Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 1. De apparatuur bestaat uit een gecombineerde structuur van de 4-stations planetaire schuurschijven, en de 4 groepen slijpkoppen zijn in twee rechte lijnen gerangschikt. Tussen de twee eenheden worden de voor- en achterkant van het werkstuk continu gepolijst door het magnetische draaimechanisme; de enkele borstelschijf draait met hoge snelheid, de hele borstelschijfcombinatie draait snel, de voorste en achterste borstelschijfgroepen lopen in positieve en negatieve richting, en de gaten en groeven aan de werkstukzijde slijpen gelijkmatig zonder dode hoeken in alle richtingen, waardoor de bramen van het bewerkingsresidu worden verwijderd en het polijsten wordt geobtueerd.
2. Het schurende materiaal van elke eenheid is verschillend en het werkstuk wordt anders verwerkt. De eerste groep slijpkop, de schuurschijf van de Dupont-slijpdraad, het aantal mazen is groot, de hoofdslijpschijf om het werkstukuiteinde te verwijderen en de klepkern te openen scherpe hoek snelle braam en filet; De tweede groep slijpkop, DuPont schuurschijf, maasaantal is relatief klein, slijperprincipe is hetzelfde als de eerste groep, slijpen en polijsten van het werkstukeindvlak en R hoek textuur is verdunder en delicaat.
3. Elke groep slijpkop is uitgerust met een onafhankelijk elektronisch regelsysteem dat afzonderlijk kan worden bediend of naar behoefte kan worden gecombineerd; Servo motorbesturing automatisch heffen, nauwkeurige positionering van de werkstukdikte, automatische compensatie van verlies van verbruiksgoederen; Afhankelijk van de verschillende procesvereisten van het ontbramen van het werkstuk, moet de dupont-draad of de schuurladenplank worden vervangen door verschillende maasgetallen om verschillende proceseffecten te bereiken.
4. De uitlaat van de apparatuur is uitgerust met volledig gesloten waterdichte demagnetisatie-inrichting van roestvrij staal, die in het onderste deel van de transportband is geïntegreerd en geïnstalleerd en geen ruimte inneemt; oliegekoelde constructie, micro-elektronische demagnetisatie, instelbaar vermogen, demagnetisatie-standaard < 5 gs; Het werkstuk na de bewerking is barrièrevrij en gedemagnetiseerd zonder dat het door het demagnetisatiegebied hoeft te worden gestopt.
5. Rechte-lijnverwerking, bandtransport, transportsnelheid 0-6 meter per minuut variabele frequentie instelbaar. Het transportbed is geconfigureerd met een permanent magnetisch (6000GS of meer) adsorptietransportbed dat ten minste 5 vierkante cm plaatwerkstukken zonder bevestiging kan adsorberen; Aan beide zijden van het transportbed zijn profielbalken van aluminiumlegering aangebracht om te voorkomen dat het werkstuk onder zware druk als gevolg van menselijke fouten uit het transportbed glijdt.
Het transportbed is duurzaam, NC-precisiebewerking, en de sterke schijf is het precisiemaalvlak van het totale gietproces, waardoor wordt voorkomen dat de langdurige overbelasting vervormd raakt en het polijsten- en afbramen-effect van het slijpende werkstuk uniform is.
7. Aan de achterzijde van de demagnetisatie-inrichting aan de uitlaat van het transportbed wordt een waterafvoer geïnstalleerd om de oppervlaktevlekken van het werkstuk te wassen. Afvalwater terug naar het filter van de papierband na recycling, energiebesparing en milieubescherming; Aan het einde van de waterafvoer wordt een set luchtmes aangebracht om de watervlek op het werkstukoppervlak weg te blazen, zodat er geen waterdruppels ontstaan wanneer het werkstuk wordt afgevoerd. De buitenkant van de wateruitlaat en het luchtmes is voorzien van een beschermende afdekking om het spatten van afvalwater te voorkomen.
8. De maalkamer is een volledig gesloten constructie, met waterdichte en explosieveilige verlichting binnen en een doorzichtig observatievenster van de acrylplaat om het verwerkingsproces te visualiseren; De bovenkant van de holte is voorzien van een waternevelzuiveraar om de waterdamp in de holte te absorberen en de waterdampconcentratie te verminderen.
| Schijfrotatie: 2400r | Planetaire omwenteling: 120r | Transmissietoerental: 0-6/min (variabele frequentie) |
| Bewerkingsdikte: 0.5 mm | Minimale verwerking: 10 x 20 mm (vel) | Werktafelhoogte: 800 mm±50 mm |
| Maximale verwerkingsbreedte: ≤300 mm | Modus met vaste dikte: Automatische hefcompensatie | Slijpmethode: Nat slijpen |
| Positioneringsmethode: Sterke magnetische adsorptie | Besturingssysteem: PLC-programmering, man-machine-interface |
V:Hoe verwijder ik bramen?
A:de apparatuur bestaat uit twee groepen van een gecombineerde structuur van planetaire borstelschijven; Een enkele sneldraaiende autobiografie met één borstelschijf, de hele combinatie van snelle rotatie, de voor- en achtercombinatie van twee groepen borstelschijven die in de tegenovergestelde richting lopen, door vegen, slijpen, vijlen en andere handelingen, rondom geen dode hoek ten opzichte van de werkstukkant, gaten, groeven bramen
V:wat is de prijs van de apparatuur?
A:afhankelijk van de behoeften van het klantproductproces is de configuratie van de machine afhankelijk, de configuratie van de apparatuur, de voorkeursprijzen, veel goedkoper dan Europa en de Verenigde Staten
V:wat zijn de kenmerken van de apparatuur?
A:de onafhankelijke onderzoeks- en ontwikkelingsindustrie van het bedrijf, met volledige onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten; De apparatuur is handig te bedienen, eenvoudig te onderhouden, energiezuinig en milieuvriendelijk, stabiel en duurzaam, en de efficiëntie van het verwerkingsproduct is hoog en de kwaliteit is goed, en de apparatuur is verbeterd voor de metaalonderdelen polijstindustrie.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
