Volledig automatische draadgaas-lasmachine voor hekken en constructie

• Koeling Way: Waterkoeling
• Controle: automatisch
• Stijl: Verticaal
• lassen Way: spot Welding
• Type: Drie-Phase Secondary rectificatie Welder
• ingangsspanning: 380 v 50 hz
• Model NR.: GWC
• voedingsfasen: 3-fasig 4-draads
• luchtdruk: 0.6-0,8 mpa
• koelwaterstroming: 150 l/min.
• maximale lascapaciteit: 8 mm + 8 mm
• maximale lassnelheid: 90 rijen/min.
• diameter voor rebar: 4-6 mm/6-12 mm
• maximale lasbreedte van mesh: 1950 mm
• maximale maaswijdte: 6000 mm
• voeding van transformator: 150 kw
• Transportpakket: Bulk Packing and Shall Be Welded or Fastened Onto
• Handelsmerk: XINZHOU
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 20sets/Year

Beschrijving

 1.GWC-C2000 productielijn voor automatisch lassen van gaas met antischeur

Productbeschrijving

1.GWC-C2000 productielijn voor automatisch lassen van gaas met antischeur
11.het is een volautomatische maaslasinrichting voor lasgaas nadat de ronde stalen spoelen (koud getrokken of warm gewalst staal) automatisch zijn verwerkt.
2.het stapmechanisme van mesh wordt geregeld door een CNC servomotor, met een hoge nauwkeurigheid en eenvoudige afstelling.
3.de draadbak kan worden gescheiden, de schakeltijd is kort.afstand tussen de lijndraden is meer dan 100 mm traploos instelbaar.
4.het materiaal duwmechanisme is uitgerust voor het afdichten van kruisdraden, met hoge snelheid en efficiëntie.

5.de UL is vriendelijk voor de operators, eenvoudig te bedienen, intuïtief en zeer geautomatiseerd.
6.de componenten worden geïmporteerd uit SIEMENS en MITSUBISHI, stabiel en betrouwbaar.
7.SCR-trigger-eenheid heeft een laag verbruik, een compacte en hoge betrouwbaarheid.
Volledig automatisch draadopslagmechanisme, kan het de arbeidsintensiteit verminderen en de efficiëntie verbeteren.
8.Intelligent waarschuwingssysteem voor storingsidentificatie, is het gemakkelijk voor onderhoud.
9.Complete productiebeheersysteem, is het eenvoudig te bedienen en snel te produceren.
10.automatisch maaien op maat, heeft het voordeel van hoge snelheid en nauwkeurigheid, eenvoudige afstelling.
11.de hoogte van de elektrode kan worden aangepast met een lange levensduur.

12.besturingssysteem: SIEMENS, MITSUBISHIL INOVANC, PANASONIC (optioneel).

^{2.GWC-B productielijn voor automatisch gaas lassen}
Deze serie is geschikt voor het produceren van de mesh waarvan de specificaties vaak verschillen.
2.ER WORDT EEN voorinvoermechanisme toegevoegd dat de productie-efficiëntie verbetert.
3.pak voor verschillende soorten stalen staven, zoals koudgetrokken, warmgewalst rond staal of warmgewalst staal.

3.GWC-BW productielijn voor automatisch buigen van draadgaas
1.het lassen en buigen van de mesh worden synchroon uitgevoerd, wat een hoge productie-efficiëntie is.
Het hostframe maakt gebruik van een hoogwaardige, dikke stalen plaat, waardoor de constructie compacter en sterker wordt.
3.de invoer van bekende industriële controleapparatuur van het merk en het systeem heeft het voordeel van een zeer veilige, intuïtieve bediening;
4.standaardmaaswijdte, stevige lasvlekken en goede consistentie.

4.GWC-C volledig-automatische productielijn voor het lassen van draadgaas
Deze serie is geschikt voor het produceren van dezelfde specificatie en massieve batch mesh. Het heeft een richtmechanisme voor elke lijndraad, de productie-efficiëntie en de automatiseringsgraad zijn hoog.
2.het is een volautomatisch lasapparaat voor het lassen van gaas nadat de ronde stalen spoelen (koud getrokken of warm gewalst staal) automatisch zijn verwerkt.

