Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Kent u het fabricageproces van de draadconnector ? De volgende elektronische technici geven u een gedetailleerde inleiding op het productieproces van de connector.
Het productieproces van de draadconnector omvat voornamelijk: Het plug-in productieproces van het montageproces en de plug-in productonderdelen. Elementen worden voornamelijk ingevoegd door contact-, isolatie- en structuurcomponenten. Een deel van het productieproces gaat voornamelijk over drie onderdelen. Elementen zoals machinaal bewerken, stempelen, spuitgieten, matrijzen, oppervlaktecoating worden langs de rand van de rand aangebracht. De vraag naar onderdelen van de productiepartij is groot. Daarom moet de onderdelenverwerking de mate van mechanisatie en automatisering blijven verbeteren, is het gebruik van speciale apparatuur een hoge efficiëntie en wordt geleidelijk de automatische productiemodus van plugelementen gerealiseerd. Hebben betrekking op de massaproductie van auto's of stempelprocessen.
Wanneer de auto-overlangse automatische draaibank in de richting is om meerdere automatische machines te gebruiken, worden meerdere procedures op de apparatuur uitgevoerd om de verwerking van twee delen te vermijden, om de verwerkingsnauwkeurigheid en de productie-efficiëntie te verbeteren. Voor kleine series productie, precisie instrumenten draaibanken. Stempelen biedt de voordelen van efficiënter werken dan auto-systemen, maar is iets minder nauwkeurig dan de carrosserie. Door de voortdurende toename van de nauwkeurigheid van de huidige matrijs- en stempelapparatuur heeft het ponscontact ook de nauwkeurigheid aanzienlijk verbeterd. Het productieproces van de draadconnector is: Het vervaardigen van pennen en koude maaiborden, het maken van perforatie in een multi-jack station, het buigen van machine-productie van rietcontactelementen, enzovoort.
Kunststof isolatieonderdelen kunnen ook worden gemaakt van thermohardende kunststoffen, afhankelijk van de eisen van de meeste thermoplastische kunststoffen. Thermoplastische compound sealen automatische productie, verbeteren de werkefficiëntie van thermohardende kunststoffen, verminderen de milieuvervuiling. Het injectiemateriaal en het injectieproces zijn geschikt. De metalen behuizing, de kunststof behuizing en andere structurele onderdelen van de structuur zijn respectievelijk bewerkt, gegoten, gegoten, gegoten, geëxtrudeerd, gegoten en bewerkt. De aanpassing van de aluminium legering in het proces van koude extrusie kan een hoge sterkte, goede precisie, hoge efficiëntie en welzijn bereiken.
In veel indrukken vinden ze dat de draadconnector een aansluiting moet zijn, in feite is dit niet het geval, er is nog steeds een bepaald verschil tussen hen. De draadconnector heeft een common sense-opening en de aansluiting van de connector is van het Britse schroeftype, niet de insteekvorm van de aansluiting die we gewoonlijk gebruiken. Daarom is de veiligheidsfunctionaliteit van de connector beter, betrouwbaarder en zal er geen probleem zijn van slecht contact in de stekkerbus.
Doet dit u eraan denken? Ja, het is de tv-signaalaansluiting die we vaak zien, het mysterie van de draadconnector is eindelijk onthuld. Maar dit is slechts een vorm van connector, zoals draadstang, multi-pin socket type, chip socket type, worden genoemd connectors. Ze worden gebruikt in telecommunicatie en datacommunicatie, lokale netwerken, netwerken in grote gebieden en apparatuur terminals.
De voordelen zijn ook zeer belangrijk, de levensduur van de algemene draadconnector is relatief lang, de elektrische prestaties in de contactweerstand en isolatieweerstand, de milieuprestaties in de temperatuurbestendigheid, vochtbestendigheid, trillingen en schokbestendigheid, in de vereiste ruimte is ook half kleiner dan de traditionele aansluiting, de prijs is ook zeer betaalbaar, kan gezegd worden zeer kosteneffectief.
Na het lezen van het bovenstaande zou u een basisbegrip moeten hebben van de draadconnector, die in het leven veel vaker voorkomt, maar met de ontwikkeling van de connectorindustrie zijn de connectorgerelateerde producten langzaam de mainstream van de markt geworden, en de vraag stijgt. Deskundigen uit de industrie hebben ook nieuwe prognoses voor de markt gemaakt om gezamenlijk de ontwikkeling van de draadconnectorindustrie te bevorderen.
Betere draadconnectorproducten, allemaal in de beste keuze, komen en voeren een gelukkige samenwerking met ons uit, zodat uw inkoopwerk perfect is. Een aantal RF connector-producten van hoge kwaliteit, op onze officiële website, kan worden opgevraagd, gaan binnen om een kijkje te nemen, aarzel niet. Elke RF-connector is ISO-gecertificeerd, in overeenstemming met de internationale milieuvereisten, en verdient uw vertrouwen.
Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie wordt de structuur van instrumenten steeds complexer, dus de vraag naar draadconnectoren neemt toe. Tegelijkertijd worden de eisen in termen van volume, gewicht, betrouwbaarheid en levensduur ook steeds hoger. Vooral om zich aan te passen aan een verscheidenheid aan verschillende werkomgevingen heeft de docking plug-in een aantal speciale prestatievereisten gesteld, zoals: Hoge temperatuurbestendigheid, ultrahoge temperatuurbestendigheid, hoge drukbestendigheid, corrosiebestendigheid, stralingsbestendigheid, trillingsbestendigheid, slagvastheid, hoge sterkte, hoge afdichting, enzovoort. Daarom wordt het, naast het verbeteren van het structurele ontwerp van connectors, steeds belangrijker om het onderzoek naar connectormaterialen te versterken en op de hoogte te blijven van de nieuwste ontwikkelingen en prestaties van draadconnectormaterialen.
Om zich aan te passen aan steeds meer veeleisende werkomstandigheden, worden de eisen voor geleidend elastisch materiaal van draadconnector steeds hoger, dus het is dringend om de prestaties van deze laatste te verbeteren. Om dit probleem op te lossen worden de volgende drie methoden gewoonlijk in het buitenland gebruikt: Onder de premisse om de elektrische geleidbaarheid van de legering niet te verminderen of minder te verminderen, door sporenlegeringselementen toe te voegen, het deoxidatiefactor-effect van het smelten van legering te verbeteren en de prestaties van legering fundamenteel te verbeteren. , het bestaande processysteem van de legering verder verbeteren, of een nieuw proces - de behandeling van de vervormingshitte, goedkeuren om de sterkte, de elasticiteit, de hitteweerstand en andere eigenschappen van de legering te verbeteren. , oppervlaktebehandeling en het gebruik van nieuwe oppervlaktebehandelingstechnologie om de prestaties van de legering aanzienlijk te verbeteren.
Draadconnectoren zijn belangrijke componenten voor het aansluiten van circuits en signaaloverdracht in elektronische apparaten. Tijdens het proces van het aanpassen van connectors is rigoureus testen een belangrijke stap om de productkwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen. Door testen kunt u controleren of de connector voldoet aan de ontwerpvereisten en onder verschillende omgevingsomstandigheden goed kan werken.
1, test van de draadsconnector:
De kracht voor het in- en uitnemen verwijst naar de kracht die nodig is tijdens het in- en uitnemen van de connector. Een juiste insteek- en ophoudkracht kan zorgen voor een goede verbinding van de connector en de bediening door de gebruiker vergemakkelijken. Tijdens de test moet de krachttest worden uitgevoerd volgens de ontwerpvereisten van de connector om te verzekeren dat de insteek- en ophoudkracht binnen het aanvaardbare bereik ligt.
2. Test van de contactweerstand van de draadconnector:
Contactweerstand verwijst naar de weerstand tussen de contactpunten van de connector. De lage contactweerstand helpt de stabiliteit en betrouwbaarheid van de signaaloverdracht te handhaven. Door gebruik te maken van professionele testapparatuur kan de contactweerstand van de connector worden gemeten en vergeleken met de ontwerpvereisten om te verzekeren dat deze binnen het toegestane bereik ligt.
3, spanningstest van draadconnector:
Het testen van de spanningsweerstand wordt gebruikt om de isolatieprestaties van connectoren onder hoge spanningscondities te evalueren. Door een bepaalde spanning toe te passen, wordt de connector getest om te zien of deze de spanning veilig kan weerstaan en problemen zoals lekkage en uitval te voorkomen. Bij het testen moeten strenge spanningstests worden uitgevoerd volgens de relevante normen en vereisten.
4. Test van de botsweerstand van de draadconnector:
Schokweerstandstests worden gebruikt om de prestaties van connectoren in trillingen en schokken te simuleren. Door kracht en trillingen uit te oefenen, wordt de connector getest om externe schokken te weerstaan en een stabiele verbinding te handhaven. Tijdens de test moeten de impact en trillingen die zich kunnen voordoen onder de feitelijke gebruiksomstandigheden worden gesimuleerd om de betrouwbaarheid van de connector te garanderen.
5. Vochtbestendigheid van draadconnectoren:
Het testen van de vochtigheid wordt gebruikt om de prestaties van draadconnectoren in vochtigheidsmilieu's te evalueren. Vochtigheid kan corrosie van contactpunten van de connector veroorzaken en de isolatieprestaties verslechteren. De vochtigheidstest stelt de connector bloot aan hoge vochtigheid om te zien of deze goed werkt en goede prestaties behoudt. Bij het testen moet de vochtigheidsomgeving onder de feitelijke gebruiksomstandigheden worden gesimuleerd, en een lange testtijd om de betrouwbaarheid van de connector te garanderen.
6, temperatuurtest van draadconnectoren:
Temperatuurweerstandstests worden gebruikt om de prestaties van draadconnectoren in omgevingen met hoge of lage temperaturen te evalueren. Temperatuurveranderingen kunnen invloed hebben op het materiaal en de elektrische eigenschappen van de connector, dus het testen van de temperatuurweerstand is van cruciaal belang voor de betrouwbaarheid van de connector. Tijdens het testen moet de connector worden gesimuleerd bij hoge en lage temperaturen, en een lange testtijd om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de connector bij verschillende temperaturen te garanderen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
