• Vismeel Voedingsmachines
  • Vismeel Voedingsmachines
  • Vismeel Voedingsmachines
  • Vismeel Voedingsmachines
  • Vismeel Voedingsmachines
  • Vismeel Voedingsmachines

Vismeel Voedingsmachines

After-sales Service: Lifetime After-Sales Service
Type: ring die pellet molen
Processing Object: Mixed Feed
Processing Technics: Breek-voor-Mixing
Screen Mesh: Met gaas
Slijpen Equipment Type: Feed Hammer Mill

Neem contact op met de leverancier

Diamant Lid Sinds 2018

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf

Basis Informatie.

Model NR.
Poultry Livestock Animal Feed Pellet Machine
Pellet Mill Type
Ring Die Pelleter
Bulking Machine Type
Twin Screw Ophopen Machine
Uitbreiding van Method
Droog Expansion
Conditie
Nieuw
Toepasselijk Materialen Shape
Poeder
Warranty
1 Year
machinetype
ring die pellet molen
optionele spanning
380 v/400 v/415 v.
capaciteit
1-1,5 t/u
motor
optioneel
matrijstype
ringvormige matrijs
structuur
horizontaal
Transportpakket
Wooden Case
Specificatie
2600x1300x2300
Handelsmerk
VANGTON
Oorsprong
China
Gs-Code
84793000
Productiecapaciteit
1000 Set/Year

Beschrijving

   De pelletmachine voor vlakke-ponsvoeding wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van pellets voor eigen dieren, terwijl de pelleizer voor ringdoenvoer efficiënter en geschikt is voor industriële pellets voor de productie van grote boerderijen of de productie van pellets voor veevoer. De pelletmachine voor veevoer voor pellitiseren van maïs, oliezaadmeel/cake, stengel, stro, vismeel, alfalfa, tarwe, gras en andere maetial in voederpellets, die usd voor kip, vee, paard, schemering, hond kunnen zijn, kat, rabit, koe, vis, schapen, Geit, ganzen, varkens, herten, vogels en struisvogels etc. uitgerust met conditioner kan deze pelletmolen het materiaal volledig vermengd en rijpen, waardoor de afgewerkte voederpellets een gladder oppervlak en een betere kwaliteit hebben. Dankzij de hoge verwerkingscapaciteit en de lage consumptie is de ringmatrijs-pelletmachine voor pluimveevoer zeer populair geworden.
 
Model 250 °C. 320B 350 B. 400 B. 450 B. 508B
Vermogen invoerder (kw) 0.75 0.75 0.75 1.5 1.5 1.5
Vermogen van conditioner (kw) 1.1 2.2 2.2 4 4 5.5
Vermogen hoofdmotor (kw) 22 22 x 2 30x2 45x2 55 x 2 75 x 2
Diameter ringstempel (mm) 250 320 350 400 450 508
Capaciteit (t/u) 1-2 2-5 3-7 4-10 6-12 8-15
Afmetingen (mm) Enkele conditioner 1300 x 650 x 1750 1800 x 1800 x 1650 1800 x 2000x1850 2300 x 2000x2200 2350 x 2300 x 2100 3350 x 2350 x 2200
Dubbele conditioner 1300 x 650 x 2050 1800 x 1800 x 2000 2150x2050x2200 2300 x 2000x2450 2350 x 2300 x 2550 3350 x 2350 x 2650
Gewicht (kg) Enkele conditioner 700 1580 2200 2780 3280 4200
Dubbele conditioner 850 1850 2500 3200 3700 4750
Toepassing Voor kip, vee, paard, schemering, hond, kat, rabit, koe, vis, schapen, geit, ganzen, varken, herten, vogels en struisvogels etc
Grondstoffen Maïs, zaadmeel/cake, stengel, stro, vismeel, alfalfa, tarwe, gras, enz.

Fish Meal Feed Processing MachineryFish Meal Feed Processing Machinery
Werkingsprincipe van Ring die Poultry-voeding granulator/Pellet machine
   Wanneer de ringpondmolen begint te werken, gaat het materiaal van de voedingsinlaat naar een pre-conditioner, waarin andere ingrediënten worden toegevoegd afhankelijk van het doelproduct en stoom wordt geïnjecteerd om het kookproces te starten. Wanneer de materiaaltemperatuur ongeveer 64- 84°C en vocht tussen 14- 1 6% wordt gehandhaafd, kan het materiaal de granulatiekamer met een snelle rotatie binnengaan en door de schraper worden verdeeld om een gelijkmatige toevoer te garanderen. Vervolgens wordt het materiaal in een roterende ringmatrijs geperst met behulp van twee perrollen die vrij kunnen draaien op hun respectievelijke assen. De resulterende druk comprimeert het materiaal en perst het in cilindrische vorm door de radiale gaten in de matrijs. Eindelijk snijden de stationaire messen aan de buitenzijde de pellets op een vooraf ingestelde lengte.

Pluimveegranulator structuur
Fish Meal Feed Processing Machinery

Grondstoffen van voederpellets
   De pelletmachine voor veevoer voor pellitiseren van maïs, oliezaadmeel/cake, stengel, stro, vismeel, alfalfa, tarwe, gras en andere maetial in voederpellets.

Aanbrengen van voedingsellets
   De voederpellets die door onze machine worden gemaakt kunnen usd voor kip, vee, paard, schemering, hond zijn, kat, rabit, koe, vis, schapen, geit, ganzen, varken, herten, vogels en struisvogels etc.

