Cilindrische metalen krabbels smelten Kruiskleurig siliciumcarbide Graphite Crucible

• certificering: iso
• vorm: rond
• kleur: zwart
• refractoriteit: 1770< refractoriteit< 2000
• type: siliciumcarbide-kroes
• materiaal: siliciumcarbide/grafiet poeder
• Transportpakket: Standard Wooden Packing
• Specificatie: SGS
• Handelsmerk: TTWY
• Oorsprong: Qingdao, China
• Gs-Code: 6903900000
• Productiecapaciteit: 100000pieces/Month

Beschrijving

Productbeschrijving

De kroes is een vat van keukengerei of smelttanks dat is gemaakt van vuurvast materiaal (zoals klei, grafiet, klei, kwarts of moeilijk gesmolten metaalijzer, enz.).

> Grafietcrucible
> Klei Graphite Crucible
> silicium carbide Graphite Crucible
> Isostatisch grafietcrucible
> Isostatisch silicium carbide Graphite Crucible

Grafiet kroes, ook wel bekend als gesmolten koperladel, gesmolten koper, etc., wordt het gemaakt door het stoken grafiet, klei, silica en was als grondstoffen.  Grafiet-kroes wordt voornamelijk gebruikt voor het roken van koper, messing, goud, zilver, zink en lood en andere non-ferrometalen en hun legeringen.

De siliciumcarbide grafiet kroes wordt gemaakt door siliciumcarbide deeltjes van verschillende inhoud toe te voegen aan de grondstof van de grafiet kroes. De inhoud is bijvoorbeeld 50%, 24% en andere andere inhoud. Natuurlijk kan het ook gebaseerd zijn op de verschillende behoeften van klanten. Op maat gemaakte grafiet kroezen met verschillende hoeveelheden siliciumcarbide.

Karakteristiek voor siliciumcarbide Graphite Crucible

>  Hoge thermische geleidbaarheid: Gebruik van grafiet en andere grondstoffen met een hoge thermische geleidbaarheid, wordt de smelttijd verkort;

> thermische schokbestendigheid: Sterke thermische schokbestendigheid, het is niet makkelijk om te barsten voor snelle koeling en verwarming;

> Hoge hittebestendigheid: Hoge temperatuurbestendigheid, bestand tegen hoge temperaturen van 1200-1650ºC;

> corrosiebestendigheid: Sterke corrosiebestendigheid tegen gesmolten metaal;

> Mechanische schokbestendigheid: Het heeft een bepaalde sterkte tegen de weerstand tegen mechanische schokken (wanneer het gesmolten materiaal wordt aangebracht, enz.);

 

> Hoge oxidatieweerstand: Grafiet is gemakkelijk te oxideren bij hoge temperaturen in de oxiderende nevel, omdat het tegen oxidatie beschermd is;

 

> Anti-blocking:grafiet is niet makkelijk aan te brengen aan gesmolten soep, de penetratie en hechting van gesmolten soep zijn minder;

 

> zeer weinig metaalvervuiling:  Er zijn geen onzuiverheden die de gesmolten bouillon vervuilen, er is zeer weinig metaalvervuiling (vooral niet door het toevoegen van ijzer in de gesmolten bouillon);

 

> weerstand tegen de invloed van het middel voor het verzamelen van slakken (slakkenverwijderaar): Het heeft een goede weerstand tegen de invloed van het middel voor het verzamelen van slakken (slakkenverwijderaar).

