After-sales Service: | Provided |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Type: | Centrifuge |
Object: | kaliumcarbonaat |
Scheiding Mode: | Filter Type |
Operating Type: | Continu Type |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
PRODUCTBESCHRIJVING
Horizontale screen-wormcentrifuge
Toepassingen: Nikkelsulfaat, kobaltsulfaat, kobaltchloride, ammoniumchloride, natriumchloride, natriumsulfaat, mangaansulfaat, kopersulfaat, kaliumsulfaat, borax, Ammoniumfosfaat, zuiveringszout, natriumfosfaat, kristalsoda, thiosulfurane ammonium, wijnsteenzuur, steenkoolslijm, kaliumchloride
LLW horizontale schermworm centrifuge | LLWZ horizontale verdikking van de wormcentrifuge |
Scheidingsprincipe: LLW horizontale schermworm centrifuge en LLWZ horizontale verdikking zeefworm centrifuge zijn continue scheiding en filter met metalen gaas. De trommel van LLWZ-model heeft een verdikkingsgebied en een filtergebied.
Werkingsprincipe van LLW-model: De ophanging gaat de filterkamer tussen de trommel en de schroef van de toevoerleiding binnen, en komt binnen vanaf de onderkant van de trommelconus. Onder de werking van centrifugaalkracht stroomt de vloeibare fase in de slurry door het filterscherm in de drum. De vaste fase wordt opgesloten in de drum en beweegt van het kleine uiteinde van de drum naar het grote uiteinde onder de centrifugale kracht en het differentiële toerental tussen de schroef en de trommel. Naarmate de roterende diameter van de drum toeneemt, neemt de centrifugale kracht ook toe en bereikt de vaste fase het minimale vochtgehalte van het eerste hoge vochtgehalte tot het minimale vochtgehalte wanneer het uit de drum wordt afgevoerd, waardoor een automatische en continue scheiding van vaste en vloeibare fasen wordt gerealiseerd.
LLW horizontale verdikking zeefworm centrifuge heeft een hoge productie-efficiëntie dankzij zijn continue filtratiekarakteristieken, continue automatische voeding en afvoer, vooral geschikt voor materialen met de juiste deeltjesgrootte en een hoog vast gehalte.
Werkingsprincipe van LLWZ-model: De ophanging komt eerst vanuit de toevoerleiding de bezinkkolf binnen, en het materiaal wordt eerst neergezakt en geconcentreerd volgens het principe van bezinking, en de vaste fase in de slurry zakt op de wand van de kom en beweegt naar het kleine uiteinde onder de werking van de schroef , de vloeibare fase wordt afgevoerd via het overloopgat aan het grote uiteinde van de kom, En de filtercake komt de filtertrommel binnen nadat hij geconcentreerd is terwijl hij naar het kleine uiteinde beweegt. Beweeg naar big endian. Naarmate de roterende diameter van de drum toeneemt, neemt de centrifugaalkracht ook toe, en de ingesloten vaste fase bereikt het minimale vochtgehalte van het eerste hoge vochtgehalte tot het minimale vochtgehalte wanneer het uit de drum wordt afgevoerd, waardoor een automatische en continue scheiding van vaste en vloeibare fasen wordt gerealiseerd. De filterkoek kan in de laatste fase van de filtratie worden gewassen en gezuiverd, en een dunnere filterlaag kan een beter waseffect en een lager schoonmaakterverbruik bereiken.
Voor materialen die vatbaar zijn voor secundaire kristallisatie kan een stoompijp worden geconfigureerd om de kristallen in de binnenholte op hoge temperatuur te reinigen volgens de ingestelde reinigingscyclus.
LLWZ horizontale verdikking van wormcentrifuge heeft een hoge productie-efficiëntie en een hoge mate van automatisering vanwege de eigenschappen van concentratie eerst en vervolgens filteren. Het is vooral geschikt voor materialen met een grote verwerkingscapaciteit, een lage vaste-fasesnelheid en organische stof in de vloeibare fase.
Het automatische regelsysteem regelt de centrifuge, het smeersysteem, de kleppen, pompen, kleppen, en systemen voor materiaallevering die verband houden met de centrifuge.
De trommel van LLWZ horizontale verdikking van de wormcentrifuge heeft een verdikkingsgedeelte en een filtratiegedeelte
Centrifugesysteem
Centrifugesysteem | Configuratie |
Centrifugeren | Standaard |
Elektrische bedieningskast | Standaard |
Smeerstation | Dunne oliesmering/smeervet komt niet overeen |
Bedieningskast op locatie | Explosieveilig of niet |
Filterscherm | Nauwkeurigheidsvereisten voor een standaard 1-delig gaasfilter |
Speciaal gereedschap | Standaard |
Reserveonderdelen | Overeenkomst tot bestelling |
Opmerking: Er zijn twee soorten smering: Dunne oliesmering of smeerolie, geef dit aan bij het bestellen
Voorwaarden voor het gebruik van de centrifuge
Voorwaarden voor het gebruik van de centrifuge | Parameter |
Omgevingstemperatuur °C | -10~45; relatieve luchtvochtigheid≯85% |
Ontwerptemperatuur °C. | -10-90 |
Ontwerpdruk mbar | 100 |
Druk van de luchtbron bar | / |
Druk van de wasvloeistof bar | ≥3 |
Hoofdvoeding | 3-fasig 5-draads systeem/50 HZ/380 V of volgens lokale voeding |
Druk stikstofbron bar | 2-3 |
Stikstofzuiverheid | ≥99.9% |
Druk voor het doorspoelen van stikstof (werkomstandigheden) bar | 3 |
Opmerking: Als stikstofbeveiliging is geconfigureerd, is een stikstofbron vereist
Systeem
Systeem | Standaardconfiguratie |
Explosieveilige vereisten | Volgens de vereisten van de URS |
Invoermethode | Toevoerleiding met wasaftakking, spoeltak |
Ontlaadmethode | Scroll automatisch met de stamper + schraper |
Open formulier | Handmatig openen |
Steun en lager | Platte multipoint-steun |
Dempingssysteem | rubberen schokdemper |
Centrifuge-driver | Aandrijving van de omvormer + riemaandrijving |
Differentieelaandrijving | Planetaire tandwielkast+-poelieset |
Remmethode | Weerstandstkrachtrem |
Smeermethode | Dunne oliesmering of smeerolie |
Systeemcontrolemethode | Directe besturing PLC-programmabesturing of frequentieconversie |
Technische parameters voor centrifugeren
Technische parameters voor centrifugeren | LLW350 | LLW450 | LLWZ450 | LLW530 | LLW650 | LLWZ650 | LLWZ900 |
Binnendiameter trommel mm | 350 | 450 | Verdikking van het drijfstangoog 500 Filtratie drijfstangvoet 450 |
530 | 650 | Verdikking van het drijfstangoog 650 Filtratie drijfstangvoet 600 |
Verdikking van het drijfstangoog 900 Filtratie drijfstangvoet 850 |
Effectieve lengte trommel mm | 300 | 320 | Verdikkingslengte 300 Filtratielengte 240 |
320 | 460 | Verdikkingslengte 385 Filtratielengte 330 |
Verdikkingslengte 530 Filtratielengte 450 |
Trommeltoerental omw/min (max.) | 3000 | 2800 | 2700 | 2200 | 2000 | 2000 | 1350 |
Scheidingsfactor G (max.) | 1833 | 1974 | Verdikking 2037 Filtratie 1833 |
1435 | 1455 | Verdikking 1455 Filtratie 1343 |
Verdikking 918 Filtratie 865 |
Differentiële verhouding | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:32.5 | 1:32.5 |
