LAMINEERMACHINE VOOR GLAS
TOYOCC zet zich al vele jaren in om glasmachines en relevante apparatuur te leveren, productie- en exportdiensten aan te bieden, de eerlijke bedrijfsfilosofie de hele tijd te handhaven, waarde te creëren voor onze klanten met producten van hoge kwaliteit en redelijke prijs, en Chinese producten te helpen wereldwijd te gaan.
TOYOCC-producten moeten strenge testprocedures ondergaan, van het testen van grondstoffen en het testen van de toegang tot het magazijn tot de eindtests vóór de levering, om de productkwaliteit in de grootste mate te garanderen en verantwoordelijk te zijn voor de klanten. Verificatie van hoge standaarden is altijd de eerste prioriteit voor TOYOCC om merkmacht te verzamelen.
Met de onvermoeibare inspanningen van elite-ingenieurs dag en nacht is eindelijk een nieuwe generatie lamineerovens met succes ontwikkeld. Dit is een veelzijdige, multi-angle upgrade op meerdere niveaus, die uw productiviteit en kwaliteit aanzienlijk zal verbeteren, waardoor u hoge kosten bespaart en dus meer winst zal maken.
Kenmerken van de apparatuur:
Het gebruik van verwarming met windcirculatie is gemaakt, temperatuurevenwicht, om de kwaliteit van de producten te verbeteren. PLC-regelsysteem met variabele frequentie, precisie van de temperatuurregeling en de standaard temperatuurregeling met meerdere secties, volgens de verschillende processen, kunnen de willekeurige keuzes van het nummer van de temperatuursectie zijn. Hoge opbrengst, laag energieverbruik en een kleine voetafdruk zijn ideaal voor de verwerkende industrie.
Apparatuur kan worden geproduceerd:
Gewoon gelaagd floatglas, gehard gelaagd glas, gebogen gelaagd glas, gekleurd gelaagd glas, LED-glas, dimmen van glas, kogelvrij glas, gelaagd glas met meerdere lagen, glas met snoer, glas met schuifdeur, fotoglas, glas met glazen glazen vloer, glas voor het huis, glazen hoek, fotostudio kristal fotoglas, achtergrondwand en videowandglas, koffietafel, scheidingsscherm, schilderwerk zonder frame, en ander gepersonaliseerd fotoglas, enz.
Waarom u onze producten zou moeten kiezen
Welke upgrades hebben we gedaan?
1. Verander de nadelen van de zijluchtuitlaat van de traditionele lamineerovenapparatuur, die naar de bovenste luchtuitlaat is gemoderniseerd, zodat het glas gelijkmatiger kan worden verwarmd en de warmte sneller wordt verspreid. Het unieke ontwerp van circulerende lucht bespaart niet alleen energie, maar verbetert ook de productkwaliteit en verkort de productietijd.
2. Door het ontwerpvoordeel van de luchtuitlaat aan de bovenkant voegt het nieuwe product een multifunctioneel besturingssysteem toe. Dubbele stations kunnen aan beide zijden van de lamineeroven worden ontworpen, en de oven kan kruiselings worden ingevoerd. Wanneer de oven wordt verwarmd, kunnen de platen op de gereserveerde werkbank worden voorbereid, zodat de oorspronkelijke wachttijd tijdens het lamineren van het automatische proces direct wordt verkort. Dit verbetert de werkefficiëntie aanzienlijk en verhoogt de productie. Als ze worden berekend op basis van 8 werkuren per dag, kunnen twee werknemers per dag 400 vierkante meter gelaagd glas van hoge kwaliteit produceren.
3. Bediening met één knop, eenvoudige en makkelijk te leren mens-machine-interface.
4. Wat het uiterlijk betreft, worden brandvertragende lakverf van hoge kwaliteit en hoogwaardige staalplaten met hoge dichtheid gebruikt om de kwaliteit, stabiliteit en thermische isolatie te maximaliseren, terwijl een eenvoudig en mooi uiterlijk wordt bereikt. Het unieke anti-overlooplijm ontwerp zorgt voor de veiligheid van de werking en vermindert afval. De grootte van 3030*4200*1750 kan worden gebruikt voor het lamineren van een groot glas, wat tijd en moeite bespaart
5. Upgrade van de kaart en het uiterlijk. De lade is voorzien van een rechthoekige buis met een dikte van 40 * 80 en een sterk anti-vervormingsvermogen, dat acht glaslagen kan dragen. Het is ook handig voor werknemers om de siliconenzak vast te zetten voor gebruik. Hoogwaardige verwarmingsbuis, verdikte aansluitplaat van zuiver koper, snelle verwarming, duurzamer.