Model	D/mm	H/mm	d	Smelten van koper / kg	Aluminiumsmelting / kg
10	130	170	128	8
8	135	120	135
11	198	130	116	10
35	225	200	160	20-30
34	200	255	130	30-40
110	330	390	185	100	50
150	395	420	215	200	60
200	400	505	215	260	80
310	454	500	270	300-350	100-150
210	450	500	210
300	451	495	260
320	460	590	270
410	475	630	270	400-450
350	462	620	270
315	460	580	329
450	480	670	270
400	501	600	268	450
293	510	520	260		150-200
420	515	673	330	500-600
480	508	670	268
365	530	530	280
490	530	600	325
451	515	610	280
500	520	700	268
370	530	570	280
700	605	505	290	600
353	600	450	280
501	520	740	268
510	540	650	325	650	200
511	550	660	325
505	530	780	268
530	550	810	255
605	540	740	280
462	580	620	310	700
610	550	790	375	700-750	200-250
780	596	620	260
460	585	600	320
463	580	620	320
601	550	810	375
620	550	810	280	800
835	635	552	302
765H	620	635	290		250-300
820	715	530	300	850
801	600	680	260
765	615	635	290
802-b	610	700	330	900
802	610	700	330
841	650	650	300	950-1000	300
840	650	650	302
911	710	600	290
803-b	617	800	330
803	620	800	330
810	622	865	330
810X	620	860	330
910	710	600	290	1000
1020	711	660	300		350
1100	658	820	280
1100-B	658	820	280
1000	710	690	285
810-b	622	865	330
1030	715	680	300	1200-1400
1480	775	635	360		400
1200	730	740	300
1050	725	718	300
1220	720	760	300
850	800	550	420
1551 (H)	780	750	360	1500	500
1540	766	748	403
1280	724	800	330
1651	775	800	320
1300	725	820	330	1500	500
1500	748	905	295	1600-2000
1500-B-40	725	905	310
1650	775	800	390
1550	780	750	410
1701	880	680	340		550
1950	826	750	350
1800 UUR	795	895	320		600
1700	875	685	350
1800 X	785	900	390
1800	780	900	390
1800XB	795	895	390
1901	880	755	340
1900	871	750	340	2000-2500
5000(650)	1024	650	500		700
2251	885	875	340
2250	880	880	340		800
2300	870	1000	355
5000(830)	1038	830	500	3000-3500
2500	901	1133	350		1000
5000(850)	1038	850	500
3300	970	880	735
2700	911	1165	350
5000(890)	1039	890	500
5000(900)	1040	900	500
5000(1050)	1035	1050	500	4000-4500
5000(1000)	1040	1000	500
5000(1200)	1042	1200	500		1500-2000
5000(1320)	1050	1320	500	5000-5500

Productparameters

Bulkdichtheid g/cm³	1.9-2.1
Porositeit %	10-14
Koolstofgehalte %	30-45
Gehalte aan siliciumcarbide %	≥48
Temperatuurbestendigheid ºC	1635-1665

 

Gedetailleerde foto's

Gebruik methode van crucible

Gebruik een geschikte basis (hetzelfde materiaal en een gelijkwaardige grootte). Laat de kroes uitbreiden en krimpen. De ovenafdekking mag niet op de filterkroes worden gedrukt. In de weerstandsoven mag de vezeldeken niet strak op de filterkroes worden gedrukt. De bekleding moet zo concentrisch mogelijk worden gerepareerd en gemaakt, waardoor de vlam in de vlamverwarmingsoven niet kan doorbuigen en de filterkroes niet kan doorbranden om een correcte smelting te garanderen.

Voorverwarmen en onderhouden (temperatuur van het fornuis)

> verwarm 3 uur voor bij een constante temperatuur van 200 graden;

> Voorverwarmen bij een constante temperatuur van 700 graden gedurende 2 uur;

> Voorverwarmen bij een constante temperatuur van 900 graden gedurende 1 uur;

> de oven uit bedrijf nemen om de kroes tot geen roodheid te koelen;

> dan wordt de temperatuur verhoogd tot de normale smelttemperatuur van aluminium en wordt de voeding toegevoegd in een verticale richting van 90 graden.

Opmerkingen over de werking van kroezen

> de kroes moet in droge toestand worden opgeslagen;

> de kroes licht dragen;

> verwarm de filterkroes in de droogmachine of in de buurt van de oven. De opwarmtemperatuur moet maximaal 500 °C bedragen;

> de kroes moet onder de maandvlakte van de oven worden geplaatst;

> wanneer u het metaal in de kroes plaatst, moet u de kroes als referentie nemen. Als de kroes te vol is, zal deze door expansie beschadigd raken;

> de klemvorm heeft als die van de kroes nodig. Voorkomen dat het geconcentreerde concentraat de kroes vernietigt;

> reinig de filterkroes regelmatig en licht;

> de filterkroes moet in het midden van de oven worden geplaatst en enige afstand tussen de filterkroes en de oven worden gelaten;

> keer de kroes een keer in een week om en op deze manier kan  de levensduur worden behouden;

> de vlam mag de kroes niet rechtstreeks raken;

> 24 uur constant gebruik zal ervoor zorgen dat de smeltkroes een langere levensduur hebben;

De gerokte soep in de kroes moet worden verwijderd wanneer de oven niet meer werkt, om te voorkomen dat gesmolten soep stolt en zal worden uitgebreid wanneer het vuur opnieuw wordt opgewarmd, en de levensduur van de kroes of zelfs barsten beïnvloeden.

