After-sales Service: | er is een aftersales-service beschikbaar |
---|---|
Garantie: | 2 jaar |
Toepassing: | landbouw, kippenboerderijen |
Drogen Functie: | Met droogfunctie |
Automatische gradering: | Automatisch |
Computer Control Panel: | Computer Configuratiescherm |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Productie van papierpulp-matmachines/ eierladen Machine
Technische specificatie van papiereierlademachine
Hoeveelheid eierschaal | 2 stuks | 3 stuks | 4 stuks | 12 stuks (3 x 4) | 16 stuks (4 stuks*4) | 24 stuks (3 x 8) | 32 stuks (4 x 8) | |
Grondstoffen | Papier verspillen | Papier verspillen | Papier verspillen | Papier verspillen | Papier verspillen | Papier verspillen | Papier verspillen | |
Capaciteit van de eierbak (stuks/uur) | 700 | 1000 | 1300 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | |
Nettogewicht per stuk (gram) | 70-75 | 70-75 | 70-75 | 70-75 | 70-75 | 70-75 | 70-75 | |
Papierverbruik wordt verspilt | 0,06 ton / u | 0,1 ton / uur | 0,13 ton / uur | 150 kg/u | 150 kg/u. | 188 kg/u. | 225 kg/ uur | |
Waterverbruik | 0,15 ton/u. | 0,22 ton / uur | 0,3 ton / uur | 0,45 ton / u | 0,6 ton/u. | 0,68 ton/u. | 0,9 ton / uur | |
Aardgas verbruik van droger | 25 cbm/u | 45 cbm/u | 60 cbm/u. | 75 cbm/u | 90 cbm/u | 110 cbm/u. | 120 cbm/u. | |
Ketelmodel (aardgasbrandstof Kcal) | 300*103 | 450* | 600*103 | 800*103 | 1000*103 | 1200*103 | 1500*103 | |
Vereiste van de werknemer | 3-4 werknemers | 4-6 werknemers | 4-6 werknemers | 5-7 werknemers | 5-7 werknemers | 8-10 werknemers | 8-10 werknemers | |
Vereiste voeding | Zonder droger | 30 KW | 40 KW | 45 KW | 70 KW | 80 KW | 100 KW | 100 KW |
Met droger | 45 KW | 60 KW | 65 KW | 100 KW | 120 KW | 130 KW | 150 KW | |
Werkplaats | Zonder droger | Meer dan 100 M² | Meer dan 120 M² | Meer dan 150 M² | Meer dan 200 M² |
Meer dan 200 M² | Meer dan 250 M² | Meer dan 250 M² |
Met droger | Meer dan 240 M² Droger-16M |
Meer dan 300M² Droger-16M |
Meer dan 320 M² Droger-18M |
Meer dan 400M² Dryer18M |
Meer dan 400M² Dryer20M |
Meer dan 520M² dryer30M | Meer dan 520M² Dryer32M |
|
Vereiste containers | Zonder droger | 20 voet * 1 | 40 ft*1 | 40 ft*1 | 40 ft*1 | 40 ft*1 | 40 ft*1 | 40 ft*1 |
Met droger | 40 ft*2+20 ft*1 | 40 ft*3 | 40 ft*3 | 40 ft*4 | 40 ft*4 | 40 ft*5 | 40 ft*5 | |
Opmerkingen: 1. De berekende capaciteit is gebaseerd op een eierbak van 30 stuks (formaat 300 x 300 mm, gewicht 70 g tot 75 g). De omvang van de workshop is uitsluitend ter referentie en kan worden aangepast aan de werkelijke grootte van de fabriek van de klant. 3. De bovenstaande specificatie dient slechts ter referentie, als gevolg van de voortdurende technologische ontwikkeling, zullen de gegevens van tijd tot tijd worden bijgewerkt. Pulp Molding Equipment zijn niet-standaard apparatuur, we kunnen maatwerk bieden op basis van specifieke eisen van de klant. Welkom om ons te allen tijde te contacteren, zal ons professionele team u effectievere hulp en ondersteuning bieden. |
1. Pulpsysteem voor de eierbak:
Doe het wasterpapier in de hydraalper , het papier en water zullen zich vermengen in de hydraulper, dan naar de raffinaderij machine, raffinage machine maken de pulp smaller en uniform, dan de pulp pomp absorberen de pulp naar de pulp pool. na de tweede mix in de pulp pool, zal de pulp naar de vorm machine pulptank .
Pulpproces van het eierbakje machine
Het is het proces van het mengen van de grondstoffen met water. Dan kun je de drijfmest krijgen die gedroogd is om de eierbakken te vormen.
2. Vormsysteem voor het vormen van eierbakje:
Het vormsysteem voor het vormen van eierbakje bestaat uit diverse apparatuur en matrijzen.
Het natte vormgedeelte bestaat uit een serie natte matrijzen met draadbeschermlaag die op een vormtrommel zijn gemonteerd, en een bijpassende set transfermatrijzen die op een transfermechanisme zijn gemonteerd.
De eierbak die de matrijs vormt bestaat uit stijf corrosief metaal of ABS-kunststof en bestaat uit veel onderdelen die worden geboord met kleine afvoergaten en bedekt zijn door eerder gevormde roestvrijstalen schermen.
De vormmatrijs, die op de vormtrommel is gemonteerd, wordt met een uniforme snelheid gedraaid, waardoor deze wordt ondergedompeld in een conisch debiet btw-tarief dat de pulpslib bevat van ongeveer 1% consistentie van vezels in gerecycled water. Een vacuümsysteem trekt de vezels aan om zich op de vormende matrijzenschermen af te zetten terwijl het suspending recycle-water door het scherm en de afvoergaten wordt getrokken.
De vacuümpomp biedt het vacuüm om de vormvorm de pulp uit de pulptank te laten absorberen. Eén PLC-kast zal de pulp-absorberingstijd regelen, waarna het eindproduct op de vormingsvorm wordt gevormd, waarna de transportmatrijs de producten naar de droogleiding brengt. De luchtcompressor zal de lucht geven om de producten te blazen, waarna de producten uit de matrijs vallen .vervolgens worden de producten automatisch aan de drooglijn geleverd; het water gaat terug naar het gerecycleerde waterbad.
Vormproces
Gebruik negatieve druk en vacuümabsorptie om slurry naar eierbakken te draaien. Als je de vorm verandert, kun je eierdozen, appelbakken, enzovoort maken met eierbakjes.
Gebied waar de eierbak is geperst
3. Droogsysteem voor de eierbak (kan gas, ontsel, steenkool gebruiken voor de stoomketel)
Er zijn branders en blowers aan de twee zijden van de droogleiding. De brander creëert de hete lucht en de blower verhoogt deze. Er zal hete luchtmond in de droogleiding ook de hete lucht blazen. De drooglijn wordt beschermd door de isolatieplaat. De temperatuur in de oven kan 200 graden bereiken.
Droogsysteem boiler (aardgas) voor Metallic-droogoven4. Automatische stapelmachine voor eierbakje:
Na het drogen gaan de eierbakken naar het automatische telsysteem. U kunt de hoeveelheid van één stapel, zoals 100pcs of 200pcs, vooraf instellen. Als de hoeveelheid NO is gedaan, wordt het telapparaat gealarmeerd. En de producten die tegelijkertijd gestapeld worden. U kunt ze direct verpakken.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties