Basis Informatie.
Model NR.
316L, 317L, 316, HK, HT, HU, HP, HH,
Automatic Grade
Automatic
Type
Two-Roll Cold-Hot Mill
Transportpakket
Steel Pallets
Beschrijving
Centrifugale gietrol
De rol van de sink is een van de drie rollen in CGL (continue galvaniseerlijn); Met andere twee rollen, stabilisatierol en back-up rol, zijn ze de belangrijkste samenstelling van de continue galvanisatielijn.
De rol van de spoelbak wordt gebruikt in een zinkpot, die gewoonlijk wordt geproduceerd met 316L of 317L. De bedrijfstemperatuur is 500ºC-700ºC. Tijdens het productieproces wordt de hele spoelwaterrol ondergedompeld in gesmolten zinkvloeistof. Het werkt samen met stabilisatierol, waardoor gesmolten zinkvloeistof naar het oppervlak van de plaat wordt geroteerd. De spoelrol is een van de belangrijkste factoren die bepalend zijn voor de productiekwaliteit en de productie-efficiëntie van de galvanisatielijn.
Toepassing
CGL (Continuous hot dip galvaniseerlijn), plating aluminiseerlijn, plating siliciumlijn
Productparameters:
Materialen: | 316L, 317L, 316, HK, HT, HU, HP, HH, of aangepast materiaal. |
Diameter: | Mainstrey100-1600 mm, of als vereisten |
Proces: | Centrifugaal gietwerk Sink Roll Body, statisch gietwerk conus |
Soort: | Cilinder met groef, cilinder zonder groef, cilinderronde, cilindervorm |
Hardheid: | Voldoen aan de eisen van de klant |
Kwaliteitstests: | Samenstelling door spectrometer, maattest, mechanische test, DT/UT/RT/PT/MT/et |
Doorlooptijd: | Ongeveer 45 dagen |
Leveringsconditie: | Voltooide bewerking |
TECHNOLOGIE
--SMELTEN
De fabriek van TSR Rolls is uitgerust met een verscheidenheid aan smelteringsapparatuur, zoals een elektrische vlamboogoven van EBT, een dubbelbit-raffinageoven van LF, VD-VOD-vacuümovens, enz. Geavanceerde smelterapparatuur, aangevuld met temperatuurregeling, componentanalyse en andere testapparatuur zorgen ervoor dat elke oven voldoet aan de eisen van gesmolten staal.
Stalen gieterij
EBT Arc-fornuis; Capaciteit 55T
Ladle-oven, dubbele positie; Capaciteit 55 T elk
Vacuüm ontgassen VD + VOD, 9 eenheden; Capaciteit 90 T elk
Inductieovens met gemiddelde frequentie, 2 sets; Capaciteit 20 T elk
Grote Rolls Foundry
2 x 20 T inductieovens met gemiddelde frequentie
2 x 10 T inductieovens met gemiddelde frequentie
2 x 7 T-inductieovens met gemiddelde frequentie
2 x 3 T-inductieovens met gemiddelde frequentie
Kleine Rolls Foundry
2 x 3 T-inductieovens met gemiddelde frequentie
2 x 1.5 T inductieovens met gemiddelde frequentie
2 x 1 T inductieovens met gemiddelde frequentie
--GIETEN
TSR Rolls past geavanceerde rolgiettechnologie toe op eersteklas gieterijapparatuur. Onze belangrijkste productieprocessen gebruiken computers om parameters automatisch te regelen en te selecteren. We kunnen er dus voor zorgen dat elke partij rollen een consistente controle over het productieproces heeft. Elke stap is traceerbaar door ons elektronische opnamesysteem. Of het nu statische gietwerk of centrifugaal gieten is, onze producten hebben uitstekende prestaties.
7 horizontale draaizwenkwielen (centrifugaalmachines)
1 eenheid Ø 1.600 mm x 4.500 mm B. L.
1 eenheid Ø 1.400 mm x 3.000 mm B. L.
2 eenheden Ø 800 mm x 2.600 mm B. L.
1 eenheid Ø 500 mm
2 eenheden Ø 300 mm
Plus een complete set rillers, koelers en vormuitrusting om allerlei soorten rollen te gieten, inclusief rollen met grote doorsnede, met de staaf gevormd met groeven en kragen in as-cast-conditie.
