Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Cube-lichtmetalen draad C17200 C17500 C17300 ASTM B197 0, 1 mm-10 mm voor instrument-onderdelen, connectoren
Hangzhou Ulegering Material Co., Ltd. De leider in de productie van beryllium-koperlegeringen . We nemen actief deel aan alle milieustudies die worden gemaakt over alle stoffen die in onze producten worden gebruikt. Onze prioriteit is het naleven van alle geldende wettelijke voorschriften om het voortbestaan van onze producten voor onze klanten te garanderen.
Beryllium-koperlegeringen zijn voornamelijk gebaseerd op koper met een toevoeging aan beryllium. Hoogsterkteberylliumkoperlegeringen bevatten 0.4-2% beryllium met ongeveer 0.3 tot 2.7% van andere legeringselementen zoals nikkel, kobalt, ijzer of lood. De hoge mechanische sterkte wordt bereikt door precipitatieharding of verharding door veroudering.
Het is het beste hoogelastisch materiaal in koperlegering. Het heeft een hoge sterkte, elasticiteit, hardheid, vermoeiingssterkte, lage elastische hysterese, corrosiebestendigheid, slijtvastheid, koude weerstand, hoge geleidbaarheid, geen magnetisme, Geen schokken, geen vonken, enz. EEN reeks uitstekende fysische, chemische en mechanische eigenschappen.
Warmtebehandeling
Warmtebehandeling is het belangrijkste proces voor dit lichtmetalen systeem. Hoewel alle koperlegeringen door koude bewerking hardmogelijk zijn, is berylliumkoper uniek in het hardmogelijk maken door een eenvoudige thermische behandeling bij lage temperaturen. Het gaat om twee basisstappen. De eerste wordt oplossing annealing genoemd en de tweede, neerslag of verharding van de leeftijd.
Oplossing uitgloeien
Voor de typische legering CuBe1.9 (1.8-2%) wordt de legering verwarmd tussen 720°C en 860°C. Op dit punt is het ingeperkte beryllium in wezen "opgelost" in de kopermatrix (alpha-fase). Door snel te dalen tot kamertemperatuur wordt deze vaste oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en vervormbaar en kan gemakkelijk koud worden bewerkt door te tekenen, rollend te vormen of koude koers te vormen. De oplossing voor het uitgloeien maakt deel uit van het proces in de molen en wordt doorgaans niet door de klant gebruikt. Temperatuur, tijd bij temperatuur, quench rate, korrelgrootte en hardheid zijn allemaal zeer kritieke parameters en worden strak geregeld door ohmalloy.
Leeftijdsharding
Door veroudering wordt de sterkte van het materiaal aanzienlijk verbeterd. Deze reactie wordt doorgaans uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C, afhankelijk van de legering en de gewenste eigenschappen. Deze cyclus zorgt ervoor dat het opgeloste beryllium neerslaat als een berylliumrijke (gamma) fase in de matrix en aan de korrelgrenzen. Het is de vorming van dit neerslag die de grote toename van de materiaalsterkte veroorzaakt. Het niveau van de verkregen mechanische eigenschappen wordt bepaald door de temperatuur en tijd bij temperatuur. Het moet worden erkend dat berylliumkoper geen veroudering van de kamertemperatuur heeft.
Hangzhou Ulegering Aluminium Material Co., Ltd's Cube Alloy combineren een reeks eigenschappen die bijzonder geschikt zijn om te voldoen aan de veeleisende eisen van vele toepassingen in de automobielindustrie, elektronisch, luchtvaart, olie en gas, horloge, Elektrochemische industrie, etc. Beryllium Copper wordt in deze gebieden veelvuldig gebruikt als contactveren in diverse toepassingen zoals connectoren, schakelaars, relais, etc.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
