Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier | Naam matrijs | Kunststof mal voor Car Grille-injectiematrijs |
| Matrijsmateriaal | P20 / 718 / 2738 / H13 / S136 / NAK80 |
| Hardheid van het materiaal | HRC28 - HRC60 |
| Materiaalbehandeling | Quenching / nitrided / warmte |
| Matrijsoppervlak | Textuur / Spiegelglans / aanpasbaar |
| Matrijsslede | DME / LKM / HASCO / LOKAAL |
| Producten Materiaal | PP |
| Levertijd | Minder dan 45 dagen nadat het matrijsontwerp is bevestigd |
Om te voldoen aan de vraag naar een uiterlijk uitziende automatische grille, is Tuofang Matrijs altijd actief in het verbeteren van de technologie in de automotive grille mould.
Structuur van het binnenste vertrekkende oppervlak: We kunnen de structuur beheersen en de vertrekkende lijn op het niet-buitenoppervlak plaatsen dat uitgeworpen moet worden, zodat kleine treden op het oppervlak van de automatische grille worden vermeden en het probleem van het snijden van een flits wordt voorkomen. Uiteindelijk helpt het om het gladde oppervlak van de automatische grille te realiseren.
2.de locatie van de injectiepoort: De redelijke toewijzing van de injectiepoort kan het drukverschil van de holte verminderen, het heeft direct invloed op de kwaliteit van de automatische grille.
3.de plaats waar het inspuitdeel wordt genomen: Laat het inspuitstuk aan de caviteitszijde of de kernzijde? We moeten de redelijke structuur van het automatische uitwerpsysteem voor de grille in overweging nemen.
DFM
Design for Manufacturing of Design for Manufacturability (DFM) is de optimalisatie van het ontwerp van een onderdeel, product of component, om het goedkoper en makkelijker te maken. DFM houdt in dat een object efficiënt wordt ontworpen of ontworpen, meestal tijdens de ontwerpfase van het product, wanneer het makkelijker en goedkoper is om dit te doen, om de productiekosten te verlagen. Dit stelt een fabrikant in staat fouten of afwijkingen te identificeren en te voorkomen.
Voordelen van DFM:
*Producten die met DFM worden gemaakt, zullen lagere productiekosten hebben
* snellere time-to-market
*het verkorten van het productontwikkelingsproces
*de productie zal sneller op snelheid zijn
*onderdelen kunnen worden gecombineerd om de montagestappen en het aantal te verminderen onderdelen
*vangt en verwijdert fouten of fouten
*hogere kwaliteit van een product, omdat het ontwerp in elk stadium kan worden verfijnd en verbeterd
*omdat bouwactiviteiten van een locatie kunnen worden verwijderd en elders kunnen worden geplaatst, kan DFM een veiligere werkomgeving creëren
| 1.voorbeeld/tekening | We hebben duidelijk uw behoefte aan details. |
| 2.onderhandeling | Materiaal,caviteit,prijs,levertijd,betalingstermijn,etc. |
| 3.plaats bestelling | Volgens het bevestigde ontwerp of de bevestigde monsters |
| 4.Matrijsontwerp | We zullen het advies met u communiceren en uitwisselen tijdens het maken van een tekening. |
| 5.Gereedschapmatrijs | Nadat de klant het matrijsontwerp heeft goedgekeurd, begint het met het maken van de matrijs. |
| 6.Matrijsproces | Geef foto's voor de klant om ze te laten zien hoe ze hun gereedschap moeten bewerken. |
| 7.voorbeeld bevestigen | Stuur je monster voor confoirm het, als niet tevreden door de klant. We wijzigen de vorm. |
| Leveringsmatrijs | De matrijs leveren nadat de klant het monster heeft goedgekeurd en de verzending heeft geregeld |
| Tijdsschema details matrijsverwerking: | ||||||
| Bereid matrijstaal voor | CNC-bewerking | Precisie CNC-bewerking | Boor | Polijsten | Montage en montage | T1 Matrijstest |
| 5 dagen | 10 dagen | 5 dagen | 5 dagen | 3-5 dagen | 5 dagen | 2 dagen |
het oppervlak van de kern en de holte zal worden bedekt door antiroest.
2.het matrijsoppervlak wordt bedekt met boter.
3de matrijs wordt verpakt door een plastic membraan.
de matrijs wordt in een houten behuizing geplaatst.
5.sommige andere reserveonderdelen en alle datumbladen (2D/3D-tekening en herziene tekening) zullen de enkele slijtageonderdelen voorbereiden, zoals veer, uitstoterpennen, koelconnector, oogbout.pak met de matrijs
We zullen de slijtageonderdelen voorbereiden, zoals veer, uitstoterpennen, koelconnector, oogbout.pack met de matrijs
Pre-sale service:
De goede verkoopmedewerker voor professionele en snelle communicatie
In-sale-service:
Onze designerteams zullen R&D van de klant ondersteunen, het product- en matrijsontwerp maken op verzoek van de klant, de aanpassing uitvoeren en de professionele suggestie geven om het product te verbeteren. Werk het matrijsproces bij aan de klant
Aftersales-service:
Stel de matrijsonderhoudsbeurt voor: Als de matrijs kwaliteitsproblemen heeft tijdens onze garantieperiode, zal het slijtdeel vrij leveren voor het vervangen van het gebroken stuk en de technische ondersteuning; ook als u problemen hebt met het gebruik van onze matrijzen, bieden wij professionele suggesties en hulp
Welkom om onze fabriek te bezoeken!
V. wordt u geproduceerd?
A: Ja, we zijn de productie van kunststof spuitgietvormen
V. ik heb geen 3D-tekening, hoe moet ik het nieuwe project starten?
A: We heten u van harte welkom om ons de monsters te geven, we helpen u bij het voltooien van het 3D-tekenontwerp.
V: Ik heb een idee voor een nieuw product, maar ik weet niet of het kan worden vervaardigd. Kunt u helpen?
A: Ja! We werken altijd graag samen met klanten om de technische haalbaarheid van uw idee of ontwerp te evalueren en kunnen u adviseren over materialen, gereedschappen en waarschijnlijke instelkosten.
V: Hoe moet de kwaliteit worden gegarandeerd voordat de zending wordt verzonden?
A: Zal het matrijs het gereedschapsprogramma, de vormbeelden en het verwerkingsrapport naar koper elke 10 dagen verzenden. Nadat de matrijs is fiished zullen we de tests uitvoeren om ervoor te zorgen dat de matrijs goed werkt, zullen we alle testbeelden en video naar de klant sturen.
V: Hoe stuur ik een monster?
A:de offerte die we u aanbieden inclusief de kosten van monsterlevering 1-2 maal. We sturen een monster door DHL, UPS, EMS, FEDEX of TNT.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