6. Het gebruik van zeer nauwkeurige siliconenzakken heeft een sterke duurzaamheid, een lange levensduur, gelijkmatige verwarming en het voorkomen van lijmoverstroming, en kan met 6-8 stukken glas tegelijk worden gevuld.
Voordelen van apparatuur:
- Gebruik geavanceerde circulerende luchtverwarmingstechnologie, hete lucht die door de hele oven circuleert, met een laag energieverbruik, egieere verwarming, nauwkeurigere temperatuurregeling, korte tijd en een hoge productie.
- Beveiliging uitschakelen. Wanneer de stroom wordt uitgeschakeld, wordt het vacuüm automatisch gehandhaafd en zijn er geen afvalproducten. De productie kan worden voortgezet wanneer de macht weer wordt ingeschakeld.
- De oven met 3 en meer dan 3 lagen, en is uitgerust met een hefplatform. Het positioneert de liften automatisch en bespaart mankracht.
- Er wordt nieuw op maat gemaakt thermisch isolatiemateriaal van 75 mm gedensificeerd plaatmateriaal gebruikt, met sterke thermische isolatie.
- Het temperatuurstijgingssysteem wordt automatisch geregeld met uitschakelbeveiliging.
- De apparatuur kan gelaagd glas, sandwichglas, gehard gelaagd glas, gelaagd marmer, geleidend glas produceren, Gelaagd kunstglas, LED-glas, wandglas, keramisch tegelglas, microkristallijn composiet baksteen, TV-achtergrondwand, gelamineerd glas.
- Gelaagd glas bestaat uit echt bloemglas, zijdedoekenglas, vederglas, kruisglas, gekleurd gelaagd glas, theetafelglas, versterkt glas, deur van wandkast, gelaagd marmer, enz.
- De gelamineerde glasapparatuur maakt gebruik van een dialoog tussen mens en machine en van computerbesturing, en alle procedures worden automatisch uitgevoerd. Bovendien maakt de apparatuur gebruik van PLC-programmering, waardoor het temperatuurregelsysteem nauwkeuriger wordt. De tijd en temperatuur kunnen willekeurig worden aangepast aan de dikte van verschillende glazen om een gekwalificeerd tarief van onze producten te garanderen.
De dagelijkse productie van de nieuwe lamineeroven van TOYOCC
Dagelijkse productie-uren: 8 UUR
Benodigde bereidingstijd: 45 min.
De tijd die het duurt voordat de lamineeroven zijn productie start: 30 min. (verwarming tot 60 °C) + 60 min. (temperatuurstijging van 135 °C) + 5 min. (werking wordt buiten bedrijf gesteld) + 5 min. (natuurlijk verlies)
Werkelijke dagelijkse output 2.44*3.66*8*2* (480-45)/100=620.13
De tijd die het duurt voordat de lamineeroven zijn productie start: 30 min. (verwarming tot 60 °C) + 60 min. (temperatuurstijging van 135 °C) + 5 min. (werking wordt buiten bedrijf gesteld) + 5 min. (natuurlijk verlies)
Specificatie
| Model |
TYRSY24361909 |
| Spanning |
380 V, 50 HZ |
| Totale grootte |
3030*4200*1750 mm |
| Nettogewicht |
2900 kg |
| Maximale verwerkingsgrootte |
2440*3660 mm |
| Minimale verwerkingsgrootte |
300*300 mm |
| Onderdruk onderdruk |
0-99,9 kpa |
| Hoogte van de Max Arc |
500 mm |
Voltooide glazen afbeeldingen worden weergegeven
Wachten op uw vraag.
Beperkte producten met onbeperkte service!
Gecontroleerde Leverancier 
