Basis Informatie.
Samenstelling
Vullen Machine
Verwerking Materiaal
Natuurlijke ingrediënten
Procédé
Diepvries-en gekoelde
3 in 1 Type Water Filling Machine
PLC Controller
Rinser,Filler and Capper
for Small Water Bottle Filling
Specificatie
Stainless steel 304 frame
Beschrijving
Algemene inleiding:
De machine is een volautomatische multifunctionele was-, vul- en kapeenheid. Het wordt gebruikt voor het wassen, vullen en afdichten van allerlei non-air dranken zoals vruchtensap, olie en azijn, wijn, fruitwijn, mineraalwater en zuiver water. De lijn heeft kenmerken van een uniek ontwerp, nieuwe stijl, complete functies, multifunctioneel, handig in gebruik, prachtige constructie, hoge automatisering.
* toepasbare fles: 300ml-1500ml vierkante fles en ronde fles
* flestransportmethode: Transport met flessenhals
* Toepassingsbereik: Zuiver water, mineraalwater, enzovoort.
* de machine omvat funderingssteun, flessenspoeler, flessenvuller, flessendop en regelkast
A. voeding de
voeding voor de 3in1 vulmachine wordt geleverd door een hoofdmotor en geregeld door een frequentieomvormer. De productiesnelheid kan op verzoek worden aangepast.
Elk bewegingsmechanisme is een transmissie die de werking van de machine kan stabiliseren.
B. Smeereenheid
Alle smeerprocessen zijn in de funderingssteun aangebracht. We kunnen centrale smeerinrichting aanbieden om menselijke fouten op aanvraag te voorkomen.
C. Veiligheidseenheid
de automatische veiligheidsschakelaars zijn op 3 plaatsen aangebracht:
Op de voordeur. Om te voorkomen dat de deur tijdens het gebruik opengaat.
Voedingspaneel. Om overbelasting van de machine te voorkomen.
Bedieningspaneel. Noodstopschakelaar voor de machinist.
D. bedieningsbeveiligingsschakelaar
de deuren van roestvrij staal en organisch glas zijn ingesteld om de operator te beschermen. Alle veiligheidsdeuren zijn voorzien van een microcontact-veiligheidsschakelaar. Wanneer de deur open is, wordt de machine automatisch gestopt.
E. het regelsysteem
omvat frequentie-omvormer, PLC en elektrische elementen tot een gerealiseerde handmatige en automatische machinebesturing.
Met de frequentie-omvormer kan de machine in verschillende snelheden werken om aan de verschillende eisen van de productiecapaciteit te voldoen. Ondertussen kan het apparaat synchroon met de andere machine in de vullijn door een voedingsdraad lopen.
1Roterende flessenspoelmachine
8 isometrische flessenhouders. Fles spoelen mechanische hand. Roterende sproeimachine. Stabiele en betrouwbare holding van flessen. Zeer efficiënte flessenspoeling. Van toepassing zijn op alle flesjes van elke grootte.
Alle spoelstructuren zijn bedekt met een roestvast stalen AISI304-laag. Alle onderdelen die in contact komen met water zijn gemaakt van SS304 of plastic van voedingsklasse. De clamper is gemaakt van rubber van voedselkwaliteit. De opvangbak bevindt zich in het midden van de draaitafel om spoelvloeistof op te vangen en te voorkomen dat er water buiten spuit.
Als de machine stopt, stopt een magneet naast de ingang van de flessenspoeler de lege fles in de spoelmachine.
2.Roterende flesvuller
A. Draai tafel
gemaakt van 304 roestvrij staal om de productdistributiekast te ondersteunen. De draaitafel is baard door een kogellager met grote diameter, om een superieure gewichtsverdeling te garanderen.
B. vulklep van de verdeelkast
is op de ronde ring gemonteerd. Alle kleppen zijn via een roestvrijstalen 304-leiding met de distributiekast verbonden.
Alle onderdelen die in contact komen met water zijn gemaakt van 304 roestvrij staal. Naadloze lassen met dubbele zijlassen voor bescherming tegen argon. Helder gepolijst binnenvlak van de verdeelkast zorgt voor een grondige interne reiniging.
C. vulklep
er zijn 8 vulkoppen.
Voor zuiver of mineraal water: Vullen met zwaartekracht (niet-koolzuurhoudend water)
Alle klepdelen zijn intern vlak helder gepolijst.
De vulklep gaat open wanneer de fles wordt opgetild. Dan wordt er water in de fles gezogen en stroomt de lucht in de fles tegelijkertijd uit. Zodra het vloeistofniveau in de fles voldoet aan de vereiste norm, stopt het vulventiel automatisch met vullen.
Geen vulling en geen terugstroming als er geen bodem is.
D. flessenlifter
deze is op een spanrol gemonteerd.
Gemaakt van zelfsmerend plastic. Precisie vervaardigd, levensduur is gegarandeerd.
E. Reiniging
gebruik het hete of kabeljauwdesinfectiemiddel om het watercontactdeel te reinigen en verzadigde stoom onder lage spanning om alle gebieden in de distributiekast te reinigen.
Alle onderdelen die in contact komen met water zijn sclausua naadloos gelast en helder gepolijst
F. toepasbare fles
van 300 ml tot 1500 ml, 3 verschillende flesjes.
Max. Grootte van toepasselijke fles: dia 96 mm* hoogte 320 mm ronde fles
3.Roterende dop
bevat 3 kapkoppen.
