1 Samenvatting
De druksensor van de olie-injectiekern van de CYX12-serie maakt gebruik van de internationale geavanceerde hoge stabiliteit en de zeer nauwkeurige siliconendrukchip, die de sintering-basis van het ontwerp voor spanningsoptimalisatie gebruikt, En wordt geproduceerd door het proces van patch, gouddraad hechting, diafragma lassen, hoge vacuüm olie injectie, drukcirculatie stress ontlasting, hoge temperatuur veroudering, temperatuurcompensatie, etc.het product heeft uitstekende stabiliteit en uitstekende prestaties.
Miniaturisatie van de totale grootte van de gebruiker om te voldoen aan de algemene kleine afmetingen en het ontwerp. Het wordt gebruikt voor drukdetectie van compatibele media met 316L roestvrij staal, nitril rubber of fluorubber.
2 Kenmerken
Het meetbereik is 0 kpa ~ 600 kpa100 MPa
deze heeft de vorm van overdruk g, absolute druk a en afdichtmanometerdruk s
constante stroomvoeding
geïsoleerde structuur, geschikt voor een verscheidenheid aan vloeibare media
φ 12,6 mm drukolie-injectiekern
tantalumfilm kan worden aangepast
3 belangrijkste toepassingen
industriële procesbeheersing
bewaking van de oliewell
meting van gas- en vloeistofdruk
drukdetectie- en kalibratie-instrument
drukschakelaar en hydraulisch systeem
internet of things voor brandbeveiliging
4 Technische index
4.1 Elektrische prestaties
voeding: ≤ 3,0 ma
elektrische aansluiting: flexibele geleider van 0,2 mm2 4-kleuren van 100 mm siliconenrubber
common-mode-spanningsuitgang: 50% van de ingang van de huidige modus (normale waarde)
Ingangsimpedantie: 2,7 K tot 5 K ohm
Uitgangsimpedantie: 3,0 k ohm tot 6 K ohm
responstijd (10% ~ 90%): < 1 ms
Isolatieweerstand: 500 OHM / 100 V DC
toegestane overspanning: 1.5 maal de volledige schaal
4.2 de prestaties van de structuur
Membraanmateriaal: Roestvrij staal 316L
Shell-materiaal: Roestvrij staal 316L
PIN-kabel: Vergulde Kovar
afdichtring: nitrielrubber, fluorubber (optioneel)
nettogewicht: ongeveer 10 g.
4.3 Omgevingscondities
Trilling: Geen verandering bij 10 grams, (20-2000) Hz
constante acceleratie: 100 g, 11 ms
Mediacompatibiliteit: Vloeistof of gas van 316L en NBR (optioneel fluorubber)
4.4 basisvoorwaarden
Gemiddelde temperatuur: (25 ± 3) ºC
Omgevingstemperatuur: (25 ± 3) ºC
Vochtigheid: (50% ± 10%) RH
Omgevingsdruk: (86 ~ 106) kPa
Voeding: (1.5 ± 0.0015) mA DC
4.5 Standaardbereik gevoeligheidsuitgang en optionele drukvorm
| Bereik |
Volledige schaal
Uitgang (mV) |
Typische waarde |
Druk
vorm |
|
Bereik |
Volledige schaal
Uitgang (mV) |
Typische waarde |
Vorm van druk |
| 0~600 kPa |
90-120 |
100 |
G/A |
0 tot 10 MPa |
180-230 |
200 |
S/A |
| 0~1,0 MPa |
80-120 |
100 |
G/A |
0 tot 25 MPa |
140~170 |
150 |
S/A |
| 0~1,6 MPa |
125-185 |
150 |
G/A |
0 tot 40 MPa |
230 tot 280 |
250 |
S/A |
| 0~2,0 MPa |
50-70 |
60 |
G/A |
0~60 MPa |
100 tot 160 |
130 |
S/A |
| 0 tot 3,5 MPa |
100-120 |
110 |
G/S/A. |
0 tot 100 MPa |
100 tot 150 |
120 |
S/A |
| 0~7,0 MPa |
120-150 |
135 |
S/A |
|
|
|
|
4.6 Basisparameters
| Parameters |
Typische waarde |
Maximaal |
Bedrijf |
| Uitvoer op volledige schaal |
100 |
250 |
MV |
| Nuluitgang |
+ 1 |
+ 2 |
MV |
| Non-lineariteit |
0.2 |
0.5 |
%FS |
| Hysterese |
0.05 |
0.08 |
%FS |
| Herhaalbaarheid |
0.05 |
0.08 |
%FS |
| Impedantie van ingang/uitgang |
2.6 |
5.0 |
K Omega |
| Geen temperatuurafwijking |
±0.4 |
±1.0 |
%FS, bij 25Temperature |
| Gevoeligheid temperatuurafwijking |
±0.4 |
±1.0 |
%FS, BIJ 25ºC |
| Stabiliteit op de lange termijn |
0.2 |
0.3 |
%FS / jaar |
| Opwindende stroom |
1.5(de maximale ingangsspanning kan 10 V zijn) |
MA |
| Isolatieweerstand |
500 (100 VDC) |
M Omega |
| Compensatietemperatuur |
-10ºC~70ºC |
Temperatuur |
| Bedrijfstemperatuur |
-40~+125 |
Temperatuur |
| Opslagtemperatuur |
-40~+125 |
Temperatuur |
| Responstijd |
≤1 |
MEVROUW |
| Materiaal van de mantel en het membraan |
Roestvrij staal 316L |
|
| O-ring |
Fluorubber, nitrielrubber, siliconenrubber |
|
| Meetmedium |
Vloeistoffen die compatibel zijn met 316L, nitrielrubber of fluorelastomeer of siliconenrubber |
|
| Levensduur (25 ºC) |
> 1 × 108 drukcyclus (80% FS) |
tweede |
| Vulmedium |
siliconenolie |
|
| Afdichtring |
φ 10 × 1,3 mm (nitril of gefluoreerd rubber opmerking 1) |
|
| Opmerking 1: Het temperatuurbereik van de afdichtring van de fluorubber is - 20 ºC ~ 200 ºC. Als het temperatuurbereik lager is dan - 20 ºC, selecteer het dan zorgvuldig. |
5 selectiestructuur
5.1 modelselectie en schetstekening van het kernlichaam
| Serie |
Bereik |
Model |
Overzichtstekening |
| CYX12 |
600 kPa ~ 10 MPa |
CYX1201 |
 |
| 25 MPa~100 MPa |
CYX1202 |
|
5.2 Selectiegids
6 Schematische voorstelling en bedradingsmodus
IN+ (rode lijn) -voeding positief IN - (zwarte lijn) - negatieve toevoer
S + (gele lijn) - uitgang positief S- (blauwe lijn) - uitgang negatief
7 Toepassingstips
De „zwevende” afdichtingsstructuur van de O-ring van de zijwand wordt aanbevolen voor de afdichtingsmodus van het huis van de drukkern, om te voorkomen dat het front wordt samengedrukt en de stabiliteit van het huis van de drukkern wordt beïnvloed.
Let op dat u het voorste membraan en de compensatiecircuit aan de achterkant van het huis van de drukkern beschermt, zodat u de prestaties van het huis van de drukkern niet beschadigt of schade aan het huis van de kern veroorzaakt.
De kernholte van het reservoir moet zijn ontworpen met een conische hoek, die gemakkelijk kan worden gemonteerd en die voorkomt dat de afdichtring onder de juiste hoek wordt bekrast.
Let tijdens de montage op de tolerantiepassing tussen de kerngrootte en de binnenmantel van de transmitter-shell. Het wordt aanbevolen de holte te verwerken volgens + 0.02 - + 0.05 van de kerndiameter om de vereiste luchtdichtheid te bereiken.
Tijdens de montage moet de plaat verticaal worden geplaatst en gelijkmatig omlaag worden gedrukt om te voorkomen dat de compensatieplaat vastloopt of bekneld raakt.
Druk het metalen membraan niet met handen of harde voorwerpen in om beschadiging van de kern door vervorming of perforatie te voorkomen.
Bij het aansluiten van de bedrading mag de kernpen niet te kort worden afgesneden, is de lengte over het algemeen niet minder dan 5 mm en is de lastijd niet langer dan 5 seconden.
De ventilatiepijp aan de achterkant van de G-kern moet worden aangesloten op de atmosfeer; water, waterdamp of corrosieve media mogen niet in de referentiekamer aan de achterkant van de kern komen.
Voorkom vallen en stoten, wat de stabiliteit van het product zal beïnvloeden.
Bij verandering in de kabel van de pen zal het label dat door de kern wordt gedragen voorrang hebben.
Gecontroleerde Leverancier 
