Banddroger van de DW-serie (enkele laag of meerdere lagen)
Principe van de vacuümdroger
Het droge doel is dat warmte-energie vooral materiaal verwarmt en water van materiaal vergast, dat beide soorten heeft: Het ene is vrij water, het andere is gecombineerd water. Vacuüm caterpillar-type continu droogextract voor drogers verschilt van andere droge apparatuur. De warmtebron van de droger met continue vacuümriem is afkomstig van de warmte van het geleiden onder de riem. Omdat onder de vacuümconditie de vergaste temperatuur laag is, over het algemeen ongeveer van 30 tot 90 graden, beginnen extract en ander materiaal te koken en te schuimen. Water van materiaal zonder weerstand wordt snel uit de boot gehaald en gesoldeerde.
Het mechanisme van een droger met continue vacuümriem is redelijk voor energiebesparing. Materiaal wordt het poreuze, scherpe deeltje nadat het is gedroogd, en heeft een goede oplosbaarheid. Deze automatische droger werkt continu bij de lage temperatuur en heeft een hoog rendement. Het proces verspilt minder. Het is eenvoudig te bedienen. Het hele proces voor droog en verbrijzelen gaat door in de luchtdichte omgeving, en vermindert de vervuiling.
Als vooral bij sommige materialen droogheid nodig is onder een vacuüm van 90-140 centigrade tijdens de feitelijke productie, is de efficiëntie van de droge productie hoger. Terwijl de droger door de luchtstroom en de spuitdroger op dat moment materiaal verwarmt, vormt het, nadat het extract warmte-stoom ontmoet, een laag membraan (veel carbohy), dat bestand is tegen vrij water en gecombineerd water van het vergassen van materiaal. Om dit membraan te vernietigen moet het de temperatuur verbeteren, maar hoge temperatuur zal ook thermisch gevoelig materiaal vernietigen, tezelfdertijd omdat de hoeveelheid lucht groot is, zijn de verliezen van droog poeder van producten die uit met de luchtstroom worden genomen groter.
Kenmerken van de vacuümdroger
1. Het voedt en logt voortdurend materialen in vacuümtoestand overeenkomstig de hygiënische eisen van GMP.
2. Thermisch gevoelig materiaal verandert niet als de droge temperatuur ongeveer van 30 tot 90 graden wordt geregeld.
Gebruikte stoom, elektrische en warmteoverdracht vloeistof/olie als warmte-energie is het gemakkelijk om de temperatuur van de auto-controle te realiseren.
4. Tijdens het droge proces wordt de temperatuur van het materiaal ongeveer 60-80 graden gecontroleerd, na 45-60 minuten begint het product continu te lossen en rechtstreeks te vermalen onder vacuüm.
5. Voedingsmateriaal met constante snelheid van de ratiepomp (willekeurig hoeveelheid voedingsmateriaal volgens frequentieconversie instellen)
6. Standvastigheid en geloofwaardigheid van de werking((willekeurig snelheid instellen volgens frequentieconversie). Bandmateriaal heeft een TUSSENGEWEVEN roestvrijstalen en PTFE-STRIP
7. Het kan automatisch deeltjes maken, continu droog deeltje laten ontladen om de opslagbak onder vacuüm te bewaren, kan automatisch de opslagbak voor droog deeltje veranderen tijdens de automatische droogheid. Configureer, afhankelijk van de detailvereisten, ook apparatuur voor automatisch invoeren van materiaal die kan voldoen aan een groot deel van de productie van droge materialen.
8. Bespaar energie en stoom, geen drie verspilling, weinig lawaai
9. Het heeft een functie van CIP die automatisch reinigt en gemakkelijk te installeren en te voltooien reinigingswerk van de inwendige droger is.
10. Pedrail heeft naar behoefte van de klant van één laag naar tien lagen.
Configuratie en stroomschema van droger met continue vacuümriem
1 vacuümcilinder
2 riem en transmissieapparaat
3 vacuümsysteem
4 verwarmingssysteem
5 koelsysteem
6 materiaaldoseersysteem
7 materiaaltoevoersysteem
8 materiaallossysteem
9 kreuksysteem
10 CIP Clean-systeem
11 automatisch corrigeren van het systeem
12 PLC-besturingssysteem
| Model |
DW-1.2-8 |
DW-1.2-10 |
DW-1.6-8 |
DW-1.6-10 |
DW-2-8 |
DW-2-10 |
| nummer van de eenheid |
4 |
6 |
4 |
6 |
4 |
6 |
Breedte van de band
(m) |
1.2 |
1.2 |
1.6 |
1.6 |
2 |
2 |
Lengte drooggedeelte
(m) |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
Dikte van het materiaal
(mm) |
10-80 |
| Temperatuur (ºC) |
60-130 |
| Stoomdruk MPa |
0.2-0.8 |
Stoomverbruik
(Kgstoom/KgH2O) |
2.2-2.5 |
| Droogsterkte (KgH2O/h) |
6-20kg/m2.h |
| Totaal vermogen van de blower (KW) |
3.3 |
4.4 |
6.6 |
8.8 |
12 |
16 |
totaal vermogen van apparatuur
(KW) |
4.05 |
5.15 |
7.35 |
9.55 |
13.1 |
17.1 |
Gecontroleerde Leverancier 
