Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier De transportband voor inspectie van afgewerkte sanitaire goederen is een set automatische inspectiesystemen die het lossen van vuurproducten, logistiek transport, productclassificatie, inspectie van het uiterlijk, waterspoeltest en lektest integreert, doorweekt in watertest, enzovoort. Het technische proces van de apparatuur en het online inspectiestation kunnen worden aangepast aan de procesvereisten van de klant, de productiecapaciteit en de vereisten van de locatie. Het kan verbinding maken met het MES-systeem van de fabriek, gegevens in real-time online maken en productiebeheer faciliteren.
Het is geschikt voor het sorteren, transporteren en functietesten van afgewerkte sanitaire producten zoals een toilet uit één stuk, tweedelig toilet, wastafel, wastafel, urinoir, inktpant en waterreservoir. Het heeft een hoge mate van automatisering, hoge efficiëntie, in overeenstemming met de huidige nationale ontwikkelingstrend van milieubescherming, energiebesparing, emissiereductie en efficiëntieverbetering. Het is een automatische inspectie- en transportuitrusting.
| Belangrijkste technische gegevens van de inspectiesystemen voor eindproducten | |
| Item | Specificaties |
| Toepasselijke productgrootte | Max. L×B×H=900×600×840 mm |
| Van toepassing zijnde producten | Een WC uit één stuk, tweedelig toilet, waterreservoir, wastafel, vierkante pan, urinaal, sokkel en dergelijke |
| Transportband | De transportband heeft een zijrollenketting, een vermogen van 1, 5 kw, een reductieverhouding van 1: 80, een snelheid van 5 m/min, kan ook worden uitgerust met frequentieregeling |
| Cilinder | De cilinder in de transportband heeft 0.5 ~ 0, 8 MPa perslucht nodig |
| Druk van de waterbron | ≥0, 3 MPa |
| Druk van de luchtbron | ≥0, 8 MPa |
| Vereiste temperatuur in werkplaats | 36°C. |
| Water | Behandeld met riolering, twee maal filtratie |
| Temperatuur van de waterbron | Normale temperatuur |
| Lektest machine Max. Vacuümdruk | 0.08MPa |
| Max. Druk van de luchtbron | 0, 4 MPa |
| De cilinder wordt beïnvloed | De slag kan met de hand worden afgesteld, geschikt voor diverse producten, die op lekkage kunnen worden gecontroleerd. |
| Lektest van de machine | De vacuüm-absorberende tijd is ongeveer 15-35 seconden (HAOLIWANG-merk, 1, 5 kW, flow 575 l/min, elke 30 dagen veranderen van de beïnvloedende plaat en spons geadviseerd |
Geschikt voor transport en inspectie en verpakking van sanitair
2. Volledig automatisch leveringssysteem, vermindert het vernietigen van het vervoer
3. Volledig automatisch camera-identificatie- en sorteersysteem
4. Vermindering van de draagkracht, lagere arbeidsintensiteit
5. Frequentieregeling, PLC-aanraakschermbediening
6. Online-inspectie, lekdetectie, inspectie van de spoeling
| Vergelijkingslijst tussen auto inspectie & Transportbandsystemen en traditie handmatige tests en bediening | ||
| Item | Automatische systemen | Handmatige tests |
| Mankracht-uitgang |
Verminder de hoeveelheid karretjes, verlaag de transportkosten voor mankracht, verminder 5 stevedores (dagelijkse uitvoer van 5000 stuks) Verminder het draagcomfort, verlaag de arbeidsintensiteit |
|
| Vloeroppervlak | Na het maken van de overproductie bezetten de oppervlakte ongeveer 1200 m2 | Dagelijkse productie 5000 stuks, inspectiegebied 250 m2 ongeveer |
| Percentage van de doorgang | In vergelijking met eerder: Verminder de detectie van onbedoelde en dubbele detectie met 15% Vergeleken met voorheen daalt het breukpercentage met 5% |
|
| Kwalificatie van vaardigheden | De autotransportband heeft geen strenge arbeidsvaardigheden nodig, het gewone personeel kan competent zijn na een eenvoudige training | |
| Energiebehoeften | De persluchtdruk is tot 0.6-0, 8 MPa, wat aan de productievraag voldoet | |
| Koers controleerbaar | Automatische besturing uiteraard kunnen technologieparameters vooraf worden ingesteld | De gemeenschappelijke inspectietabel heeft een lage controlecapaciteit |
| Efficiëntie van de mens | Dagelijkse output 5000 stuks, heeft 70 personen nodig na het updaten | Traditionele inspectietechnologie heeft 80 personen nodig, voor dagelijkse productie 5000 stuks |
| Werkomgeving | Verbeter de werkomgeving | Relatief slecht, grote werkintensiteit |
1 Producten die op de transportband worden geladen
2 Jackingstafel
3 visuele identificatiesystemen
4 systemen identificeren en sorteren
5 Verschijningstest
6 waterlekkage inspecteren
7 Flush-inspectie
8 transportlijn van waterdoorweekt inspecteren
9 water-cycling-systeem
10 PLC-besturingssystemen
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