> we stellen voor dat ongeveer 2 maanden voor smeltkroes aluminiumlegering (elke week voor smelten koperlegering), om te controleren of er iets mis is in het oppervlak, en om de ovenhaard schoon te maken en de filterkroes om te draaien, deze operatie nutteloos is om de levensduur van de filterkroes te verlengen.

Verpakking en verzending

Methode van opslag onder crucible

1. De filterkroes moet in een droge omgeving, bij voorkeur op een houten pallet, worden opgeslagen en goed geventileerd worden gehouden;

2. De kroes kan ondersteboven worden gestapeld;

3. De kroes mag niet aan een vochtige omgeving worden blootgesteld, anders zal de glazenlaag van de kroes na het absorberen van vocht gemakkelijk afschilferen tijdens het voorverwarmen van de kroes, waardoor het grafiet zal worden geoxideerd, en zal de thermische geleidbaarheid van de kroes geleidelijk afnemen; wat de levensduur van de hele kroes zal verkorten.

Bedrijfsprofiel

  Qingdao TTWY Manufacturing Co.,Ltd is een bedrijf gespecialiseerd in het produceren van gietmachines. Het is gelegen in Qingdao, een prachtige havenstad, die handig is in het vervoer. Vooral in grafietproducten, voor expamle, de grafiet elektrode, grafiet kroeskelk, kleigrafiet kroeskelk,
Isostatisch grafietkroes, enz.;

  Met een hoge kwaliteit, redelijke prijs en attente service hebben de producten geproduceerd door TTTY vertrouwen gewonnen van klanten thuis en aan boord.

VEELGESTELDE VRAGEN

V1: Welke informatie moet ik u laten weten als ik een offerte wil ontvangen?

A: De vereiste materiaalafmeting (dikte*Breedte*Lengte,diameter*lengte; indien mogelijk, gelieve ons tekeningen te sturen).

De vereiste meer informatie, zoals de oppervlakteconditie, de tolerantieaanvraag, de hoeveelheid en andere mechanische en technische details.
     
Indien mogelijk, gelieve ook de toepassing van producten te vermelden, zullen wij de meest geschikte producten met details ter bevestiging aanbevelen.
 
V2: Hoe garant u de kwaliteit van de producten?

A: Elke stap in de productie en de eindproducten wordt door de afdeling Kwaliteitscontrole uitgevoerd voordat ze in het magazijn worden opgeslagen. NG-goederen zijn niet toegestaan in het magazijn voor voltooide goederen.
 
V3: Kunt u de snelle levering garanderen?

Antwoord: Ja, als we uw vragen krijgen, zullen we niet alleen de concurrerender prijs evalueren, maar kunnen we ook de meest redelijke levertijd krijgen. De snelle levering kan dus gegarandeerd worden.

V4: Wat is uw doorlooptijd?  

A : het duurt meestal ongeveer 15 tot 20 dagen na ontvangst van de PO.  

V5 : wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A : T/T, L/C, Western Union, enz., kan aanvaardbaar zijn.

V6 : kunnen we uw bedrijf bezoeken?

A : Ja, zeker, het is mijn genoegen om ons bedrijf te bezoeken.

V7 : wat zijn de verzendkosten?

A: De verzendkosten worden bepaald door de haven van bestemming, het gewicht, de verpakkingsgrootte, het totaal aan CBM van de  producten, we zullen het best proberen de meest redelijke verzendkosten van de expressen of expressen te krijgen om u te helpen meer geld te besparen.

V8 :wat is de transportmanier?

A:als het brutogewicht ≤45 kg is het beter door expressediensten  als TNT, DHL,  FedEx, etc.  
Als het Brutogewicht tussen 45 kg en 100 kg per expresstrein of vliegtuig naar de dichtstbijzijnde luchthaven in aanmerking kan worden genomen.
Als het Brutogewicht ≥ 100kg is, kunt u per vliegtuig of zee naar de dichtstbijzijnde haven kiezen.

V9 :Hoe kunt u uw klanten service bieden?  

A:we bieden presales-service in verschillende vormen, bijvoorbeeld het maken van investeringsbudget , productieplanning, enzovoort, zodat de klant een redelijk plan kan maken met minder kosten. Bovendien zullen we ook service na verkoop bieden, bijvoorbeeld gratis training over machinetoepassingen etc.