Vials licht Inspectie machine/volledig automatische vials lamp Inspectie machine CE

• Type: Pharmaceutical Packaging Machinery
• Finished Dosage Form: Liquid
• Precision: High Precision
• Certification: CE, GMP
• Voltage: 380V
• Computerized: Computerized
• Customized: Customized
• Condition: New
• Warranty: 1 Year
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: 2600*1300*1800mm
• Handelsmerk: URBAN
• Oorsprong: China/Zhejiang
• Productiecapaciteit: 100 Set/Sets Per Year

Beschrijving

Semi-automatische farmaceutische ampoule vial penicilline fles licht inspectie machine

Inleiding tot de machine:
Double location DNDJ - 500 semi-automatische inspectiemachine, technologieonderzoek en ontwikkeling van nieuw en in China met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten van patentproducten (patentnr: ZL 2012 2 0281808.8), het product is van structuur van een enkele dubbele locatie, met 7.5 ml Schering-flessen poederinjectie als referentiestandaard, onderzoek de snelheid van 110 flessen/minuut voor elk station, de schijnbare snelheid van een enkele dubbele locatie voor 220 flessen/minuut, kan produceren op basis van de vraag van de klant naar twee of drie sets parallel, om meer dan 600 flessen/min en productie te bereiken.

Producten voldoen aan GMP in China, de Verenigde Staten hebben de FDA, de Europese Unie, EDQM PMDA, UK MHRA, Japan uitgegeven, Australië, TGA, MFD's in Zuid-Korea, Zuid-Afrika vereisten voor de specificatie van MCC-flessen met betrekking tot de voordelen van de buitenwand, voornamelijk geschikt voor farmaceutische, chemische, voedsel-, gezondheidszorgproducten, cosmetica en andere industrieën binnen het bereik van 1-50 ml Schering-flessen met boosterinjectie, Schering-flessen water, oogdruppels, orale vloeistofflessen en cassette- en ampulflasvoorbereiding handleiding visuele inspectie van de producten.

De voorbereidingsfles wordt via het ordelijke apparaat in de fles op de transmissieas geplaatst, vervolgens door een test in de donkere kamer en draait naar voren, in het geconcentreerde lichtscherm, door onder dit scherm de onzuiverheidsdeeltjes een sterk contrast te laten produceren, van de gelegenheid is zeer gemakkelijk te herkennen, bereiding van allerlei soorten flessen zichtbare vreemde stoffen (bijvoorbeeld: Punt, groot, glasprompen, haar, vezels, metaaldraad, troebel, rookdeeltjes in de kolom, enz. ), de lading, plastic, aluminium dop (ampoule fles coke, carbide) en barst van de fles volledig gereflecteerd door de spiegel en spin, kan een recensent nauwkeurig diverse defecten van de producten detecteren.

Deze machine voltooit automatisch de voorbereidingsfles zodat deze rechtop in de fles komt, 17 graden kantelt en door het gebied voor handmatige inspectie draait, en vervolgens verticaal en in een rechte lijn om gekwalificeerde producten aan de volgende werkstap te leveren, worden defecte producten handmatig geïnspecteerd en handmatig in de doos voor het ophalen van defecte producten verwijderd. De hele machine heeft een compacte constructie en een kleine vloeroppervlakte. Vergeleken met traditionele handmatige inspectie kan het de arbeidshoeveelheid met de helft verminderen en de arbeidsintensiteit met 95%. Volgens de verschillende lay-out en het productieproces van de productiewerkplaats van de klant kan de online inspectieproductie worden uitgevoerd met de rolmachine voor de voorkap of de reinigingsmachine voor de buitenwand en de verbindingslijn met de labelmachine aan de achterzijde, of offline inspectieproductie kan afzonderlijk worden uitgevoerd.


4. Instructies voor de plaats:

1. De productielijn van deze werkplaats is uitgerust met een DNDJ-500-inspectiemachine met twee posities, die standaard 7, 5 ml flessen in beslag neemt, met een enkele inspectiesnelheid van 150-200 flessen per minuut.

2. Beschrijving van het werkproces: Schering van flessen van de rolmachine uit de transportband van de flessentransportband tot de halfautomatische controlemachine voor flessen in de roterende buffer - in de fles van de baan - gebied voor inspectie van kunstlicht (met flessenvoeding en ordelijk op de transmissieas geplaatst; In het lichtgordijn dat het observatiegebied binnenkomt, op zijn beurt geconcentreerd licht, het defecte product met een sterk contrast maken in vergelijking met gekwalificeerde producten, die zeer gemakkelijk te identificeren zijn, wanneer een beoordelaar heeft bevestigd dat het een fles met gebreken betreft; Neem het defecte product gewoon uit en verbeter de werkefficiëntie enorm, verminder de arbeidsintensiteit) naar producten uit de fles van de baan, fles labelmachine in de buffer draaitafel, Alle bovenstaande werklinks zijn ontworpen en vervaardigd door de offertepartij, en de bouw en technologieoverdracht zijn turnkey projecten.

5. Technische normen:
1), Bereiding specificaties en kenmerken

Nee	Beschrijf	Specificaties en vereisten
1	Gebruik object	De apparatuur is geschikt voor semi-automatische lampinspectie van 2-50ml flespoeder injectieproducten.

2), Productiespecificatie en capaciteit

Nee	Beschrijf	Specificaties en vereisten
1	productiespecificatie	De semi-automatische lampinspectieapparatuur kan voldoen aan de eisen van lichte inspectie van flessen van 7, 5 ml, 10 ml, 15 ml, 20 ml en 30 ml.
2	Capaciteit voor productiestabiliteit van hefinrichting	Detectievermogen: Afhankelijk van de kenmerken van de fles van 7, 5 ml moeten de lichtbron en de snelheid van de apparatuur voldoen aan de eis dat de detectiesnelheid aan één zijde van een normale lampinspecteur niet minder dan 100 flessen/minuut mag bedragen;   en de detectiesnelheid van elke lampdetector met dubbele stations mag niet minder zijn dan 200-230 flessen/minuut. De regelaar kan elke dag 24 uur continu draaien. De geselecteerde motor en andere accessoires kunnen zonder storing gedurende 20000 uur continu blijven draaien.

