Dia 0,6 mm lichtmetalen M25 koperen Beryllium-draden voor contactbruggen

• Product Type: Wire
• Material: Cu
• Carbon Content: Low Carbon
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: 0.6mm
• Handelsmerk: UALLOY
• Model NR.: C 17200
• Oorsprong: Hangzhou, China
• Gs-Code: 74082900
• Productiecapaciteit: 1000t

Beschrijving

 

Chemische samenstelling (gewichtspercentage) van  C17200 Beryllium-koperlegering:

Oplossingen leveren
Legering	Beryllium	Kobalt	Nikkel	CO + Ni	CO+Ni+Fe	Koper
C17200	1.80-2.00	-	0.20 min.	0.20 min.	Max. 0.60	Balans

Opmerking: Koper plus toevoegingen gelijk aan 99.5% Min.

 

Typische fysieke eigenschappen van UALLOY 172:
Dichtheid (g/cm3): 8.36
Dichtheid vóór het verharden van de leeftijd (g/cm3): 8.25
Elastische modulus (kg/mm2 (103)): 13.40
Thermische expansiecoëfficiënt (20 °C tot 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Thermische geleidbaarheid (CAL/(cm-s-°C)): 0.25
Smeltbereik (°C): 870-980

 

 

Gemeenschappelijke Temper die we leveren:

CuBeryllium-aanduiding	ASTM	Mechanische en elektrische eigenschappen van koperen Beryllium Strip
	Aanduiding	Beschrijving	Treksterkte (MPa)	Opbrengststerkte 0.2% offset	Uitgereking percentage	HARDHEID   (HV)	HARDHEID Rockwell B- of C-schaal	Elektrische geleidbaarheid (% IACS)
A	TB00	Oplossing gegloeid	410-530	190-380	35-60	<130	45~78HRB	15-19
1/2 UUR	TD02	Half hard	580 tot 690	510-660	12-30	180-220	88~96 HRB	15-19
H	TD04	Hard	680 tot 830	620-800	2 tot 18	220-240	96~102HRB	15-19
HM	TM04	Frees gehard	930-1040	750-940	9 tot 20	270-325	28~35HRC	17-28
SHM	TM05		1030 tot 1110	860 tot 970	19-1979	295-350	31~37HRC	17-28
XHM	TM06		1060 tot 1210	930-1180	4 tot 15	300-360	32~38HRC	17-28

 

Belangrijkste technologie van Beryllium Copper (warmtebehandeling)

Warmtebehandeling is het belangrijkste proces voor dit lichtmetalen systeem. Hoewel alle koperlegeringen door koude bewerking hardmogelijk zijn, is berylliumkoper uniek in het hardmogelijk maken door een eenvoudige thermische behandeling bij lage temperaturen. Het gaat om twee basisstappen. De eerste wordt oplossing annealing genoemd en de tweede, neerslag of verharding van de leeftijd.

Oplossing uitgloeien

Voor de typische legering CuBe1.9 (1.8-2%) wordt de legering verwarmd tussen 720°C en 860°C. Op dit punt is het ingeperkte beryllium in wezen "opgelost" in de kopermatrix (alpha-fase). Door snel te dalen tot kamertemperatuur wordt deze vaste oplossingsstructuur behouden. Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en vervormbaar en kan gemakkelijk koud worden bewerkt door te tekenen, rollend te vormen of koude koers te vormen. De oplossing voor het uitgloeien maakt deel uit van het proces in de molen en wordt doorgaans niet door de klant gebruikt. Temperatuur, tijd bij temperatuur, quench rate, korrelgrootte en hardheid zijn allemaal zeer kritieke parameters en worden strak geregeld door UALLOY.

Leeftijdsharding

Door veroudering wordt de sterkte van het materiaal aanzienlijk verbeterd. Deze reactie wordt doorgaans uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C, afhankelijk van de legering en de gewenste eigenschappen. Deze cyclus zorgt ervoor dat het opgeloste beryllium neerslaat als een berylliumrijke (gamma) fase in de matrix en aan de korrelgrenzen. Het is de vorming van dit neerslag die de grote toename van de materiaalsterkte veroorzaakt. Het niveau van de verkregen mechanische eigenschappen wordt bepaald door de temperatuur en tijd bij temperatuur. Het moet worden erkend dat berylliumkoper geen veroudering van de kamertemperatuur heeft.

Foto's: