Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Aangepaste vorm Isostatice Clay Graphite Mould for Casting Coin
Materiaal: Grafiet
Vormproces: Isostatisch
Toepassing: Non-ferro metaal en andere legeringen smelten, Casting Coin.
Fysieke gegevens
| Bulkdichtheid | Schijnbare poreusheid | Modulus van breuk | Thermische expansiecoëfficiënt | Speciale elektrische weerstand | Thermische geleidbaarheid |
| 2.20 - 2,25 g/cm3 | 9--12% | 10 MPa | 2.5--6(10-6 K -1 ) | 40--60*10-3 OHM.CM (24°C) | 20-50 W/(M*K) (800°C) 40-60 W/(M*K) (25°C) |
Chemische analyse
| C (gratis C ) | SIC | Al2O3 | C (gratis C ) |
| 37-42% | 32-40% | 5-10% | 37-42% |
Voordelen
Hoge temperatuurbestendigheid: Temperatuur 400-1700 °C, verschillende bereiken optioneel.
Metalen opslaan: Omdat het materiaal de speciale elementen bevat, kan het de oxidatie van het metaal effectief remmen.
Energiebesparing: Hitte kan snel veel brandstof besparen en de luchtverontreiniging verminderen. Geschikte weerstand, inductieverwarming kan reactief verlies aanzienlijk verminderen.
Hoge oxidatiebestendigheid: Geavanceerd oxidatiemechanisme, waardoor de grafiet-kroes een goede bescherming krijgt.
Gebruik een geschikte basis (hetzelfde materiaal en een gelijkwaardige grootte). Laat de grafietvorm uitzetten en krimpen. De ovenafdekking mag niet op de filterkroes worden gedrukt. In de weerstandsoven mag de vezeldeken niet strak op de filterkroes worden gedrukt. De bekleding moet zo concentrisch mogelijk worden gerepareerd en gemaakt, waardoor de vlam in de vlamverwarmingsoven niet kan doorbuigen en de filterkroes niet kan doorbranden om een correcte smelting te garanderen.
Voorverwarmen en onderhouden (temperatuur van het fornuis)
> verwarm 3 uur voor bij een constante temperatuur van 200 graden;
> Voorverwarmen bij een constante temperatuur van 700 graden gedurende 2 uur;
> Voorverwarmen bij een constante temperatuur van 900 graden gedurende 1 uur;
> de oven uit bedrijf nemen om de kroes tot geen roodheid te koelen;
> dan wordt de temperatuur verhoogd tot de normale smelttemperatuur van aluminium en wordt de voeding toegevoegd in een verticale richting van 90 graden.
Opmerkingen over het gebruik van grafietmatrijs
De matrijs voorbereiden: Voordat u een grafietmatrijs gebruikt, moet u controleren of deze schoon is en vrij van verontreinigingen of restmaterialen. Het reinigen van de matrijs met een borstel of perslucht kan helpen om vuil of deeltjes te verwijderen die de kwaliteit van het eindproduct kunnen beïnvloeden.
Matrijstemperatuur: Grafietmatrijzen worden vaak gebruikt in toepassingen met hoge temperaturen, zoals gieten of gieten. Het is van cruciaal belang om het juiste matrijstemperatuurbereik voor uw specifieke toepassing in overweging te nemen om thermische schokken of schade aan de matrijs te voorkomen. Raadpleeg de aanbevelingen van de fabrikant of raadpleeg experts om het optimale temperatuurbereik te bepalen.
Smeer- en vrijgavemiddelen: Afhankelijk van de toepassing kan het gebruik van een geschikt smeermiddel of een geschikt vrijgavemiddel helpen het vrijkomen van het gegoten product uit de grafietmatrijs te vergemakkelijken. Deze stoffen kunnen wrijving minimaliseren en plakken of hechting voorkomen. Het is echter essentieel om compatibele en aanbevolen smeermiddelen of vrijgavemiddelen te gebruiken om eventuele bijwerkingen van het matrijsmateriaal te voorkomen.
Hantering en opslag: Bij het hanteren van grafietmatrijzen is het belangrijk dat u dit voorzichtig doet om te voorkomen dat u per ongeluk een stoot of val krijgt die schade kan veroorzaken. Oefen geen overmatige kracht uit op de matrijs of gebruik geen scherpe voorwerpen die het oppervlak kunnen bekrassen of weglopen. Reinig de matrijs na elk gebruik en bewaar deze volgens de eerder genoemde opslagmethoden.
Koel- en verwarmingspercentages: Grafietvormen kunnen uitzetten of krimpen bij blootstelling aan snelle temperatuurveranderingen. Het is raadzaam de koel- en verwarmingspercentages tijdens het gietproces te regelen om de thermische belasting op de matrijs te minimaliseren. Geleidelijke temperatuurveranderingen kunnen helpen scheuren of kromtrekken te voorkomen.
Onderhoud en inspectie: Inspecteer grafietmatrijzen regelmatig op tekenen van slijtage, barsten of slijtage. Kleine barsten of defecten kunnen leiden tot een defecte matrijs of een slechte productkwaliteit. U kunt eventuele problemen onmiddellijk oplossen door de matrijs indien nodig te repareren of te vervangen.
Volg de richtlijnen en aanbevelingen: Volg altijd de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant voor het gebruik van grafietmatrijzen. Ze kunnen specifieke instructies geven over temperatuurlimieten, druklimieten en andere essentiële overwegingen op basis van het ontwerp en het materiaal van de matrijs.
Schoon en droog: Zorg ervoor dat de matrijzen schoon en volledig droog zijn voordat u ze opslaat. Achtergebleven materialen of vocht kunnen leiden tot afbraak van de matrijs of tot groei van de matrijs. Reinig de matrijzen met een borstel of perslucht om vuil of deeltjes te verwijderen.
Breng een beschermende coating aan: Het aanbrengen van een dunne laag beschermende coating kan oxidatie helpen voorkomen en verontreiniging van het oppervlak tijdens opslag minimaliseren. Er zijn specifieke grafietmolrelease-agents of beschermende coatings verkrijgbaar in de markt. Volg de instructies van de fabrikant voor een juiste toepassing.
Opslaan in een droge omgeving: Grafietvormen moeten worden opgeslagen in een schone en droge omgeving om vochtabsorptie en mogelijke schade te voorkomen. Kies indien mogelijk een opslagplaats met een gecontroleerde vochtigheid. Bewaar geen matrijzen in gebieden die gevoelig zijn voor hoge vochtigheid, direct zonlicht of extreme temperatuurschommelingen.
Vermijd stapelen of zware druk: Stapel geen grafietvormen op elkaar en stel ze niet onder zware druk, omdat dit vervorming of schade kan veroorzaken. Matrijzen moeten zodanig worden opgeslagen dat het gewicht gelijkmatig wordt verdeeld en het risico op breuk tot een minimum wordt beperkt.
Afzonderlijk of afzonderlijk verpakken: Als u meerdere grafietvormen hebt, is het raadzaam deze te scheiden met behulp van verdelers of ze afzonderlijk te wikkelen om contact en potentiële schade te voorkomen. Dit helpt krassen, stoten of botsingen tijdens de opslag te voorkomen.
Regelmatige inspectie: Inspecteer uw grafietvormen tijdens de opslag regelmatig om er zeker van te zijn dat er geen tekenen van beschadiging zijn, zoals barsten, schilferen of kromtrekken. Als er problemen worden ontdekt, moet u deze onmiddellijk aanpakken om verdere verslechtering te voorkomen.
Volg de richtlijnen van de fabrikant op: Raadpleeg altijd de richtlijnen of aanbevelingen van de fabrikant voor specifieke opslaginstructies en voorzorgsmaatregelen. Verschillende soorten grafietmatrijzen kunnen specifieke eisen hebben op basis van hun samenstelling en het beoogde gebruik.
Qingdao TTWY Manufacturing Co.,Ltd is een bedrijf gespecialiseerd in het produceren van gietmachines. Het is gelegen in Qingdao, een prachtige havenstad, die handig is in het vervoer. Vooral in grafietproducten, voor expamle, de grafiet elektrode, grafiet kroeskelk, kleigrafiet kroeskelk,
Isostatisch grafietkroes, enz.;
V1: Welke informatie moet ik u laten weten als ik een offerte wil ontvangen?
A: De vereiste materiaalafmeting (dikte*Breedte*Lengte,diameter*lengte; indien mogelijk, gelieve ons tekeningen te sturen).
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