3), Technische beschrijving

Nee	Beschrijf	Specificaties en vereisten
1	Configuratie	De werkplaats heeft twee productielijnen met poedernaalden, elke lijn is uitgerust met twee dubbele werkpositie licht inspectie machines, twee dubbele werkpositie licht inspectie machines zijn geconfigureerd in de twee lijnen.
2	Hoofdstructuur en prestaties	1) de machine voor inspectie van de lamp kan worden gebruikt voor continue of intermitterende transmissiemodus voor inspectie van de lamp. 2) intermitterende modus: 7 flessen per batch (het aantal en de duur van batchflessen kunnen worden ingesteld door personeel met relevante machtigingen op het executive-scherm van het touchscreen), en de snelheid van continu transport kan ook worden aangepast (de bovengrens van de snelheid van continu transport kan worden ingesteld door personeel met relevante machtigingen op het executive-scherm van het touchscreen). 3) de hoek van de fles die moet worden gecontroleerd voor inspectie van de lamp is ongeveer 17 graden. 4) de door de lamp te inspecteren producten worden door continue rotatie getransporteerd, en de draaisnelheid kan traploos worden ingesteld, zodat de lampinspecteur elk onderdeel van de te inspecteren producten kan observeren. 5) er is een holle vergrotende spiegel of een spiegel in het vlak vóór het product dat in het inspectiegebied van de lamp moet worden geïnspecteerd. Tijdens de inspectie van de lamp moeten de aluminium kap, de schouder van de fles en het bovenoppervlak van het geneesmiddel worden gereflecteerd en in acht worden genomen. 6) uitgerust met voetremfunctie, voor het inspecteren van twijfelachtige producten of niet-gekwalificeerde producten, na het parkeren door middel van de frequentie-omschakelingssnelheid van de rotatie, herhaaldelijk draaiende controle en nauwkeurige eliminatie.
3	Bufferlade voor het vullen van flessen	De fles voordat de lampinspectie plaatsvindt, kan verzekeren dat de transmissie van de fles stabiel en glad is, dat er geen botsing en val plaatsvindt, dat er voldoende bufferruimte in de fles is die het gebied binnendringt, en kan ervoor zorgen dat de fles rechtop wordt overgebracht, de fles wordt niet omgekeerd tijdens het proces van het binnengaan van de lampinspectiemachine.
4	cirkelbeweging	De zijplaat van de rupsband (in de richting van het werkoppervlak) kan gemakkelijk worden gedemonteerd. Eenvoudig te reinigen, geen afwerpen, geen hechting, en kan worden aangepast aan de bedrijfssnelheid van de inspectie van de apparatuur. Bij het ontwerp van de transportband moet rekening worden gehouden met de veiligheid van werknemers.
5	In- en uitmodus voor flessen	Online, direct in, direct uit-indeling (raadpleeg voor meer informatie de indeling van de lichtinspectielijn)
6	Zet de fles uit	Tijdens het transmissieproces is er geen probleem met vastzittende flessen, flessen en gebroken flessen, overbelastingsbeveiliging, rupsband kan eenvoudig worden afgesteld of vervangen.
7	motor	Soepele werking, weinig geluid, goede afdichting, gemakkelijk te reinigen, goede warmteafgifte.
8	Matrijs vervangen	Eenvoudig te verwijderen, eenvoudig te reinigen, modulair ontwerp, snelle vervanging en installatie, kan voorkomen dat onderdelen eraf vallen, schroefdraadaansluiting voorkomen, matrijsvereisten: Vervanging van de matrijs moet minimaal, eenvoudig en snel zijn.
9	Elektrische regeling	Eenvoudig te bedienen, betrouwbare aarding, alle mogelijke gevaarlijke onderdelen duidelijk gemarkeerd.
10	Veiligheidseisen	Alle elektrische onderdelen zijn ontworpen om te voldoen aan de huidige nationale veiligheidsnormen.
11	anti-scheiding	De apparatuur is ontworpen om te voorkomen dat onderdelen eraf vallen en de bevestigingsmiddelen zijn gemaakt van roestvrij staal.
12	Onderdeelcode	Code en markeer de hoofdonderdelen, slijtdelen, specificatie-onderdelen, enz. Op een manier die niet makkelijk los te vallen is, maar ook zorgt dat het oppervlak schoon en glad is.

4), Materiaal

1

materiaal

Materiaal 304 RVS, andere onderdelen moeten zodanig zijn dat vervorming en corrosie, het oppervlak van de apparatuur en de werkgebieden zonder scherpe hoeken, randen zonder bramen, geen lekkageplekken en dode hoek effectief kunnen worden voorkomen; Gemakkelijk te reinigen en om de veiligheid van de werking in de testfunctie te garanderen moet de vorm van zwarte verfverwerking zijn, de achtergrond van het gebied niet reflecteren onderzoeken, ervoor zorgen dat het effect wordt onderzocht.

5), productie en oppervlaktebehandeling

Nee	Beschrijf	Specificaties en vereisten
1	Ruwheid van het oppervlak	Na het bewerken, wanneer de oppervlakteruwheid van de apparatuur minder dan 0.8 micron is, zal er geen sanitaire dode hoek verschijnen.
2	Lasproces	De hele machine maakt gebruik van automatische lastechnologie. De leiding wordt gemaakt door automatisch lasproces van enkelzijdig lassen en dubbelzijdig vormen zonder vulmiddel. Voor het lassen wordt volledig gelast.
3	lasproces	Na het lassen werden de binnen- en buitenoppervlakken gepassiveerd en gepolijst≤0, 8 μm