Verschiltoerental omw/min. | max62,5 | max62,5 | max62,5 | max62,5 | max62,5 | max62,5 | max62,5 |
Koppel differentieel Nm | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 12000 | 18000 |
Hoek van de dorstrommelconus° | 2 x 10° | 2 x 10° | 2 x 10° | 2 x 10° | 2 x 10° | 2 x 10° | Verdikking 2x15° Filtratie 2x10° |
Filteroppervlak m2 | 0.28 | 0.40 | 0.31 | 0.48 | 0.84 | 0.57 | 1.11 |
Dikte restfilterkoek mm | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1.2 |
Draairichting van de trommel | Rechtsom (in de richting van de portierbekleding) | ||||||
Motor, vermogen omvormer kw | 11 | 22 | 30 | 30 | 37 | 55 | 75 |
Gewicht van de machine kg | 1650 | 2000 | 2500 | 2200 | 3500 | 4500 | 5500 |
Afmetingen LxBxH | 1555 x 1180 x 1705 | 1655 x 1280 x 1175 | 1810x1320x1190 | 1655 x 1280 x 1175 | 3000 x 1730 x 1550 | 2360 x 1710 x 1508 | 3000 x 2200 x 1700 |
Afmetingen elektrische bedieningskast LxBxH | 800 x 600 x 1500 | ||||||
Druk smeersysteem MPa | 1 | ||||||
Motor kw smeerstation | 0.55 | ||||||
Afmeting smeerstation LxBxH |
630 x 520x710 | ||||||
Geluidsniveau dBA | 85 | ||||||
externe observatie | Kijkglas |
Aansluitmondstuk
Aansluitmondstuk | LLW350 | LLW450 | LLWZ450 | LLW530 | LLW650 | LLWZ650 | LLWZ900 | |
toevoerleiding | DN50 | DN65 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | DN65 | |
wasbuis | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
Spoelpoort van de binnenkamer | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
Poort voor de ruitensproeier | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
overloop spoelpoort | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
Uitlaat | 700 x 200 | 800 x 200 | 800 x 200 | 800 x 200 | 1050 x 200 | 1060 x 280 | 1200 x 280 | |
Vloeistofuitlaat | DN125 | DN125 | DN125 | DN125 | DN150 | DN150 | DN200 | |
Dunne oliesmering |
Smeerpoort | M16x1,5 | ||||||
Smeerpoort (binnenas) | M10x1-smeermondstuk | |||||||
olieretourpoort | Ø38 slangconnector | |||||||
Vulopening voor stikstof in lagerholte | Gasconnector Ø10 mm | |||||||
Vet |
Smeerpoort (buitenste as) | M10x1-smeermondstuk | ||||||
Smeerpoort (binnenas) | M10x1-smeermondstuk | |||||||
Oliepoort van de tandwielkast | Schroefplug M18x1.5 | Schroefplug M18x1.5 | Schroefplug M18x1.5 | Schroefplug M18x1.5 | Schroefplug M18x1.5 | Schroefplug M18x1.5 | Schroefplug M18x1.5 |
Opmerking 1: De ontlaadpoort (solid phase outlet) hierboven is de standaardconfiguratie in de fabriek, en de externe ontlaadpoort kan worden aangepast aan de wensen van de gebruiker
Opmerking 2: Flens volgens HG/20615-2009 Class150-serie
Opmerking 3: Er zijn twee smeermethoden, dunne oliesmering en smeervetten, die moeten worden gespecificeerd bij het bestellen
Schets van LLW-centrifuge
Schets- en structuurtekening van de LLWZ-centrifuge
Verdikkingsgedeelte, dubbele uitlaat van filtersectie
|
|
Mesh | Deeltjesgrootte mm | Opening A |
180 | 0.08 | 0.08 |
120 | 0.12 | 0.13 |
80 | 0.18 | 0.18 |
65 | 0.23 | 0.23 |
|
|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties