Chemische bestendigheid Vinyl Ester Resin voor Rebar

• Moleculaire Principal Chain: Element organisch polymeer
• Kleur: Yellow
• 220 kg per trommel: 80 vaten in 20 fcl
• houdbaarheid: 10 maanden
• uiterlijk: gele vloeistof
• viscositeit 25 graden pa.s: 250-450
• Model NR.: MFE-711
• styreengehalte %: 42-48
• hdt: 100-106 graden
• flexural-sterkte: 120-150 mpa
• treksterkte: 80-95 mpa
• verlenging: 5.0%-6.0%
• Transportpakket: 200kg/Drum
• Specificatie: A Grade Quality
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 39079100
• Productiecapaciteit: 10000ton/Year

Beschrijving

1 korte inleiding
MFE 711 is gebaseerd op bisfenol-A epoxyhars, biedt weerstand tegen een breed scala aan zuren, alkaliën, bleekmiddelen en oplosmiddelen die in veel toepassingen in de chemische verwerkende industrie worden gebruikt.
 
2 toepassingen en fabricagetechnieken
FRP-opslagtanks, schepen, kanalen en onderhoudsprojecten ter plaatse, met name in de chemische verwerking en de verwerking van pulp en papier.  De hars is ontworpen voor het gemak van de fabricage met behulp van handlay-up, spray-up, filamentwikkeling, compressievormen en kunsthars transfer molding technieken, pultrusie en gegoten raspen toepassingen.
Wanneer de juiste formule en genezing zijn verkregen, voldoet deze aan FDA-voorschrift 21 CFR 177.2420, dat materialen dekt die zijn bedoeld voor herhaald gebruik in contact met voedsel.

3 voordelen en eigenschappen  
Gemakkelijker te gebruiken, goede luchtdroging. Kortere gel-to-cure-interval, minder kraken door stress, de verbeterde reactiviteit-eigenschappen van de hars maken vaak een toename van de laagdikte per sessie mogelijk. Een hogere rek biedt FRP-apparatuur een grotere taaiheid lichtere kleur maakt defecten gemakkelijker te zien en te corrigeren terwijl de hars nog steeds werkbaar is. Een langere houdbaarheid biedt extra flexibiliteit voor de fabrikanten bij opslag en hantering.

4 de technische gegevens van vloeibare hars

Item	Eenheid	Index
Uiterlijk	--	Lichtgeel
Viscositeit	25ºC,Pa.s, Brookfield #63 bij 60 tpm	250-450
Styreengehalte	%	42-48%
Houdbaarheid, donker, 25ºC	maand	10

 
5 Eigenschappen van harsgietlichamen (ter referentie)

Projecten	eenheid	Gemeten waarde	Testmethode
HDT ºC	C	100-106	ASTM D-648 METHODE A
Flexural-sterkte	MPa	120-150	ASTM D-790
Flexural modulus	GPA	3.3-3.8	ASTM D-790
Treksterkte	MPa	80-95	ASTM D-638
Trekweerstandsmodulus	GPA	3.2-3.7	ASTM D-638
Verlenging bij breuk	%	5.0-6.0	ASTM D-638

Opmerkingen:
Uithardingsprogramma: 24 uur bij kamertemperatuur; 2 uur bij 120 °C.              

 Vergelijking van eigendommen tussen MFE 711 en Derakane Momentum 411-350

	MFE 711	Derakane M411-350
Eigenschappen van vloeibare hars
Viscositeit, CPS (25 ºC)	350	350
Dichtheid, 25 ºC(g/ml)	1.046	1.046
Niet-vluchtig gehalte, %	55	55
Houdbaarheid bij 25 ºC	10 maanden	12 maanden
Fysieke eigenschappen van uitgehard gieten
- uitharding van uitgeharde harsgietstukken van MFE 711: 24 uur bij kamertemperatuur; 2 uur bij 120ºC -  -Chemische resistentie kan worden verwezen naar de MFE Chemical Resistance Guide.
Treksterkte, MPa	87	86	ASTM D638
Trekweerstandsmodulus, GPA	3.5	3.2
Verlenging bij pauze, %	5-6	5-6
Flexural-sterkte, MPa	150	150	ASTM D 790
Flexural modulus, GPA	3.5	3.4
Volumekrimp (%)	7.6%	7.8%
HDT,ºC (1,8 MPa)	105	105	ASTM D 648
Barcol hardheid	38	35	ASTM D 2583
Mechanische eigenschappen van versterkt laminaat
Laminaten van MFE 711 : 3 mm Constructie -WR / M / WR / M / WR. M = fijngehakte kortemat, 450 g/m2.WR = rooiwerk in de oven, 400 g/m2.   Temperatuur na het uitharden en tijd: 25ºC/24h+80ºC/6h+105ºC/2h. Lamineert eigenschappen van Derakane 411-350 in 6 mm van de TDS uitgegeven door Ashland
Treksterkte / MPa	162	150	ISO 527
Trekweerstandsmodulus / GPA	13.6	12.0
Flexural-sterkte / MPa	223	210	ISO 178
Flexural modulus / GPA	8.9	8.1
Glasinhoud / %	41	40	ISO 1172

6 Transport en opslag
Het transport moet zich houden aan de relevante punten in het vijfde hoofdstuk van de regelgeving voor het veiligheidsbeheer van gevaarlijke chemicaliën van de staatsraad. De hars moet worden opgeslagen onder een koelruimte van 25 ºC en ver van vuur- en warmtebronnen. De garantieperiode voor kwaliteit bedraagt 6 maanden, waarbij geen additieven, promotors, versnellers, etc. zijn toegevoegd.

Foto inpakken

Toepassingsfoto's

Geef ons een kans en we zullen u met tevredenheid teruggeven.