Glazen afdichting52 buis gebruikt in multipin headers voor relais, spoelen en condensatoren
(Algemene naam: 52H, N52, FeNi52, Vacodil52)
Alloy52 De ijzer-nikkel constante uitzettingslegering is een serie constante uitzettingslegeringen die kunnen worden gecombineerd met zacht glas en keramiek met verschillende uitzettingscoëfficiënten in een gegeven temperatuurbereik door het nikkelgehalte aan te passen. De expansiecoëfficiënt en Curie Point nemen toe met de toename van het nikkelgehalte. De combinatie goud is een afdichtingsstructuurmateriaal dat veel wordt gebruikt in de elektrische vacuümindustrie.
De legering wordt voornamelijk gebruikt voor het afdichten van zacht loodglas en kleine elektronische buisdraden. ZH
In de toepassing moet het geselecteerde afdichtingsmateriaal overeenkomen met de expansiecoëfficiënt van de legering. De korrelgrootte moet tijdens de warmtebehandeling worden gecontroleerd om te verzekeren dat het materiaal goede dieptrekeigenschappen heeft. Bij gebruik van gesmeed en gewalst materiaal moet de luchtdichtheid van de materialen strikt worden gecontroleerd.
Normale samenstelling%
Ni |
51.5-52.5 |
FE |
Bal. |
CO |
- |
SI |
≤0.3 |
MA |
- |
Cu |
- |
CR |
- |
MN |
≤0.8 |
C |
≤0.05 |
P |
≤0.02 |
S |
≤0.02 |
|
|
Typische fysieke eigenschappen
Dichtheid (g/cm3) |
8.25 |
Elektrische weerstand bij 20 ºC (ohm. Mm2/m) |
0.43 |
Temperatuurfactor van de weerstand (20 °C tot 200 °C) X10-6/ºC |
9 tot 11 |
Thermische geleidbaarheid, λ/ W/(m*ºC) |
16.7 |
Curie punt TC/ ºC |
520 |
Elastische modulus, E/GPA |
144 |
Uitzettingscoëfficiënt
θ/ºC |
Α1/10-6ºC-1 |
θ/ºC |
Α1/10-6ºC-1 |
20--60 |
|
20-100 |
10.3 |
20--40 |
|
20-200 |
10.4 |
20--20 |
|
20-300 |
10.2 |
20~-0 |
|
20-350 |
10.3 |
20-50 |
|
20-400 |
10.3 |
20-100 |
|
20-450 |
10.3 |
20-150 |
|
20-500 |
10.3 |
20-200 |
|
20-600 |
10.8 |
Typische mechanische eigenschappen
Treksterkte |
Verlenging |
MPa |
% |
641 |
14 |
689 |
9 |
731 |
8 |
Het warmtebehandelingsproces |
Uitgloeien voor stressverlichting |
Verwarmd tot 530 ~ 550 ºC en houd 1 ~ 2 uur Koud |
uitgloeien |
Om verharding te voorkomen, die in koudgewalst koud-drawing-proces naar buiten worden gebracht. Het uitgloeien moet worden verwarmd tot 830 ~ 880ºC in vacuüm, houd 30 min. Vast |
Het stabilisatieproces |
Houd in beschermende media en verwarmd tot 830 ºC 20 min. Vast. ~ 1h, quench
Als gevolg van de spanning die wordt gegenereerd door het afzetten, verwarmd tot 315 ºC, houdt u 1~4h vast.
|
Voorzorgsmaatregelen |
Kan niet worden gehard door warmtebehandeling,
Oppervlaktebehandeling kan zandstralen, polijsten of beitsen zijn.
Legering kan worden gebruikt met 25% zoutzuur-oplossing bij 70 ºC om geoxideerd oppervlak te ontruimen
|
VEELGESTELDE VRAGEN
1. Wat is de minimale hoeveelheid die de klant kan bestellen?
Als we je maat in voorraad hebben, kunnen we elke gewenste hoeveelheid leveren.
Als we dat niet hebben, kunnen we voor spoeldraad 1 batch, 6m/order produceren.
Hoe kunt u een klein bedrag aan monsters betalen?
We hebben een Western union-account, overboeking per bankoverschrijving voor een steekproefbedrag is ook goed.
3. Klant heeft geen uitdrukkelijke rekening. Hoe regelen we de levering voor een voorbeeldbestelling?
U hoeft alleen maar uw adresgegevens te verstrekken, wij controleren de exprekosten, u kunt de exprekosten samen met de steekproefwaarde regelen.
Wat zijn onze betalingsvoorwaarden?
We kunnen LC T/T betalingsvoorwaarden accepteren, dit is ook afhankelijk van de levering en het totale bedrag. Laten we meer in details bespreken nadat je gedetailleerde eisen hebt gesteld.
5. Verstrekt u gratis monsters?
Als u meerdere meters wilt en wij over voorraad van uw maat beschikken, kunnen wij u voorzien, de klant moet de kosten van de International Express dragen.
Wat is onze arbeidstijd?
We zullen u binnen 24 uur via e-mail/telefoon online contact tool antwoorden. Ongeacht werkdag of feestdagen.