Vacuum Reflow oven voor kleine batch IGBT productie RS220

• Condition: New
• Certification: CCC, PSE, FDA, RoHS, ISO, CE, Automatically
• Warranty: 12 Months
• Automatic Grade: Automatic
• Installation: Vertical
• soldeergrootte: 110 mm*110 mm
• Model NR.: RS220
• hoogte van het fornuis: 40 mm (andere hoogten zijn optioneel)
• temperatuurbereik: temperatuurbereik
• connector: serieel 485-netwerk / usb
• model: RS110
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: 450*450*1300mm
• Handelsmerk: Torch
• Oorsprong: Beijing
• Gs-Code: 8501109101
• Productiecapaciteit: 3 Set/Month

Beschrijving

Vacuum Reflow oven voor kleine batch IGBT productie RS220



Specificatie:

 

Model	RS110	RS160	RS220
Soldeergrootte	110 mm*110 mm	160 x 160 mm	220*220 mm
Hoogte van het fornuis	40 mm (andere hoogten zijn  Optioneel)
Temperatuurbereik	Tot 400 ºC
Connector	Serieel 485-netwerk / USB
Controleweg	40 segmenten temperatuurregeling + vacuümdrukregeling
Temperatuurcurve	Kan verschillende curves opslaan temperatuur van 40 segmenten
Spanning	220 V, 25 A.	220 V, 28 A.	220 V, 36 A.
Nominaal vermogen	9 KW	11 KW	15 KW
Werkelijk vermogen	6 KW (kies geen vacuümpomp)	8KW (moleculaire  Pomp configureren)	11 KW (kies geen vacuümpomp)
	8KW (moleculaire  Pomp configureren)	10KW (configureer  De moleculaire pomp	13 KW (configureer  Moleculaire pomp)
Verstrooiing	450*450*1300 mm	450*450*1300 mm	500*450*1300 mm
Wight	210 KG	240 KG	270 KG
De maximale verwarmingssnelheid	120/min.	120/min.	120/min.
De maximale koelsnelheid	80 km/min.	80 km/min.	80 km/min.
Koelweg	Luchtgekoeld/   Watergekoeld	Luchtgekoeld/watergekoeld	Luchtgekoeld/watergekoeld

1. Inleiding van de functie:
DE TOORTS promoot een nieuwe Vacuum Reflow oven in de RS-serie, de derde generatie van zijn kleine Vacuum Reflow oven. Het is speciaal ontworpen voor de velden in kleine batchproductie, onderzoek en ontwikkeling en functionele materials testen, etc.
De vacuümstroom oven uit de RS-serie wordt verwarmd in een vacuümomgeving om te solderen zonder gaten te maken, kan voldoen aan de testvereisten van de R& D-afdeling en de productievereisten van kleine batches.
In het algemeen zijn er bij het solderen enkele holle ruimtes in soldeeronderdelen, de RS-serie Vacuum Reflow oven kan de holten minimaliseren in 2%, de normale oven is bijna 20%.
Vacuümreflow oven uit de RS-serie, toepasbaar op fluxless solderen zonder holten bij soldeerpot, verkrijgbaar  In diverse gassen, zoals N2, N2/H2 95%/5%.
De RS-serie Vacuum Reflow oven is niet alleen geschikt voor vloeiloos solderen, maar ook geschikt voor loodvrije soldeerpasta of soldeerslice.
De RS-serie Vacuüümdebiet oven wordt gecombineerd met een softwarebesturingssysteem, eenvoudig te bedienen. U kunt de software gebruiken om de machine te bedienen, het temperatuurprofiel in te stellen en de programmering aan te passen om aan verschillende soldeervereisten te voldoen.
   


2. De vacuümoven van de RS-serie is vooral bedoeld voor het zeer veeleisende lassen,   Zoals de militaire  Producten, het industriële product met hoge betrouwbaarheid, zelfs de stikstofbescherming of het solderen van de dampfase kunnen de vraag niet bereiken. Zoals het materiaal testen, chip pakket, elektrische apparatuur, auto-product, trein controle, ruimte en lucht systemen etc solderen die hoge betrouwbaarheid circuit nodig hebben. Het moet worden geëlimineerd en het lege en oxidatielasmateriaal verminderen. Hoe kan de leegte effectief worden verminderd, de oxidatie van het blok en de pennen van de componenten worden verminderd? De vacuümoven is de enige keuze. Als u de hoge laskwaliteit wilt bereiken, moeten we de vacuümovenmachine nodig hebben. Dit is de nieuwste procesinnovatie van het militaire veld Duitsland Japans en de Verenigde verklaarde etc.  

Toepassing in de industrie: De vacuümoven uit de RS-serie is de beste keuze voor O& O, procesonderzoek en -ontwikkeling, materiaaltesten, verpakking van apparatuur, en is de beste optie voor hoogwaardige ontwikkeling en productie in militaire industriële ondernemingen, onderzoeksinstituten, hogescholen, universiteiten en ruimtevaart.

4. Toepassingsgebieden: Voornamelijk toegepast bij het lassen en lassen zonder flux van chips en karton, Shell en cover, zoals IGBT-pakket, plakambachten, laserdiode-verpakkingstechnologie, hybride geïntegreerde circuitpakketten, Shell-dekplaat-verpakkingen, MEMS- en vacuümverpakkingen;


Eigenschappen:
1. Solderen onder volvacuüm. De vacuümwaarde kan 10-3mba omhoog zijn. (10-6-mba optioneel).
2. De omgeving van het lassen is met een flux met lage activiteit.
Professionele software-controle kan de perfecte werkervaring bereiken.
het programmeerbare temperatuurregelsysteem in 4.40 industriesegmenten kan helpen de perfecte technologische curve in te stellen.
De temperatuurinstellingen kunnen worden aangepast, waardoor de technologische curve van de lasmaterialen kan worden ingesteld die veel dichter bij de perfectie van het proces ligt.
6. De waterkoelingstechnologie bereikt het snelste koeleffect van de industrie (standaard)
7. Online temperatuurmeting. Nauwkeurige meting van de uniformiteit van de temperatuur in de laszone. Professionele ondersteuning bieden voor het aanpassingsproces.
8. Stikstof of ander inert gas kan aan de speciale eisen van het lasproces voldoen.
9. De hoogste temperatuur is 400 ºC  (hogere optie), wat  Aan alle eisen van het soldeerproces kan voldoen.
10. Vijf van de meest uitgebreide systeemveiligheidsstatusbewaking en het ontwerp van de veiligheidsbescherming (lasnaden over temperatuurbescherming, veiligheidsbescherming tegen machinetemperatuur, veilige werkingsbescherming, bescherming tegen laskoelwater, stroombescherming) van de industrie toewijzen

Standaard:

1. eén computer
2. eén set-computer voor industriële besturing
3. eén set software voor temperatuurregeling
4. eén ingestelde temperatuurregelaar
5. eén set drukregelaarsets
6. Eén set regelklep voor inert  gas of  stikstofgas  ;

Optioneel:

1. Corrosiebestendige  membraanpomp  , vacuüm 10 mba;
2. Roterende  schoepenpomp, gebruikt voor vacuüm van 10 ^mba;
3. Eddy  Turn  moleculair pompsysteem  , gebruikt voor vacuüm van 10 ^mba;

4. Veiligheidsinrichting van het type waterstof en waterstof
5. Module voor hoge temperatuur  (500 graden hoge temperatuur)