--WARMTEBEHANDELING
Tijdens het productieproces van rollen moeten veel materialen een of meer warmtebehandelingen ondergaan om de meest geschikte mechanische eigenschappen en een goede microstructuur verder te bereiken. Het weerstandsoven van de TS-ROL kan een nauwkeurige temperatuurregeling met meerdere punten bereiken om uniformiteit van de oventemperatuur te garanderen. Tussen verschillende fornuizen gebruiken we een uniforme computerbesturing om de consistentie van de verwarming en koeling van het fornuis te bereiken, om ervoor te zorgen dat de rollen van verschillende fornuizen met dezelfde microstructuur en prestaties worden geleverd.
Differentiële warmtebehandelingoven Ø 1.600 mm x 2.800 mm B. L.
Spuitmachine, maximale capaciteit: Rollen Ø1800 mm
Elektrische fumaces, maximale capaciteit: 200T 18 sets - bogie type
7 Sets - lage temperatuur
11 sets - hoge temperatuur
--VERSPANEN
TSR Roll heeft een bewerkingswerkplaats van meer dan 15.000 vierkante meter, waaronder de draaibank, de boormachine, de slijpmachine en andere moderne verwerkingsapparatuur voor rollen. Dankzij de eersteklas operator die aan uiterst nauwkeurige CNC-apparatuur werkt, is het eenvoudig om de rollen met verschillende soorten groeven en nauwkeurige toleranties te produceren.
CK61160 CNC Lathe, maximale capaciteit: 32 ton
CNC-slijpmachine MK84200, maximale capaciteit: 50 ton
C9125*6/63 Turing- en boormachine, maximale capaciteit: 63T
T6920D boormachine
--KWALITEITSBORGING
De hoge eisen van de huidige molens stellen betrouwbare rollen nodig die langer dan ooit in de productiecyclus kunnen blijven, terwijl ze toch een hoge kwaliteit van de gewalste producten garanderen. TS Rolls heeft gedurende het hele productieproces een consistente kwaliteitscontrole opgebouwd. Ons doel is de klant betrouwbare rollen te bieden die beter kunnen presteren, wat bijdraagt aan het voordeel van de klant, de kostenbesparing en de tevredenheid.
Sinds het begin behaalde TS Roll de ISO 9001: 2008 Quality Management System Certification. Op basis van onze consistente naleving van het kwaliteitsbeheer is de kwaliteit van TS Roll-producten wereldwijd alom geprezen door tientallen klanten.
Emissiespectrometer ARL - 3460; Twee sets
Koolstof- en zwavelanalysator CS-80
Waterstof- en zuurstofanalysers
Thermische analyser
Hardheidstesters (draagbare en laboratoriumsets)
Ultrasone testapparatuur (meerdere eenheden)
Machine voor materiaaltesten WAW-600
Charpy-slagtest machine JSB-300
SERVICE EN ONDERSTEUNING
Bij TSR Roll zijn we gericht op de roll service. Onze technische dienst helpt u bij het oplossen van vragen over het onderhoud van rollen, slijtage van rollen, schade aan rollen, rolconfiguratie, vorm van de rol, oppervlaktehardheid, ruwheid, temperatuurverdeling en inspectie van schade. Het doel is het verlagen van de Total Cost of Operation voor de klant door het leveren van betrouwbare rollen en geavanceerde rolservice altijd met strikte inachtneming van de levertijd.
Distributie van klanten en servicecenter
Voor meer informatie over TSR, bezoek onze website: tsroll. En. Made-in-china. Com
Adres:
Building E, No. 9Taihu East Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, China.
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Landbouw & Voeding, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000
Bedrijfsintroductie:
TSR is een professioneel roll-bedrijf dat technische service en integratie integreert, met een aantal roll experts-team dat bestaat uit arts of materials and metallurgie, en zet zich in om een roll-technologie dienstverlener van wereldklasse te worden.
TSR levert alle soorten warmwalserollen voor de staalindustrie. Onze gebruikers hebben nu meer dan 30 verschillende landen.
Onze fabriek beslaat een oppervlakte van meer dan 300, 000 vierkante meter, met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 20, 000 ton aan diverse grote, middelgrote en kleine rollen en rolringen, en een bewerkingscapaciteit van 30, 000 ton. Ons bedrijf heeft de certificering ISO9001: 2008 voor het kwaliteitsmanagementsysteem gehaald.