JDG-20 vriesdroger voor levensmiddelen
Toepassingen
De vacuümvriestechnologie is momenteel wereldwijd de meest geavanceerde technologie voor de verwerking van voedseldehydratie. Vergeleken met de gangbare droogmethode biedt het met deze technologie geproduceerde, in de vriezer gedroogde voedsel een lange periode van kwaliteitsgarantie, een goede herhydratatie, een mooie kleur, een goede smaak, een hoge smaak en een hoog gehalte aan voedzame componenten. Het gedroogde voedsel blijft in principe ongewijzigd in volume en vorm, ziet eruit als spons en heeft geen krimp. Deze droogtechnologie kan op grote schaal worden gebruikt bij het verwerken van groenten, fruit, specerijen, aquatische producten, biologische producten; medicijnen, dranken, enz.
Werkingsprincipe
Het vacuüm vriesdrogen is een droogmethode voor het uitdrogen en conserveren van stoffen. Het subliemeert het vocht in de voorbewerkte stof van vaste toestand in gasvormige toestand met -30 centigrade snelvriezen onder vacuüm.
De vacuümvriesdroogapparatuur van de JDG-serie omvat voornamelijk het voorvriessysteem voor voedsel, het droogbaksysteem, het verwarmingssysteem, het vacuümsysteem, het koelsysteem, materiaaloveringssysteem, middelgroot systeem, pneumatisch systeem, reinigings- en sterilisatiesysteem.
Belangrijkste kenmerken van de JDG-serie vacuümvriesdroger
1. Het vacuümsysteem is in combinatie opgebouwd uit een waterbestendige pomp + een oliedichte pomp. De afzuiging van het voorvacuüm wordt uitgevoerd door een olieverzegelde pompgroep met een groot vermogen en het vacuüm voor de werking blijft bestaan uit een waterverzegelde Roots-pompgroep met een klein vermogen om het energieverbruik te verminderen. Ondertussen kan de waterverzegelde pompgroep de instabiliteit van de stofzuigen van het systeem verwijderen als gevolg van slechte waterverwijderingsprestaties van een olieverzegelde pomp en de verslechtering van de emulsie van de pompolie.
2. De verwarming vindt plaats in een gesloten watercirculatiesysteem, waar een driewegklep wordt gebruikt voor het automatisch afstellen van de warmtetoevoer naar het watercirculatiesysteem om de temperatuur van de verwarmingsplaat nauwkeurig te regelen. Bovendien wordt stikstof gebruikt voor automatische drukhandhaving om de bedrijfstemperatuur van het hete water te garanderen dat het 120 centrigrade bereikt.
3. De aan de achterzijde gemonteerde en aan de zijkant gemonteerde watervanggoot wordt gebruikt. Vergeleken met de buiten geïnstalleerde koelval heeft de eerste een voordeel van korte kanalen, een lagere weerstand, een glad stoomkanaal, een uniforme en zeer efficiënte wateropvangers. De cold trap gebruikt een speciale methode van éénfasige circulerende ammonium-koeling. Het is stabieler in het leveren van koelvloeistof en makkelijker in bedrijf dan de algemene methode van vloeistoftoevoer.
| |
Model
|
JDG-0.5 |
JDG-10 |
JDG-20 |
JDG-50 |
JDG-100 |
JDG-180 |
JDG-200 |
JDG-280 |
| Laadoppervlak (m2) |
0.5 |
10 |
20 |
50 |
100 |
175 |
200 |
275 |
Gemiddelde droogcapaciteit
(kg/u) |
0.6 |
12 |
20 |
50 |
100 |
175 |
200 |
275 |
| Formaat van materiaallade (m) |
310 × 540 × 30 |
745 × 635 × 30 |
435 × 555 × 30 |
540 × 635 × 30 |
| Aantal materiaalladen (stuks) |
3 |
21 |
80 |
144 |
288 |
504 |
576 |
792 |
| Grootte van kamer(m) |
1.5 × 1.6 × 1.6 |
φ1.4×2.1 |
φ1.8×2.4 |
φ2.4×4.8 |
φ2.4×8.9 |
φ2.4×14.8 |
φ2.4×16.6 |
φ2.4×21.9 |
| Vacuüm bij gebruik (Pa) |
13-130
|
| Verwarmingsplaat T em(ºC) |
Kamertemperatuur ~+120ºC |
| Elektrische verwarming (kW) |
2 |
21 |
40 |
|
|
|
|
|
| Stoomverbruik (kg/h 0,7 MPa) |
|
|
|
140 |
270 |
470 |
540 |
750 |
| Verbruik bij koude belasting (kW) |
1.5 |
21.6 |
36 |
90 |
180 |
310 |
360 |
490 |
| Geïnstalleerd vermogen (kW) |
6.5 |
55.8 |
104.5 |
41.2 |
69.7 |
102.5 |
117.5 |
125.5 |
| |
|
|
|
Kracht voor het koelen
machine is
uitgesloten |
Gecontroleerde Leverancier 