6), werkomgeving en gemeenschappelijk systeem

Nee	Beschrijf	Specificaties en vereisten
1	vermogen	2P+PE/AC220V/50HZ/1KW
2	gewicht	900 KG
3	grootte	(L)1000*(B)1006*(H)1650 MM

7), procesindicatoren

Nee	Beschrijf	Specificaties en vereisten
1	Miss-tarief	≤0.1%
2	Dalende snelheid	≤0.1%

8), functionele beschrijving

Nee	Beschrijf	Specificaties en vereisten
1	Beveiligingsapparaat	De machine met dubbele-stationlamp-inspectie heeft twee soorten mechanische en elektronische overbelastingsbeveiligingsfuncties.
2	Regeling van het motortoerental	De snelheid van de hoofdtransportband en de roterende transportband traploos.
3	Interieurverlichting	DC constante stroom DC24V veiligheidsspanning LED koude lichtbron kristallen combinatie, instelbare hoek, handig om verschillende specificaties van flessen te bekijken bij gelijkmatig licht; De verlichting is instelbaar tussen 0-4000 lux.
4	eindlamp
5	rakend licht	De platte spiegel reflecteert het licht van de bovenste lamp om de inspectie van verschillende bottoms te vergemakkelijken.
6	hulplens	Afhankelijk van de behoeften van de bedieningspersoneel-spiegel, te kiezen voor een holle vergrotende spiegel.

9), vereisten voor de automatische besturing

Nee	Beschrijf	Specificaties en vereisten
1	Elektrische regeling	De hoofdmachine maakt gebruik van het mechatronics-programmabesturingssysteem dat bestaat uit Siemens PLC en touchscreen. Wanneer er tijdens de inspectie overbelasting optreedt, kan deze automatisch stoppen om gebroken flessen te voorkomen en de machine te beschermen.
2	Regelelement en motor	De belangrijkste besturingsonderdelen moeten gebruikmaken van Siemens PLC, touchscreen, frequentieomvormer, Omron-sensor, Schneider elektrische laagspanningscomponenten, enzovoort. De transmissiemotor MAAKT GEBRUIK VAN Taiwan GPG-motor en -reductor.

10), beveiligingscontrole

Nee	Beschrijf	Specificaties en vereisten
1	Spanningsregeling	Alle besturingsbedrading (secundaire bedrading) gebruikt een veiligheidsspanning van DC24V en laagspanningsbedrading (DC24V en communicatie-/signaalbedrading) is geïsoleerd van de stuurspanning en hogere spanning in de besturingskast. De apparatuur is voorzien van aardingsdraden en neutrale draden.
2	Lekbeveiliging	Afdoende en afdoende aarding en lekbeveiliging.
3	Lawaai van de belasting	Het geluidsniveau op 1 m afstand van het apparaat is minder dan 70 dB.
4	Noodrem	De noodstopvoorziening bevindt zich in een toegankelijk gebied.
5	Waarschuwingsbord	Alle oppervlakken met verwarming bij hoge temperaturen, elektrische apparaten en transmissieonderdelen hebben waarschuwingssignalen.

11), andere vereisten

Nee	Beschrijf	Specificaties en vereisten
1	Specificaties van onderdelen	Naast één set onderdelen met specificatie die is geïnstalleerd, wordt er gratis één set slijtdelen geleverd.
2	Vervanging van onderdelen met specificatie	Eenvoudige en snelle vervanging. Geef tegelijkertijd de lijst met vervangingsschema's voor de bijbehorende specificatie-onderdelen op.

2, Draai tafel

Nee	Beschrijf	Specificaties en vereisten
1	materiaal	1, aluminium profielframe, SUS304 roestvrijstalen paneel. 2. Gegoten aluminium steunplaat door eenmalig gieten. 3. Het spoor en het werkpaneel zijn polyformaldehyde (POM).
2	vermogen	1, frequentiecontroller traploze toerentalregeling, soepele en soepele werking, geen vloeifles, probleem met een fles vastlopen.