Toepasbare dop: Standaard plastic dop van 26 mm
World Advanced immediate PICK&PLACE system.
Gemaakt van een AISI304 roestvrijstalen laag die de stalen structuur bedekt. De kapper draait tijdens het werk continu rond. Het is baard door een kogellager met een grote diameter.
De rotatieonderdelen omvatten een kapkop, een drijfstang en een paneel voor het vervangen van flessen.
De vaste onderdelen omvatten een kapontkrabber en een tapband.
Geïmporteerde reductiekast voor motoren, SS304-kap en tankdop. Geïmporteerde elementen van persluchtleidingen verminderen de tweede vervuiling tot de doppen. Het inspectiesysteem voor tekort aan doppen is op de kap en de kap geïnstalleerd om de opvoerband en de bedrijfssnelheid van de machine automatisch te regelen.
De opvoerband met de dop zal de kap aan de schuif leveren. Draai de dop vervolgens om de open kant naar beneden te maken en plaats deze op het punt waar de dop moet worden aangebracht.
De bovenkap omhoog en omlaag wordt geregeld door een volger op de nok.
Het snijpunt van de kapkop is 113 mm.
De afkapping-torsiekracht is instelbaar. Er is een schaalverdeling van verdraaiende krachten.
De topdruk is 15 kgf-18 kgf instelbaar.
4.Cap transportband en cap opslagtank
importeerden motorreductiekast. 304 roestvrijstalen dop opslagtank en transportkanaal met dop, beide uitgerust met een elektronisch inspectiesysteem voor het tekort aan doppen. Geen secundaire vervuiling.
Automatisch regelsysteem. Werk samen met het elektronische inspectiesysteem om de werking van de machine te regelen. Geen fles zonder dop. Automatisch stoppen van de machine zonder dop.
Specificatie:
Waskoppen, vullen, afdichting: 8, 8, 3
Productiecapaciteit (fles/uur): 2, 000-4, 000
geschikte fles (mm): Diameter=50-100, H=170, 330-1500ml
spoeldruk: 2-3 kg/cm2
motorvermogen: Hoofdmotor(1,5kw)
vermogen van buitenste vacuümpomp: 0,75kw
Afmetingen (LxBxH) 2, 100x1
Gewicht: 5002, 500 kg, kg
Parameter | Voor zuiver water | Voor sprankelend water |
Productiecapaciteit | 2200 BPH | CO2 -gehalte 1000 ≤-1200 BPH/5 g/L verschil in vloeistofniveau≤6 mm vacuümgraad: -0.097~-0,095 MPa gevuld Flessenhals voor flessenflessen ≤2 mg (640 mlflessenhals) zuurstofstijgend percentage: 0.02 ~ 0,04 mg/l. |
Afmeting | L=1700 B=1450 H=2000 (MM) |
Spoelkop | 8 nrs. |
Vulkop | 8 nrs. |
Kapkop | 3 nrs. |
Geïnstalleerd vermogen | 3 kw |
Hoofdvoeding | AC 380 V/50 Hz, 3 fasen |
Hulpvoeding | 24 V DC |
Druk spoelwater | 0.15-0.25MPa |
Spoelwaterverbruik | 800-1000Liters/uur |
Persluchtverbruik | 0,4 m3/min. |
Druk luchttoevoer | 1.0MPa |
Gewicht | 2000 KG |
Flesmaat | Diameter: 50 mm; hoogte: 150 mm dop: 25 mm |
Adres:
B1608# Seven Stars Business Center, Meilong Road, Longhua District, Shenzhen, Guangdong, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Elektrotechniek & Elektronica's, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine, Verpakking & Printing
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Shenzhen Angel Equipment & Technology Co., Ltd. is professioneel in onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van waterdispenser, waterfilter, waterfiltersysteem en waterbottelmachine, we hebben ons meer dan 10 jaar aan dit gebied gewijd. Onze missie is het stimuleren van de toepassing van drinkwatertechnologie, het bieden van veilige, gezonde, handige en modieuze drinkwateroplossingen aan het publiek, en het zijn van een OEM-fabrikant van wereldklasse in de drinkwaterindustrie.
Met het oog op het win-win-concept hebben we jarenlang goed gewerkt met veel beroemde merken in binnen- en buitenland, nu onze waterdispenser, waterfilter, waterfiltersysteem, waterbottelmachine en sommige producten van onze partners op de lange termijn (zoals flessenvormmachine, labelmachine, krimpverpakking, datumstempel, ozon-systeem, UV-sterilisator enz.), werken in de VS, het Verenigd Koninkrijk, Zwitserland, Rusland, Mexico, Syrië, Zuid-Afrika...de meeste van hen voldoen aan internationale normen zoals CE, RoHS, GS etc, vooral de totale oplossing voor gebotteld water plant (turnkey project), is het zeer goed bekend in de bottelindustrie.
We hebben in elk geval van de Chinese industrie van gebotteld water kunnen zien en meedoen. Door de introductie van geavanceerde technologie en componenten leveren we altijd de meest betrouwbare producten aan klanten in binnen- en buitenland, we hopen dat u geniet van de ervaring met ons!
We heten u en uw gewaardeerde bedrijf van harte welkom om ons bedrijf te bezoeken en kijken uit naar onze toekomstige samenwerking op basis van langdurige relaties.