glazen cabine: | 304 roestvrij staal |
---|---|
aantal robots: | 2-4 robots voor beglazing, 1 voor transport |
capaciteit: | 800-2200 stuks/dag |
plc: | siemens |
elektrische elementen: | schneider of omron |
ontstof: | pluse-destof of watergordijn |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Dit is een combinatie van een automatische hoogeffency hoogkwalitatieve robot glazensysteem, bestaat uit robot voor beglazing en handling, transportband productielijn, roestvrijstalen beglazing cabine en elektrische kast. Dit systeem kan worden toegepast voor glazuur spray voor diverse productie zoals toilet, urinoir, tank en bassin etc.
Als de favoriete oplossing voor sanitair fabriek heeft het een zeer efficiënte, vaste uitbreidbaarheid, een compact ontwerp en zeer uitgebreide prestaties.
naam van de apparatuur | productnaam | glastijd | Robot herhaalt nauwkeurigheid positionering | glazuurdikte is een vuurproef | glastemperatuur | lengte van de robotarm | waterbeschermingsklasse | ||
glazen robot | Eén WC | 160-180 seconden/stuk | ±0, 04 mm | 0.8 mm | 25 ºC | 2028 mm | IP67 | ||
glazen robot | Tweedelig toilet | 140-160 seconden/stuk | ±0, 04 mm | 0.8 mm | 25 ºC | 2028 mm | IP67 | ||
glazen robot | wastafel | 50-60 seconden/stuk | ±0, 04 mm | 0.8 mm | 25 ºC | 2028 mm | IP67 | ||
glazen robot | waterreservoir | 90-100 seconden/twee stukken | ±0, 04 mm | 0.8 mm | 25 ºC | 2028 mm | IP67 |
Nee | Items | Inhoud |
|
||
Model: R-2000iC/210F Laadgewicht: 210 kg Max. Radius: 2655 mm Beschermingsklasse: Hoofdlichaam IP56, beweegbare delen van hoofdlichaam zijn IP66, arm en pols IP67 |
||
|
||
Robot omvat: Robot hoofdlichaam, demonstratiemodel (point-to-point onderwijs, herhaalnauwkeurigheid is hoog), elektrische kast Merk robot: FANUC, geproduceerd in Japan; Robot Model: M-10 IA/8L; Ingangsvermogen: 2 kVA, gemiddeld energieverbruik: 1 kw Aantal assen: Robot bevat 6 assen (extra toevoeging van 7, 8 as voor buitenas); Laadgewicht: 8 kg Draaicirkel: 2028 mm Beschermingsniveau: Op de polsdelen+J3-arm: IP67; Andere onderdelen: IP54 (Hexiang leveren stofbestendige doek). Lineaire maximale bedrijfssnelheid : 2000 mm/s. Nauwkeurigheid herhaalde positionering: ±0, 04 mm; Regelsysteem voor de buitenas: Inclusief motoren, reductor, Servo enlarger |
||
|
||
Materiaal van de cabine: 304 RVS Dikte van de laadbak: 1, 5 mm Beglazingscabine grootte: 3185 × 1800 × 2500 mm Afmetingen van de ontstoffilter: 1450 × 1800 × 2750 mm Dedust Mean: Doucheontstoffingssysteem, met ontstoffenventilator: 4 KW Met gordijnairbag-pomp, 1, 5 kw Met opvangglazendrager |
||
|
||
Inclusief Laserpositioneringsapparaat: De groene basis positioneren Groene sokkels putting frame: 2 stuks, zet groene sokkel handmatig Veeg de onderste voorziening 1 schoon: Robot Neem de glazen voet om de onderkant van deze machine af te vegen Transportlijn: 1 set, lengte 6 m. Veeg de onderkant van het apparaat 2 schoon: De glazen voet werd automatisch naar deze werkstal verplaatst voor het glazuur van de onderkant van de wipe balance. Manipulator: 2 sets, hefstoke: 1.75M, laadvermogen: 75kg Draaicirkel: 2, 2 m, Hefaandrijving: Pneumatisch Roterende aandrijving: Handmatig |
||
|
||
Draaikop en draai de tafel Draaikop: Retour per cilinder, PLC-besturing, met magneetschakelaar en met antifluctuator voor stabiel bedrijf; Draaiplatform: Steun van draaiplatform gemaakt van 4 stuks rubber, totale steunhoogte: 80mm, rubber maat: 500mm × 10 × 15mm, hoogte van steunframe: 70mm Het externe retoursysteem van de werktafel is de 7e en 8e as, servomotor met reductietransmissie, kan samen met de robot werken; |
||
|
||
Model met spuitpistool: Automatisch spuitpistool, Merk: DEVIL BISS, Model: VPR-E70-22C Levensduur: PIN en mond worden elke 3 maanden vervangen, afhankelijk van de werking en glazuur. Ruiten: Dubbel geweren automatische beglazing (sector), glazuur is soepel. Sectorgrootte in massieve zijde: Dia: 14 cm. Controlegemiddelde: Dubbele dubbele dubbele regeling van de spuitpistool, onafhankelijk van de elektromagnetische klepregelaar, voldoet aan de startvoorwaarde van één spuitpistool. Het atomiseren effect, kan de omvang van de sector beheersen, voldoen aan de vraag naar verschillende onderdelen Glazuur-aanpassing: De achterste stelbout in het pistool kan de hoeveelheid ruiten regelen, elke sectie verandert 1 s, Glazing hoeveelheid standaard: 200 ml glazuur uitstroomsnelheid is 15±1 S. Spuitpistool reinigen: Robot stuurt het signaal naar PLC om de elektromagnetische klep te openen en te sluiten, dan gaat de lucht- en waterleiding open en voltooit de reiniging. Suggestie: Reinig één keer na 5-10 producten glas Regelparameter: De klant moet een speciale luchtleiding leveren voor robotglas om te controleren of er voldoende lucht is en om te zorgen dat de druk van de toevoerpulverisatie niet lager is dan 0, 7 MPA. Inlaat van glazuur: dia. 12 Luchtpijp-glazuur druk: 0.4 - 0, 6MPA; pulverisatie-luchtverbruik: dia. 12Luchtpijp, luchtdruk: 0, 7MPA; sector luchtgebruik: dia. 8 Luchtpijp luchtdruk: 0, 15MPA; Gebruik van lucht van open en gesloten pistool: dia. 6 luchtleiding, luchtdruk: 0, 4 MPA; |
||
|
||
Glazuurtank | Materiaal van de tank: 304 roestvrij staal Met roerder en radar-vloeistofsonde Met temperatuurregeling voor glazuur |
|
Glazenpomp | Pompmodel: 1.5 inch Merk pomp: Sandpiper Voer glazuur aan de robot |
|
|
||
Bewakingshek: Ongeveer 30 m. Deur voor reparatie van de machine: Breedte 1, 6 m, H 1, 8 m. Veiligheidsslot: D4NS-1CF, merk Omron Veiligheidsgordijn: F3SG-4RE0830P30, L=830 |
||
|
||
Het systeem omvat: Bedieningskast voor de robot Hoofdbesturingskast Pneumatisch regelsysteem Kabelgoot en kabel |
||
Regelsysteem Dit besturingssysteem omvat het PLC-systeem voor algemene besturing en het enkelvoudige besturingssysteem voor robots. Het PLC-systeem voor algemene besturing kan de besturing van het geïntegreerde apparaat voltooien. PLC Merk: Siemens, model: 1200 Serie. Robot: Een onafhankelijk regelsysteem hebben Voeding voor bedieningskast voor robot: 2KVA Uitgangsvermogen van één motor voor draaitafel: 2, 5 kW Als er plotseling een elektrische stop plaatsvindt, zal de robot bij het opnieuw starten een geheugenfunctie hebben. |
||
Het regelsysteem omvat ook de volgende onderdelen: systeembeveiliging een storingsalarmmodus Beveiliging tegen overbelasting van de motor als de storing zich voordoet, schakelt het regelsysteem automatisch en onmiddellijk de bijbehorende stroomvoorziening van de apparatuur uit om het ongeval te voorkomen en wordt er een alarm met geluid en licht weergegeven. Spuitglazuurprogramma, opslag/back-up van systeeminformatie: CF-kaart of USB Belangrijkste elektrische elementen: Geïmporteerd merk, zoals Siemens PLC, elektrische elementen van Omron, pneumatische SMC-regelelementen Tussen de kast van Hexiang en de machine van Hexiang moeten de kabel en de elektrische draad worden geleverd en aangesloten door Hexiang-engineer. |
||
Robot onderwijs programmering gemiddelde Handprogrammeerapparaat Edit time: De cistern en de wasbak zijn 30 minuten Robot-eenheid voor bedrijfstoerental: 800 mm/s. Voordat het programma wordt bewerkt, moet het product een eenvoudige lijnanalyse maken, een bewegend traject voor de robot maken en vervolgens het programma maken. |
Capaciteitsberekening, steekproef op 2 modulenype productie is 1-delig toilet | ||
werktijd | 9 | Uren per dienst |
Aantal operators | 12 | |
Uitvoer | 1200 | Stuk/shift |
Gemiddelde uitvoer | 11 | PCS/man/uur |
1. De gerepareerde groene basissen (product 3) worden in een opslagframe geplaatst en wachten op ruiten met de hand en worden met de kruiscursor geplaatst;
2. Wanneer de beglazing van het groene basisproduct 1 is voltooid, zal de roterende tafel naar buiten draaien, waarbij de roterende tafel van product 2 naar binnen draait voor glas;
3. De transportrobot brengt product 3 naar de positie van product 1, terwijl de robot het geglazuurde basisproduct 1 door een andere eindvork neemt;
4. De transportrobot reinigt de roterende tafel automatisch;
5. De transportrobot heeft product 3 in de roterende tafel gelegd en het product 2 klaar geglazuurde ruiten gewacht;
6. Robot Neem product 1 en veeg de onderkant van het product schoon, na het afvegen zal de robot het product 1 op de transportlijn van de geglazuurde basis leggen. In de transportlijn zal een andere reinigingsmachine ongereinigde delen van het product met glazen bodem 1 afvegen;
Product 1 gaat naar de volgende stap, door handmatig te controleren, het etiket op de stick te plakken, te scannen, enzovoort, en vervolgens uit de opslaglijn te ontladen.
Levering van kant-en-klare maatwerkontwerpen van productielijn voor sanitair;
Levering van sanitair met slip- en glazuurformule;
Levering van sanitair, onder hoge druk gegoten, technische treindienst;
Leveren sanitair onder hoge druk maken van matrijzen en trainen van diensten;
Leveren van hoogwaardige productiemachines;
Installatie- en inbedrijfstellingsdiensten leveren;
Leveren van teambuilding.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties