High Wear Resistance Tungsten Carbide Rotary Burr voor Woods Cutting

• Certification: ISO9001
• Customized: Customized
• Material: Alloy
• Application: Metal Cutting Machine
• modelnr.: m0616m03
• vorm: hemisferisch
• Model NR.: M0316M03
• toepassingen: hangende molen
• fluit: dubbele fluit
• kracht: 2600 mpa
• hardheid: 89,5 hra
• Transportpakket: Carton
• Specificatie: 17.00cm * 16.00cm * 10.00cm
• Handelsmerk: ZZUP
• Oorsprong: Zhuzhou, Hunan, China
• Gs-Code: 8209009000
• Productiecapaciteit: 10000000PCS/Month

Beschrijving

 Carbide Rotary Burr, ook wel bekend als hardlegering high-speed assorted freesmachines, hardlegering freesfrezen, etc., worden gebruikt in combinatie met elektrische molens of pneumatische gereedschappen. Gecementeerde roterende carbide-bestanden worden veel gebruikt in sectoren als machines, auto's, scheepsbouw, chemische techniek en procesgravure. Het kan worden gebruikt voor het verwerken van gietijzer, gegoten staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, gehard staal, koper en aluminium. Door de handmatige bediening van gecementeerde hardmetalen roterende bestanden op snel draaiende gereedschappen bepalen de druk en de invoersnelheid van gecementeerde hardmetalen roterende bestanden de levensduur en het snijeffect van het gereedschap.

Belangrijkste voordelen van Carbide Rotary Burr:
1. Breed toepassingsgebied, hoge bewerkingshardheid. Kan gietijzer, gegoten staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, verwerken koper, aluminium en andere metalen, en marmer, jade, bot en andere non-metalen. De hardheid van de bewerking kan HRA ≥ 85 bereiken.
2. Hoge productie-efficiëntie en lange levensduur. De verwerkingsefficiëntie is tientallen malen hoger dan die van een handmatig bestand, en bijna tien keer hoger dan die van een klein slijpwiel met een handvat. De duurzaamheid is tien keer hoger dan die van staalsnijders met hoge snelheid en meer dan 200 keer hoger dan die van kleine slijpschijven.
3. Eenvoudig te beheersen, gebruiksvriendelijk, veilig en betrouwbaar.
4. Bescherming van het milieu tegen lage koolstofuitstoot, geen stofvervuiling.
5. Hoge verwerkingskwaliteit en hoge afwerking.
6. De verwerkingskosten kunnen aanzienlijk worden verlaagd en de totale kosten kunnen met tientallen keren worden verlaagd.

Kwaliteit	Dichtheid (g/cm3)	Hardheid (HRA)	T.R.S (MPa)	Korrelgrootte   (μm)	Samenstelling      (%)	Gelijk aan ISO
YU12	14.1-14.15	.≥92.5	≥4000	0.2-0.5	12% CO 88% WC	K40~K50
YL10.2	14.4-14.6	≥92.2	≥4000	0.6-0.8	10% CO 90% WC	K20~K30
YG6X	14.85-15.0	≥92.0	≥3860	0.8-1.0	6% CO 94% WC	K05
YG15	14.0-14.1	≥85.0	≥2800	1.2-2.0	15% Co 85% WC	K30~K40
YG10	14.5-14.6	≥85.5	≥2600	1.2-2.0	10% Co 90% WC	K20
YG8	14.65-14.85	≥89.5	≥2320	1.2-2.0	8% CO 92% WC	K20
YG6	14.85-15.05	≥90.0	≥2150	1.2-2.0	6% CO 94% WC	K10