Papierladepulp-gietmachine voor de productie van kleine eierbedrijven Inleiding tot de eierlegtafel: De productielijn van de eierbak wordt voornamelijk gecombineerd door DRIE ONDERDELEN: 1. Pulpsysteem: Gebruik afvalpapier en water als grondstof en als pulp; 2. Vormingssysteem: Het gepulpte materiaal dat wordt geleverd aan matrijzen van de productlade en dat zich vormt in de vorm van de productplaat; 3. Droogsysteem: De gevormde productplaat die aan de droger wordt geleverd en die wordt opgewerkt tot een stevige productplaat Het droogsysteem bestaat uit één ketel. Het droogsysteem kan elektriciteit, diesel, kolen en aardgas als energie gebruiken. Klanten moeten eerst bevestigen welke energie ze zullen gebruiken voordat we onze productie gaan realiseren. Onze productielijn heeft volledig automatische en semi-automatische twee types , beide hebben een computerbesturingssysteem. Als je dit droogsysteem niet wilt, is het ook OK. Vervolgens moet u het werk van het handmatig opdrogen van de productbakken doen. Onze machine kan worden ontworpen om verschillende producten te maken bij Tegelijkertijd met één werktafel (Met 2 matrijzen of zelfs 3 matrijzen) De Ei Tray machine is ook in goed gebruik voor het maken van fruitschalen, zoals appelbakken. Koper hoeft alleen maar de vormende vormen te veranderen met appelbakvorm , dan zal de machine de appelbakken produceren. Stroomdiagram voor de machine met eieren/Apple-lades: Grondstoffen--hydraaulper-- Pulp mengen--vormen--drogen-- Hot Press--Packing--Voorraad Pulpsysteem 1. Doe de grondstof en het water in de hydraulische pulper, u krijgt de papierpulp na 10-20 minuten gemengd. 2. De pulppomp brengt de afgewerkte papierpulp over in de slurry-poel. 3. De pulpvijverklopper zal de pulpconcentratie mengen. 4. De pulppomp brengt de pulp over in de vormmachine. Technische specificatie van papiereierlademachine
Model |
Mechanisatie |
Werkmodus |
Capaciteit (PCS/u) |
ZJM-350 |
Semi-automatisch of automatisch |
Wederkerig |
350-400 |
ZJM-700 |
Semi-automatisch of automatisch |
Wederkerig |
700-800 |
ZJM-1000 |
Semi-automatisch of automatisch |
Wederkerig |
1000 |
ZJM-1300 |
Semi - automatisch of automatisch |
Wederkerig |
1300-1500 |
Hoeveelheid eierschaal |
1 stuks |
2 stuks |
3 stuks |
4 stuks |
12 stuks (3 x 4) |
32 stuks (4 x 8) |
Grondstoffen |
Papier verspillen |
Papier verspillen |
Papier verspillen |
Papier verspillen |
Papier verspillen |
Papier verspillen |
Capaciteit van de eierbak |
350 stuks/uur |
700 stuks/uur |
1000 stuks/uur |
1300 stuks/uur |
2000 stuks/uur |
4000 stuks/uur |
Nettogewicht per stuk (gram) |
70 g - 75 g |
70 g - 75 g |
70 g - 75 g |
70 g - 75 g |
70 g - 75 g |
70 g - 75 g |
Papierverbruik wordt verspilt |
0,025ton/uur |
0,06 ton/uur |
0,1 ton/uur |
0,13 ton/uur |
135 kg/uur |
225 kg/uur |
Waterverbruik |
0,05ton/uur |
0,1 ton/uur |
0,15 ton/uur |
0,2 ton/uur |
0,5 ton/uur |
0,6 ton/uur |
Aardgas verbruik van droger |
12 cbm/u |
25 cbm/u |
35 cbm/u |
50 cbm/u |
60 cbm/u. |
80 cbm/u. |
Vereiste van de werknemer |
2-3werknemers |
3-4 werknemers |
4-6 werknemers |
4-6 werknemers |
5-7 werknemers |
8-10 werknemers |
Vereiste voeding |
Zonder droger |
20 KW |
30 KW |
40 KW |
45 KW |
70 KW |
100 KW |
Met droger |
30 KW |
45 KW |
60 KW |
65 KW |
80 KW |
150 KW |
Werkplaats |
Zonder droger |
Meer dan 100M² |
Meer dan 100 M² |
Meer dan 120 M² |
Meer dan 150 M² |
Meer dan 200 M² |
Meer dan 250 M² |
Met droger |
Meer dan 200 M² |
Meer dan 240 M² |
Meer dan 300M² |
Meer dan 320 M² |
Meer dan 400M² |
Meer dan 520M² |
Vereiste containers |
Zonder droger |
20 voet * 1 |
20 voet * 1 |
40 ft*1 |
40 ft*1 |
40 ft*1 |
40 ft*1 |
Met droger |
40 ft*1+20 ft*1 |
40 ft*2+20 ft*1 |
40 ft*2+20 ft*1 |
40 ft*3 |
40 ft*3+20 ft*1 |
40 ft*5 |
Opmerkingen: 1. De berekende capaciteit is gebaseerd op een eierbak van 30 stuks (formaat 300 x 300 mm, gewicht 70 g tot 75 g). De omvang van de workshop is uitsluitend ter referentie en kan worden aangepast aan de werkelijke grootte van de fabriek van de klant. 3.de bovenstaande specificatie dient alleen ter referentie, vanwege de voortdurende technologische ontwikkeling, zullen de gegevens van tijd tot tijd worden bijgewerkt. 4.Paper Pulp Molding machine zijn niet-standaard apparatuur, we kunnen een oplossing op maat bieden op basis van specifieke eisen van de klant. 5.Welkom om ons te allen tijde te contacteren, zal ons professionele team u effectievere hulp en ondersteuning bieden. |
