Yg10X 91,8hra dia. 2.0*20*30graadnaald van wolfraamcarbide

• Classification: Heavy Metal
• hardheid: 91,8 hra
• kwaliteit: yg10x
• diameter: 2,0 mm
• tolerantie van diameter: -0.05~+0.05
• lengte: 20 mm
• Model NR.: dia. 2.0*20*30degree
• tolerantie van lengte: -0.5~+0,5
• hoek van naald: 30 graden
• Transportpakket: 25kg. Carton
• Specificatie: YG10X
• Handelsmerk: ZZUP
• Oorsprong: Zhuzhou, Hunan, China
• Gs-Code: 820900100
• Productiecapaciteit: 10000000PCS/Month

Beschrijving

YG10X 91.8HRa dia.2.0*20*30graadnaald van wolfraamcarbide
YG10X 91.8HRa dia.2.0*20*30graadnaald van wolfraamcarbide


Productbeschrijving

1. KWALITEIT: YL10.2,YG10X,YG12X,YG15,YG20,YG10,YG8,YG8 ETC.
2. diameter van 0,3 mm tot 100 mm,
3. lengte van 10 mm tot 1000 mm
4. tolerantie voor diameter (.-0.05~+0.05), tolerantie voor lengte (0~+0,2 mm).
5. hoeken van de punten zijn 30º,60º,90º

Productnaam	YG10X 91.8HRa dia.2.0*20*30graadnaald van wolfraamcarbide
Materiaal	wolfraamcarbide
Kleur	grijs
Standaard	DIN GB ISO JIS BA ANSI
Kwaliteit	YL10.2,YG10X,YG12X,YG15,YG20,YG10,YG8,YG8 ETC.
Brade	ZZUP
Korrelgrootte	0,6um
Gebruikt	Voor het frezen van 45HRC,50HRC,60HRA metalen

 

Producten tonen










Tekeningen en afmetingen




 

Specificatie van de kwaliteit
 

Kwaliteit	Dichtheid (g/cm3)	Hardheid (HRA)	T.R.S (MPa)	Korrelgrootte   (μm)	Samenstelling      (%)	Gelijk aan ISO
YL10.2	14.4-14.6	≥92.2	≥4000	0.6-0.8	10% CO 90% WC	K30
YG6X	14.85-15.0	≥92.0	≥1860	0.8-1.0	6% CO 94% WC	K10
YG15	14.0-14.1	≥85.0	≥2800	1.2-2.0	15% Co 85% WC	/
YG10	14.5-14.6	≥85.5	≥2600	1.2-2.0	10% Co 90% WC	K20
YG8	14.65-14.85	≥89.5	≥2320	1.2-2.0	8% CO 92% WC	K20
YG6	14.85-15.05	≥90.0	≥2150	1.2-2.0	6% CO 94% WC	K10

Verpakkingsgegevens






Verzendmethoden






Productieproces

Inleiding tot de metalen  huls/naald/slijppuntstaaf:
De blikvorm van wolfraamcarbide is gemaakt van hoogwaardig wolfraamcarbide  door middel van precisieslijpapparatuur, polijsten van blikmateriaal, gewoonlijk bekend als: Blikmaat, steunnaald, dubbele beugelhuls, platte huls, inlegnaald, NAALD. Omdat het gebruik maakt van hoogwaardig wolfraamcarbide materiaal met een hoge hardheid 92.0hRA en 4000MPa buigsterkte, heeft het een hoge slijtvastheid en een uitstekende corrosiebestendigheid. Het wordt meestal gebruikt in kunststof vormen. Het speelt een rol bij het scheiden van plastic producten van de mallen, en kan ook worden gebruikt door dunne en lange pinholes. Het wordt vaak gebruikt voor draaibanken en slijpmachines om het werkstuk te ondersteunen en het om het werkstuk te laten draaien. Het is ook geschikt voor het maken van wolfraamcarbide-elektrodestaaf in de foto-elektrische industrie. De hoek van de punt wordt geregeld tussen 10° en 15°. Het wordt voornamelijk gebruikt voor automatische apparatuur voor vaste kristallen, die het aanvullende vacuümsysteem ondersteunt (bijvullen).
Productieproces van kunstgloeistaal:
Ingrediënten (volgens de eisen van de toepasselijke selectie van wolfraamcarbide poeder + kobaltpoeder) in het mengsel - vermalen - drogen, zeven na het vormen van een agens en opnieuw drogen tot een zeven-mengsysteem, het gemengde systeem; Persen - vormen - Duitsland import vacuum pak laag sinteren sinteroven - na gesinterd blank - test (niet-destructieve ultrasone detectie van fouten) - blanco afmetingen nauwkeurigheidstest - snijden tot grof malen, fijnmalen polijsten → inspectie → verpakking → opslag.
Kenmerken van de staalhuls van wolfraam:
1.door de toevoeging van tantalumcarbide TAC met uitstekende slijtageweerstand en TIC met uitstekende hitte- en slijtageweerstand in de legeringssamenstelling, heeft het een hoge slijtageweerstand en zijn levensduur is meer dan 3 keer die van SKH51 snelstaal en 65Mn mangaanstaal.
2.precieze grootte, hoge nauwkeurigheid bij het bewerken, polijstafwerking Ra≥0.012 spiegeleffect.
3.de blikmaat van wolfraamcarbide heeft een uitstekende corrosiebestendigheid zonder roest, kan werken in een zure en alkalische omgeving, kan de onderhoudskosten en onderhoudstijd aanzienlijk verminderen.