Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
1. Verminder de lasbellen in het soldeer aanzienlijk, waardoor de leegte slechts 1-2% bedraagt.
2. De elektrische prestaties van het product en de lasverbindingen verbeteren, waardoor de betrouwbaarheid van het laspunt en de laskwaliteit effectief worden verbeterd.
3. Het kan worden gebruikt voor dubbelzijdig lassen van PCB's, geschikt voor massaproductie, en kan continu in de productielijn worden geplaatst. De productiecyclus wordt op een gemiddelde van 30-60S gecontroleerd.
4. De mate van vacuüm, de tijd van vacuüm vasthouden, de deflatietijd, de vacuümsnelheid, enz. kan vrij worden ingesteld.
5. De printplaat met aluminium warmteafleider kan worden gelast.
6. Laag energieverbruik en ontwerp met hoge warmte-isolatie, gebaseerd op het concept van milieubescherming. De temperatuur van de behuizing mag niet hoger zijn dan 40 graden.
7. Apparaat voor het terugwinnen van flux met hoge efficiëntie en grote capaciteit.
8. Gebruik de geïntegreerde zuurstofsensortechnologie om een nauwkeurige regeling van het zuurstofgehalte te garanderen, en om realtime/continue bewaking van het zuurstofgehalte in het fornuis te garanderen.
9. De apparatuur kan tegelijkertijd als gewone stikstof- of luchtoven worden gebruikt.
| (Vereist) | Technische specificaties | Model: V8L |
| Werkelijke indexwaarde | ||
| Werkelijke indexwaarde | lengte | MAX . 400 mm |
| breedte | MAX . 450 mm | |
| hoogte | MAX . 30 mm | |
| Prestatieparameter | verwarmingsmethode | Heteluchtverwarming |
| Snelheidsbereik instelbaar | ≥20 cm/min. | |
| Max. verwarmingstemperatuur | MAX . 350 ºC | |
| verwarmingstemperatuur | <200 ppm | |
| Bereik van de verwarmingssnelheid | 1-3ºC/s. | |
| Bereik van de verwarmingssnelheid | 1-3ºC/s. | |
| De temperatuur van het gebakken product. | 80 ºC | |
| Bereik van de verwarmingssnelheid | ±4 ºC | |
| Aantal temperatuurzones van de apparatuur (verwarming) | 8+1 | |
| Aantal temperatuurzones van equipment (koeling) | 2 | |
| Opwarmtijd (verwarmingstijd) | Volgens de specifieke vereisten van het proces | |
| Oliepomp voldoet aan de eisen van cleanroom/klasse 10,000 | Klasse 10,000 | |
| Klasse 10,000 | ≤2 mbar | |
| Afmetingen/gewicht | Afmeting (m) | 6,3 m (L)*1,55 m (L)*1,7 m (H) |
| Gewicht (kg) | 1600 kg | |
| Vermogen | Spanning | 380 V. |
| Frequentie | 50 Hz | |
| Stroomverbruik | Maximaal vermogen 32 KW Gemiddeld vermogen 10 kW |
|
| UPS | Optioneel | |
| Vormgas /N2 | Diameter van de connector | 10 mm |
| Druk | 0,3 MPa-0,6 MPa | |
| Stikstofverbruik | 300 l/min. | |
| Debiet | 80 psi (0,5 MPa, gasdebiet 80 l/m) | |
| Perslucht | Diameter van de connector | 10 mm |
| Druk | 0,3 MPa-0,6 MPa | |
| Debiet | 80 psi (0,5 MPa, gasdebiet 80 l/m) | |
| Uitlaat | Uitlaatstroom | MAX . 8 l/s. |
| Koelwater | Diameter van de connector | 10 mm |
| Debiet | Ogenblikkelijk maximum 18 l/s. | |
| Ogenblikkelijk maximum | Leveringscyclus/week | 60 dagen |
| Kan de levering worden vertraagd wanneer de installatie op locatie in de juiste omstandigheden is niet worden voldaan | Ja | |
| Technische ondersteuning, trainingsvereisten | De responstijd voor het oplossen van problemen op de locatie is binnen 48 uur en training is inbegrepen. | U kunt 24 uur op de locatie aanwezig zijn en er is een installatietraining inbegrepen. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
