QVC-type pneumatische poederstofzuiger met vacuümlader
Toepassing:
De pneumatische vacuümlaadmachine van de QVC-serie wordt gebruikt in automatisch materiaal voor Tablet Press-machine, pulvermachine, capsule-vulmachine, zeefmachine, verpakkingsmachine, Pulverisatie machine, zeefmachine en mengmachine etc. het heeft geen mechanische vacuümpomp nodig, dus het is een eenvoudige structuur, klein volume, zonder reparatie, geen geluid en gemakkelijk te bedienen. Het scheiden van de laag voor het invoermateriaal kan worden gestopt omdat de machine een hoog vacuüm heeft. De pneumatische vacuümtransporteur van de QVC-serie is ontworpen volgens de internationale standaard. Het is gemakkelijk schoongemaakt en mooi. Het voldoet aan de GMP-vereisten.
Kenmerk:
Los het probleem met de scheidingslaag van materiaal grondig op.
Het gesinterde metalen filter is Japans.
Het kan de statische elektriciteit van het materiaal verwijderen.
Het is luchtdicht zonder kruisbesmetting.
Het is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal (304 en 316L).
Het is gemaakt van niet-giftig en corrosiebestendig materiaal.
Het filter is eenvoudig te reinigen.
Het wordt intelligent en automatisch geregeld.
Het is gemakkelijk te ontmantelen met bouwstenen.
Het is eenvoudig in te stellen en klein volume, het gewicht is licht
Het is geen lawaai en screening
Het is economisch en praktisch de kosten zijn lager.
Werkingsprincipe
De vacuüminvoer is een vacuümmachine door pneumatische vacuümpomp als vacuümbron te gebruiken. Met dit vacuüm feeder materiaal kan direct vanuit container in mixer, reactor, hopper, plaatpers, verpakkingsmachine, worden gevoerd, trilgriddel, pellet freesmachine, hydrostaat peller, droogstaat peller en desintegrator. Het gebruik van deze feeder kan de arbeidsintensiteit van de werknemers verlichten, een einde maken aan de poedervervuiling en ervoor zorgen dat het productieproces aan de GMP-eisen voldoet.
Als de toets "ON/OFF" wordt ingedrukt, komt er perslucht in de vacuümpomp en wordt de afvoer van de trechter, aangedreven door een pneumatische cilinder, gesloten. Er wordt vacuüm in de trechter gecreëerd. De vacuüminvoer zal een luchtstroom onder vacuüm vormen. Door deze luchtstroom wordt materiaal via slang naar de vacuümtrechter gevoerd. Na een bepaalde tijd (invoertijd, instelbaar) is de perslucht afgesneden, kon de pneumatische vacuümpomp geen vacuüm genereren en wordt de afvoer van de trechter, aangedreven door een pneumatische cilinder, geopend, verdwijnt het vacuüm in de vacuümeenvoer, en materiaal wordt automatisch uit de afvoer in de ontvangende machine (zoals de bladpers en de verpakkingsmachine) geloosd. Ondertussen blaast de perslucht die in de luchttank is opgeslagen het filter in omgekeerde richting om het filter automatisch te laten reinigen. Na een periode (perstijd, instelbaar) wordt de perslucht opnieuw gestart, genereert de pneumatische vacuümpomp vacuüm, wordt de afvoer gesloten, wordt het materiaal weer door de vacuümpomp ingevoerd, zodat de invoerder in cycli werkt om het materiaal dat in de ontvangende machine wordt gevoerd continu te laten lopen.
Voor de vacuüminvoer met materiaalniveauregeling wordt automatische invoer met de trechter van de materiaaltoevoermachine gerealiseerd door middel van materiaalniveauregeling. Wanneer het materiaalniveau hoger is dan een positie in de trechter van de materiaaltoevoermachine, stopt de vacuüminvoer met invoeren, maar wanneer het materiaalniveau lager is dan een positie in de trechter, begint de vacuüminvoer automatisch te voeden. En het invoeren op de materiaalontvangende machine is dus voltooid.
Model |
Capaciteit
(kg/u) |
Perslucht
Consumptie
(Liter/min) |
Druk van
Geleverde lucht
(MPa) |
Afmeting |
QVC-1 |
350 |
180 |
0.4_0.6 |
Φ140x560 |
QVC-2 |
700 |
360 |
0.4_0.6 |
Φ213x720 |
QVC-3 |
1500 |
720 |
0.4_0.6 |
Φ290x850 |
QVC-4 |
3000 |
1440 |
0.4_0.6 |
Φ420x1150 |
QVC-5 |
6000 |
2880 |
0.4_0.6 |
Φ420x1150 |
QVC-6 |
9000 |
4320 |
0.4_0.6 |
Φ420x1350 |
1. Perslucht moet olievrij en watervrij zijn.
2. De voedercapaciteit is bepaald door de afstand tot de voeding
en de kenmerken van producten.
3.de voedingscapaciteit verschilt sterk van die van verschillende materialen. |