matrijsmateriaal: | hars |
---|---|
de levensduur van de matrijs: | meer dan 10000 keer |
type werkende matrijs: | twee delen matrijs |
hoeveelheid werkende matrijs: | 12 sets werkvormen |
cyclustijd van gietstuk: | 25 min. |
giettijden: | depandeert op slipprestaties |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Deze drukgietmachine met 12 modules wordt gebruikt om de rand van de toiletpot, wastafel, deksel te produceren, wat moderne hogedrukgietapparatuur is die uitgebreide technologie van water, elektriciteit, compressorlucht, hydraulisch en vacuüm integreert.
Als eerste keuze voor moderne sanitaire keramische fabriek en favoriet van de klant is het vooral van toepassing op het gieten en vormen van groene rand van tweedelige toilet.
Het voordeel is: Hoge productie, lage arbeidskosten, energiebesparing en milieubescherming, ook het probleem van het tekort aan jeugdarbeid wordt opgelost.
1. Geschikt voor het produceren van verschillende modelrand van tweedelige toiletpot, wasbak, deksel.
2. Flexibel voor verschillende capaciteit, lage investeringskosten.
3. Machinevoordeel:
Hoge automatische regeling, lage arbeidskracht;
Kleine vloerruimte met lage bouwkosten;
De machine kiest voor de Siemen PLC 1500-serie, kan remoting control en Fault eliminatie realiseren, de fabriek helpen het produceren te beheren;
Kies Japan SMC pneumatisch regelsysteem, Omron verlichtingselement, Duitsland IFM sensor, hydraulisch systeem gebruikt Amerikaanse Rexroth-klepgroep, Duitsland Pepper Fuchs naderingsschakelaar, Amerika Parker seal om ervoor te zorgen dat de machine stabiel loopt, het aantal storingen te verminderen.
De machine maakt gebruik van fluorkoolstofverf voor de scheepvaart, die een sterke corrosiebestendigheid heeft in omgevingen met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid.
Capaciteitsberekening, steekproef van 12 sets moduletype | ||
Dagelijkse arbeidstijd | 22.5 | Uren/dag |
1350 | Min/dag | |
Aantal modules | 12 | 1 stuk matrijs/module |
Gietcyclus | 30 | Minuten |
Dagelijkse productie | 540 | pc's |
Gemiddelde mankracht | ||
Aantal shifts per dag | 3 | |
Mankracht per shift | 4 | |
Gemiddelde mankracht | 45 | 45 stuks/man/shift; Inclusief proces van schoonblazen, polijsten, perforeren, body-omzet, het plakken van de rand en het hanteren van het lichaam tot aan de trolley |
Nee | Items | Inhoud |
1 | Sloopmethode | Horizontaal openen en sluiten van de matrijs, handmatig slopen |
2 | Matrijs sluiten | matrijs sluiten door hydraulisch systeem |
3 | Druk van matrijs sluiten | 80-120T |
4 | Nauwkeurig of matrijs dicht is | ±0, 25 mm |
5 | De intensiteit van de werkdruk van dit systeem | 18 MPa |
6 | Druk van de lagedruk-slipinvoer | 0.15 MPa |
7 | Druk van de hogedruk-slipinvoer | 0.8 MPa |
8 | Methode om de druk voor slipinvoer te verhogen | Hydraulische druk of pneumatische druk |
9 | Druk van perslucht | 0.6 MPa |
10 | Luchtverbruik (/module) | 0.2M³/h/station |
11 | Druk van waterbron | 0, 3 MPa |
12 | Waterverbruik (/module) | 0.025M³/h/station |
13 | Hoeveelheid matrijs | 12 sets met hars-werkvorm |
14 | Totale gietcyclus | 20 tot 25 min/cyclus (instelbaar) |
15 | Totale installatiekracht | 19, 55 kw |
16 | Methode van het nemen van groene lichamen | Handmatig |
17 | Totaalgewicht met matrijs | 35 T/M 40 T |
18 | Afmeting | L: 11000 mm B: 2920 mm, H: 2880 mm |
Artikelnr | Naam van onderdelen | Merk | Opmerkingen |
1 | PLC | Siemens | 1200-1500-serie |
2 | Raak het scherm aan | Kinco | |
3 | Pneumatische bedieningskast | SMC | Geïntegreerde bediening |
4 | Pneumatische bedieningselementen | SMC | Luchtleiding, klep |
5 | Rijschakelaar | Schneider | |
6 | Naderingsschakelaar | Pepperl fuchs | |
7 | Waterafscheider voor waterdruppels | SMC | |
8 | Micro-mist-afscheider | SMC | |
9 | Vacuümpomp in- en uit laten schakelen | Nash | |
10 | Snelheidsregelklep | SMC | |
11 | Cilinder | SMC | |
12 | Solenoïdeklep | SMC | |
13 | Reduceerklep | SMC | |
14 | Elektrische elementen | Schneider en Omron | |
15 | Veiligheidsgordijn | Omron | |
16 | Hydraulische klepgroep | Rexroth | |
17 | Afdichting van het hydraulische station | Parker |
Werkomstandigheden | ||
Sliptemperatuur | 35±2 | C |
Dikte absorptie-slip | 8-9 mm | 45 min. |
Temperatuur gietwerkplaats | 30±2 | C |
Relatieve vochtigheid | 65±2 | ° |
Druk van de luchtbron | ≥0.6 | MPa |
Waterdruk | ≥0.3 | MPa |
Watertoestand voor het reinigen van de matrijs | 1 | μm |
Waterbronfilter | 10 | μm |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties