Beste prijs Hoge kwaliteit SMD loodvrije reflow soldeeroven TN380C
Het verkoopargument van de TN-serie:
1. Chanel-reflow-oven met een dikte van 150 mm
2. Gebruik 24 chanel modulair ontwerp reflow oven hardware temperatuurcontrole systeem.
De enige industrie kan een op maat gemaakt fuinctie-reflow oven software-systeem bereiken.
4. De enige industrie heeft een softwaresysteem voor de reflow-oven op afstand
5. Uitgerust met een HP OF Lenovo computer van het hoogste merk, zoals een optionele industriële computer, afhankelijk van de vraag van de klant.
[Inleiding]:
Verwarming:
TN380C maakt gebruik van een zeer effectieve en energiebesparende nikkel-chroom verwarmingsbuis. Geavanceerde technologie en lange levensduur. En HET zelfontwikkelde warmluchtcirkelen VAN DE TOORTS heeft een snelle opwarming, waardoor het PCB-onderdeel gelijkmatig kan worden verwarmd.
Beveiligingssysteem:
TN380C maakt gebruik van een solid relais (450 V) van SSR, dat een groot vermogen en drukpreventie biedt voor contactloze uitgangen, veilig en betrouwbaar. Het kan de verandering van temperatuur en het warmtenummer in de ovenkamer bewaken met de functies fuzzy control en gegevensverzameling. Bedien vervolgens de verwarmingscomponent met de minste puls en snelle reactie. OM de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling te behouden, maar de apparatuur kan geen schade veroorzaken voor de hoge stroomsterkte en de hoge spanning. En elke ruimte past op een veiligheidspijp die een hoge temperatuur en hoge drukbestendige functie heeft, zodat het hele systeem veilig en rustig kan werken.
Temperatuurregelsysteem:
Nauwkeurigheidscontrole door IPC en PID intelligente rekenkunde. Volgens de intelligente PID-berekening kan de warmteafgifte nauwkeurig worden geregeld en worden gereageerd op de verandering van buiten om de temperatuur in evenwicht te brengen. Het hele systeem heeft een gemoduleerbaar ontwerp. Het is handig voor onderhoud en demontage
Systeem van de buitenste behuizing:
De behuizing van de behuizing van de behuizing en het fornuis van TN380C kan geheel en automatisch worden geopend. Het is handig om het schoon te maken en te onderhouden.
| Parameter verwarmingsonderdeel |
| Verwarmingszone |
8 verwarmingszones (8 bovenste, 8 kap)+ 1 koelzone |
| Verwarmingsmethode |
Volledige geforceerde heteluchtverwarming |
| Opwarmtijd |
25 min. |
| Koelzone |
1 zone, (1up/1 lager) |
| Koelmethode |
transversale flow vortex-centrifuge blower |
| Ingebouwd automatisch relais verwarmingssysteem |
Om schade aan de regelaar of motor door overdruk te voorkomen bij het opstarten en om schade aan onderdelen tijdens het lassen te voorkomen. |
| Transmissieparameter |
| Breedte van PCB-printplaat |
≤ 300 mm |
| Hoogte van PCB-transportband |
900 ± 20 mm |
| richting van de transportband |
L→ R OF R→ L |
| Transportband |
Roestvrij staal |
| Kettingaangedreven meshbandtransporteur |
Transmissie met netriem en ketting |
| Breedte van de mesh-band |
300 mm |
| Transportsnelheid |
0-1600 mm/min instelbaar |
| Parameter besturingsonderdeel |
| Voeding |
380 V (3 ph, 4 draden) 50 Hz |
| Max. Vermogen |
42 KW |
| Normaal vermogen |
23 KW |
| Opwarmtijd |
≤ 30 min. |
| Regelsysteem |
PLC+ Torch module Temp Control System+ IPC |
| Bereik van temperatuurregeling |
Kamertemperatuur-360 C. |
| Temperatuurregeling |
Geavanceerde intelligente PID-temperatuurregeling van microcomputers in elk systeem Contactloze zone + SSR-uitgang |
| Precisie van temperatuurregeling |
± 2 C. |
| Fout bij temperatuurverdeling |
± 2 C. |
| Parameter machinefrachaam |
| Nettogewicht |
860 kg |
| Afmetingen (L× B× H )(mm) |
3500× 900× 1390 mm |
Gecontroleerde Leverancier 