Voordelen van Diervoer Pellet machine voor vee/gevogelte

Fish Meal Feed Processing Machinery
Toepassingen van de pellet-machine voor diervoeding
   Dieren kunnen betere en betere prestaties krijgen na het voeden met pellets in vergelijking met de gemengde rantsoenen. De invoerverwerkingsmachine is ontworpen om kleine voedingkorrels van verschillende soorten vaste korrels te maken.

-grootte van de invoerpellets: 2~10 mm
-toepassing van dierlijke voederpellets: Kip, kwartels, eenden, ganzen en andere dieren zoals vee, varkens, geiten en konijnen, enz.
-grondstoffen voor de productie van pellets voor diervoeder: Rijst, maïs, tarwebran, bonen, vismeel; Oliekoek en dergelijke

   De pellemachine voor de voeding is een essentieel voederverwerkingsapparaat om verschillende voederpellets voor verschillende dieren te maken. De veelgebruikt diervoederpelletmolen is een platte ponsmachine en ringponsmachine gebaseerd op de productie.  
   Onze ringpondmolen is meer geschikt voor middelgrote en grote commerciële voederverwerkingsinstallaties. Kleine elektrische pellets zijn de meest gebruikte machines in veel pluimveebedrijven, veeteeltbedrijven of kleinschalige pelletfabrieken.
   We maken ook vlakke dobbelmolens, die geschikt zijn voor de productie van huishoudkorrels, boerderijpellets, mini- of kleinschalig voer. Het is gewoonlijk ontworpen met een elektrische motor, dieselmotor, aftakas en benzinemotor.  


Fish Meal Feed Processing Machinery
Proces voor het maken van voedingsellets
Materiaalkeuze: Kies materialen en geschikte additieven die de verschillende voedingsstoffen kunnen leveren die dieren nodig hebben.
Bovendien moet de inhoud van elk materiaal strikt worden gecontroleerd, omdat het direct de duurzaamheid van de deeltjes beïnvloedt.
2. Beknelling: Breek de materialen in poedervormige materialen met een hamermolen.
Mengen: Meng de geplette ingrediënten gelijkmatig door de mengmachine.
Pelletiseren: In deze stap zijn materiaalmodulatie en fysieke condition control van cruciaal belang voor de kwaliteit van deeltjes. Warmte, watertijd en hoeveelheid, stoom zijn belangrijke factoren in granulatie. De diameter en de dikte van de toevoerpellet
ook de kwaliteit van de pellets, de relatieve korrelhardheid en de opbrengst van de pelletmachine beïnvloeden.
Koeling: Het is in feite niet nodig om in eigen land voederpellets te maken, omdat de productie van kleine hoeveelheden voederpellets dit mogelijk maakt
koel natuurlijk. Maar voor een relatief hoge productiviteit kunnen pelletkoelers zeer behulpzaam zijn en boeren veel tijd besparen.
Verpakking: verpak de pellets in zakken en op pallets.


Fish Meal Feed Processing Machinery
Ons certificaat
Fish Meal Feed Processing Machinery
De klant bij ons
Fish Meal Feed Processing Machinery
ONZE SERVICE
Pre-sales service
1.ons professionele en ervaren engineer team helpt elke klant zijn meest geschikte apparatuur te vinden of een fabriek te kiezen.
2. Elke vorm van legale logo-druk of -ontwerp is beschikbaar.
3.Good Quality + Factory Price + Quick Response + Reliable Service, is wat we proberen u het beste te bieden.
Nadat u hebt gekozen:
We zullen tekenen en laten zien hoe de broek eruit ziet.
2. Alle apparatuur wordt zorgvuldig gecontroleerd voordat deze wordt verpakt. Video over het testen van machines is beschikbaar.
Stuur je een e-mail met het trackingnummer en help je de container te achtervolgen totdat deze je aankomt.  
After-sale-service
1.we zijn erg blij dat klanten ons een suggestie geven voor prijs en producten.
2.Indien u vragen heeft, kunt u vrijelijk contact met ons opnemen via E-mail of Telefoon.


VEELGESTELDE VRAGEN
V. wat is uw betalingstermijn?  
A: T/T 30% aanbetaling, saldo te betalen voor verzending.
V: Wat is uw belangrijkste markt?
A: Zuid-Amerika, Oost-Europa, Zuidoost-Azië, Afrika, Oceanië, Oost-Azië
V: Wat is je productietijd?
A: De productietijd hangt af van de machines die u hebt besteld. Duurt gewoonlijk 45 dagen.
V: Welke documenten kunt u aanbieden?
A: Wij kunnen facturen, paklijsten, contracten, instructies, douaneaangifte, Certificaat van oorsprong, CE. Als de klant andere documenten en specificaties nodig heeft, vraag dit dan aan het servicepersoneel.
V: Als apparatuur een kwaliteitsprobleem heeft, hoe zou u dan omgaan?
A: We zullen verantwoordelijk zijn voor alle kwaliteitsproblemen. We zullen de machine controleren om het probleem op te lossen. Indien nodig zullen onderdelen naar u worden gestuurd.  
V: Hoe installeer ik de apparatuur?
A: We sturen 1-2 engineers (100 usd/persoon/dag) naar de lokale fabriek voor hulp bij het installeren en in bedrijf stellen van apparatuur. Om tijd te besparen zullen onze servicespullen je vertellen wat je van tevoren moet voorbereiden. We kunnen de werknemers ook leren hoe ze de machines moeten gebruiken en hoe ze de producten beter kunnen maken.  

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing