Dubbeltraps plastic PP PE-filmpellets Extrusie van plastic granulator Machine
Toepassingen:
Double Stage PP PE Plastic Film Woven Bag Plastic Granulating Line is een dubbeltraps plastic regeneratieve granulator, die geschikt is voor vele soorten plastic afvalmaterialen die worden gerecycled en pellets maken, zoals PE, HDPE, LDPE, PP, Plastic folie van BOPP, zak, vezel, materiaal voor kabelafval, enz. de folie kan in de compressor worden geperst en vervolgens worden gepelletiseerd.
1.toepasselijke kunststofmaterialen: PE, HDPE, LDPE, PP, BOPP, HUISDIER, PA/nylon, enz.
2.Materiaalvormen: Folie, zak, vezel, touw schroot.
3.Materiaaltypes: Rollen, los, gebundeld.
4.Materiaal is afkomstig van resten, materialen die in de industrie defect zijn, gewassen materialen en drukwerk.
Opmerking: Afhankelijk van de verschillende materiaaleigenschappen zijn verschillende downstream-apparatuur nodig.
Omschrijving:
De dubbeltraps pelletiserende lijn is vooral goed voor de grondstof die veel vocht en veel onzuiverheden bevat.
De extruder van de eerste trap is voorzien van een cilinderschroef van het type uitlaat, die effectief kan ontgassen en het vocht en de verontreiniging kan elimineren;
En de tweede extruder gebruikt gewoonlijk kleine L/D-extruder, waardoor het materiaal en de filterverontreiniging verder worden geplastificeerd, wat een stabiele extrusie kan bereiken.
Processtroom:
Transport voeding→ metaaldetector→Filmagglomerator /Verdichter→1# ontgassing schroef extruder→1# hydraulische filer wisselaar→2# schroefextruder→2# hydraulische filer exchanger→ Matrijskop→waterring snijden→ontwateringsmachine→ Luchtdroger blaassysteem→ Opslagtrechter→ eindverpakking.
Gedetailleerde beschrijving van elk item:
1. Transportband: Breng PP PE-folie of -vlokken in de verdichter.
2. PE-film agglomerator/compactor: Verdruk en comprimeer de film, en voer de gecomprimeerde film in de extruder gedwongen, om de productiecapaciteit hoog en stabiel te maken.
3.1# extrudersysteem: Plastificeermateriaal en uitputten van gas.
1# High-speed Net-uitwisselingssysteem: Filtermateriaal onzuiverheden, om de productie stabieler te maken.
5. 2# extruderingssysteem: Plastificeermateriaal.
2# High-speed Net-uitwisselingssysteem en die-head: Tweede filtermateriaal onzuiverheden, om de productie stabieler te maken.
7. Waterringpelletiseermachine: Pellets in water snijden.
8. Waterreservoir: Koelpellets.
Ontwatermachine: Maak pellets droog.
10.Vibratiezeef: Verwijder slechte pellet en bewaar goede pellet.
11. Lucht-blower: Breng goede pellets in silo.
12. Opslagsilo: Pellet bewaren.
Kenmerken :
1. De schroefcomponent vrij in elkaar zetten, op basis van het type grondstof.
2.gebruik de geschikte spuitkop voor het palletiseren, zoals het snijden van waterringen, het zagen van onderwater en het zagen van warme vlakken.
3.zeer efficiënte krachttoevoer zorgt voor stabiele materiaaltoevoer met hoge capaciteit, laag energieverbruik.
4. De hoofdschroef is vacuüm uitgeput.
5.Waterring granulator machine, bevestigd met droger.
Extruder met één schroef, met speciaal ontworpen schroef, cilinder, ventilatiesysteem, garandeert de goede kwaliteit van de eindproducten.
6. Pelletiserende stijl: Standaard snijden met extrusievorm. Zelfs snijden zorgt voor een goede vorm.
Voordelen:
1. Schroef en vat zijn gemaakt van 38CrMoAlA, inlaatmond behandeld met speciale legering: Zeer sterk en lange levensduur.
2. Eenvoudige bediening: De machine heeft een automatische constante temperatuurregeling en stabiele prestaties. Na een goede afstelling zijn 1 of 2 werknemers genoeg om deze machine te laten draaien, de materialen te voeden en de pellethouder te vervangen.
Lage kosten bij het gebruik na herontwerp: Nu is dit soort machine zuinig in elektrische en ook in water. In de lange levensduur van deze machine kan deze veel energie besparen!
Hoge productie, lange levensduur en minder lawaai: Het is de ideale afvalplastics regeneratieve pelleitizer voor vandaag de dag.
Systeemconfiguratie:
Nee |
Naam |
Aantal |
1. |
Transportband |
1set |
2. |
Verdichter |
1set |
3. |
extruder met één schroef |
1set |
4. |
Waterring snijmachine |
1set |
5. |
Trillen van het scherm |
1set |
6. |
Ontwateringsmachine |
1set |
7. |
Opslag |
1set |
Technische parameters:
Model |
Productie (kg/u) |
Diameter van schroef (mm) |
Vermogen hoofdmotor (kw) |
Schermwisselaar (mm) |
L/D-verhouding |
Draaisnelheid (tpm) |
PNHS-75 |
80-120 |
75 |
37 |
70 |
33:1 |
MAX120 |
PNHS-90 |
100-150 |
90 |
55 |
100 |
33:1 |
MAX120 |
PNHS-120 |
200-250 |
120 |
90 |
120 |
33:1 |
MAX120 |
PNHS-140 |
350-450 |
140 |
132 |
150 |
30:1 |
MAX120 |
PNHS-150 |
400-500 |
150 |
160 |
200 |
30:1 |
MAX110 |
PNHS-160 |
450-600 |
160 |
200 |
250 |
28:1 |
MAX110 |
Onze Service
1. Eén jaar garantie voor de gehele machine.
2.24 uur technische ondersteuning.
Onze ingenieurs kunnen in het buitenland service verlenen. De service is gratis, maar de kosten van rondtickets , eten en hotel zijn voor rekening van de klant .
Na een jaar kunnen we u instrueren hoe u de machine moet onderhouden en worden reserveonderdelen tegen de beste prijs geleverd.
5. We kunnen ook een training bieden die machinisten helpt de machine goed te bedienen.