Vormsysteem voor matrijzen 1. De vormmachine absorbeert de papierpulp naar de vormmatrijs, die via de zuig van het vacuümsysteem het overtollige water in de gas-waterafscheidertank absorbeert, en pompt het water vervolgens naar de tank voor opslag. De vormvorm absorbeert de pulp en vormt deze vervolgens. Vervolgens neemt de transportmatrijs het eindproduct uit en stuurt het naar de droogbak Droogsysteem Warmtebron: Aardgas, diesel, vloeibaar petroleumgas en andere verbrandingsvloeistoffen en gassen. De transmissiemodus gebruikt industriële transmissieketting om de transmissie van de netplaat aan te drijven, die in de drooglijn loopt. meerlaagse droger, metallic materiaal Enkele laag Deze spuitgietmachine met hete pers is selecteerbaar. Normaal gesproken hoeft u deze machine niet te kiezen als de koper alleen papiereierladen hoeft te produceren. HotPress-gietmachine voor karton met papieren eieren, een bak voor elektrische producten, een sprinklerbak en een industriële verpakkingsbak Certificaat van eierbakje Eindproducten van papiereierlademachine Papiereierschalen zijn de eindproducten van de eierbakplant. Eierschalen zijn een goede bescherming voor eieren tijdens transport en opslag. Gewoonlijk hebben de eierbakken 30 gaten. Ezel, er zijn 10 gaten eierbakken, 12 gaten eierbakken, 24 gaten eierbakken etc. Daarnaast kan de machine, als je de vorm verandert, gebruikt worden om appelbakken, eierdozen, enzovoort te maken. Grondstoffen voor het maken van eierschalen: Originele houtpulp, ambachtelijk papier, A4-papier, papieren doos, oude krant, oude boeken en andere soorten gerecycled papier. Levering Bezoek aan de klant VEELGESTELDE VRAGEN: Onze productielijn heeft volledig automatische en semi-automatische twee types , beide hebben een computerbesturingssysteem . Wat is het type semi-automatisch ? Als je alleen de 1e en 2e verplichte onderdelen bestelt, is dat Semi Automatic, omdat je het werk van het handmatig opdrogen van de eierbak moet doen; Wat is volledig Automat type ? Betekenis: De productielijn omvat het droogsysteem en de hele procedure kan automatisch worden uitgevoerd. Natuurlijk zouden de prijs en de benodigde werkruimte een groot verschil hebben met het semi-automatische type. 3. Kwaliteit --- onze machines gebruiken UK Technics en een deel van de componenten is in Duitsland vervaardigd (bijv. kogelklep ) . -- onze machine wordt gemaakt door Tooling NIET door lassen , waardoor een levensduur van minimaal 10 jaar wordt verzekeren. -- het materiaal van de mallen van de eierbak is Aluminium dat de vaste vorm veel beter kan houden dan die van rubbermateriaal. --- 99.9% van het succespercentage: Zelfs als er een ontbroken eierbak is, gooi het dan gewoon terug naar het preekgebied en het kan opnieuw worden gebruikt om afval te vermijden; --- onze machine wordt al meer dan 10 jaar wereldwijd verkocht, waarbij sommige klanten hun bestelling voortdurend opnieuw bestellen en hun bedrijf groeit. Wat voor soort materiaal kunnen we als grondstof gebruiken? Elk soort afvalpapier zoals oude kranten, tijdschriften, boeken, A4-papier, enz., en makkelijk te verkrijgen 5. Welke brandstof kan voor de gehele productielijn worden gebruikt? Steenkool, aardgas en olie in de oliesector. Welke producten kunnen met deze machine worden vervaardigd? Alle papieren verpakkingen zoals een papieren eierbak, eierdoos, eierdoos, fruitschaal, flessenlade, plateau, consumentenproductpakket , medische wegwerpverpakking, enz. Bent u een fabrikant? Ja, Jinan Wanyou maakt sinds 2008 pulpvormmachine. Wij zijn een van de belangrijkste fabrikanten van pulpvormmachines ter wereld, en wij zijn in China een beroemde fabrikant van pulpvormmachines, die voor de wereld een hoge kwaliteit en productiecapaciteit voor pulpvormmachines levert tegen redelijke prijzen. Onze diensten (1)Technisch overleg ; (2)gedetailleerd ontwerp van de werkplaats van de klant; (3)het installeren en testen van de gehele productielijn vóór verzending; (4)Training van ingenieurs en werknemers; (5)het lange tijd leveren van reserveonderdelen; (6) Online services op elk gewenst moment. Neem vrijelijk contact met ons op voor meer informatie. Mevrouw Cindy: +86-15665703348