5.GWC-DR productielijn voor het lassen van flexibele draadgaas

Een volledig automatische productielijn voor draadgaas ontwikkelde onafhankelijke oy ourconmpunyr en ontwikkelde de geavanceerde technologie in China en het buitenland.
Met een hoge mate van automatisering kan het ingebouwde productiestroomregelsysteem automatisch volgens CAD-bestanden programmeren. Het kan worden gebruikt om veel materialen met een grote aanpassingsmogelijkheid te lassen, zoals warmgewalste geribbelde staaf, koudgewalste geribbelde staaf, koudgewalst
normale stang, enz.

6,lasser

Het bestaat uit frame, luchtreservoir, drukcilinder, hefwerktuig, lastransformator, uitlijningsonderdeel voor kruisdraadklemmen, kruiselings-detectieapparaat, kruisdraadadsorptie-apparaat, enz. . Het is een belangrijk onderdeel van de hele lijn.de lijndraden komen het lasgebied binnen door geleidende elementen, en de dwarsleiding wordt door de magneet geadsorbeerd naar de ruimte tussen de bovenste en onderste elektrode nadat deze in het lasgebied is gevallen door de actie van het blanking-mechanisme. wanneer het kruisdraaddetectieapparaat de draden detecteert die op hun plaats zitten, werkt de uitlijningsklep, waardoor de lengte van wordt verkregen uitlijning van aansluitingen van kruisdraden. Vervolgens wordt de onder druk staande cilinder geactiveerd, ontlaadt de lastransformator en lassen volgens de ingestelde stroom en tijd. Nadat het lassen is voltooid, keert de drukcilinder terug.

7,Dwarsblanking mechanisme

Dit onderdeel bestaat voornamelijk uit een materiaalbank, een materiaal-adsorptierol, een sectiewiel, een duwstang, enz. Plaats eerst de voorbewerkte dwarsdraad in de materiaalbank, verdeel vervolgens de draden naar de duwstang door een materiaal-adsorptierol en sectiewiel en stuur ze snel naar de elektroden.

8.Snij- en schuifmechanisme

 

 

 

 

 

Dit onderdeel wordt gebruikt voor het afsnijden van de mesh op basis van de productlengte. De maasafstand en de afschuifpositie kunnen worden ingesteld via het bedieningspaneel volgens de specificaties.

9.Mesh-kantelmechanisme

Het bestaat uit een servomotor, een hefboom voor het balanceergewicht, een draaiende arm, een draaiend frame, een grijphaak, Enz. het gaas van het uitgangsmechanisme valt naar het kantelframe, daarna werkt de haak en zet deze het gaas vast, drijft de servomotor de roterende arm aan, tilt het frame en het gaas op en valt terug naar de uitgangspositie.daarna wordt de haak vrijgegeven, en het gaas valt in de rol om te stapelen.

10.Gaas stapelen

Het omvat het uitlaadstation, transportrol etc. de gestapelde mazen worden naar het pakgebied gestuurd voor het wikkelen en transport

11, Elektrisch regelsysteem dit systeem omvat een hoogspanningsverdeelkast en een laagspanningsverdeelkast voor elke, een bedieningsbank voor het regelen van het pneumatische circuit van las- en productielijn.
12, water koelsysteem het koelwatersysteem bestaat uit 4 delen: Transformator waterkoeling, boven-beneden waterkoeling, regelkast koeling. Het verzekert de normale werking van het apparaat en voorkomt schade.
13, pneumatisch systeem het is uitgerust met een luchtfilterinrichting voor het zuiveren van de perslucht en heeft een geluiddemper. Het luchtreservoir is gebruikt om de onzuiverheden als stof, water en olie van de lucht te scheiden. F.R.L (XMC) en pneumatisch elektromagnetisch ventiel (gemaakt in Taiwan) worden in dit apparaat gebruikt.
 

Productparameters

Naam	Parameter
Hoofdeenheden	1. Afbetaling via de kabel 2. Detectie van lijndraden 3. Het richten van de lijndraad 4. Tractie en rollende depressie van lijndraden 5. Opslagrek voor lijnkabels 6. Invoerstap 7. Lasapparaat van gaas 8. De kabelstop Mesh Schar&Cut 10. Draaien van de gaas 11. Stapelings- en transportnetten 12. Elektrisch systeem 13. Koelsysteem 14. Pneumatisch systeem
Max. Lassnelheid (stokken/min)	90		Max. Netbreedte (mm)	Max. Netbreedte (mm)
Max. Breedte van het gaas (mm)	1950		Max. Lengte gaas (mm)	6000
Afstand tussen de lijndraden (mm)	≥100 mm (traploze afstelling)		Afstand tussen de kruisdraden (mm)	≥25 mm (traploze afstelling)
Diameter van de lijndraad (mm)	4-8		Diameter van de dwarsdraad (mm)	4-8
Max. Lascapaciteit (mm)	8+8		Lasmateriaal	Staaldraad met laag koolstofgehalte of geribbelde staaf
Invoer via lijndraad	spoel		Invoer via kruisdraad	Voorgebogen stang
Puntnummer lassen	20		Las Transformer no.(stuk)	5
Voeding transformator (KW)	150		Koelwaterdruk (MPa)	0.3
Koelwaterstroming (l/min)	150		Bedrijfstemperatuur (ºC)	-20 tot 60
Duur laden	20%		Hoofdvoeding	3P4W 380 V 50 Hz

Bedrijfsprofiel

 

Ningbo Xinzhou Welding Equipment Co., Ltd. werd opgericht in 1998 en is een bedrijf dat zich voornamelijk bezighoudt met het onderzoeken, ontwerpen, produceren en verkopen van lasapparatuur voor automatisering, wat ook een nationale highnew tech-bedrijven in China is.

De producten worden veel gebruikt in huishoudelijke apparaten, hardware, auto-onderdelen productie, petrochemische, vloeibare verpakking, kerncentrale, waterkrachtcentrale, stalen bouwplatform, snelweg, hogesnelheidstrein, spoor doorvoer en andere grootschalige infrastructuur bouw en prefab constructies. Met een uitstekende kwaliteit en perfecte service is het bedrijf alom erkend en unaniem geprezen door klanten, producten verkopen goed in meer dan 30 landen en regio's, en werken samen met een aantal bekende bedrijven om een strategisch partnerschap op lange termijn op te zetten.

Certificeringen

 

We hebben de internationale certificeringen gehaald, zoals CE-certificering, ISO9001-certificering voor het kwaliteitsmanagementsysteem.

Tentoonstelling

 

 

Sinds de oprichting 25 jaar geleden heeft xinzhou naar alle uithoeken van de wereld gereisd, deelgenomen aan meer dan 100 tentoonstellingen en meer dan 9,000 klanten bediend

 

Verpakking en verzending

 

 

 

 

VEELGESTELDE VRAGEN

V1: Wat is de prijs van uw machine?
Antwoord: Onze machines zijn aangepast aan uw wensen. Als u de juiste prijs wilt krijgen, geef ons dan de volgende informatie.
* het materiaal en de dikte van uw product.
* de minimum- en maximumgrootte van uw product.
* de laspositie van uw producten
* het automatiseringsniveau dat u wilt bereiken
* het zou beter zijn als u ons de gedetailleerde producttekeningen kunt geven, zodat onze engineer het geschikte technische voorstel en de juiste prijs voor u kan presenteren.

V2: Wat is de garantieperiode van uw machine?
Antwoord: Onze standaardgarantieperiode is één jaar na verzending. Als u de garantieperiode wilt verlengen, zijn er extra kosten.

V3: Wat als mijn machine beschadigd is tijdens de garantieperiode?
Antwoord: In de eerste plaats zal onze technicus u helpen het probleem te diagnosticeren via online richtlijnen. Als onderdelen beschadigd raken tijdens de garantieperiode, sturen we de onderdelen gratis naar u toe voor vervanging. Als u het probleem niet kunt oplossen door de nieuwe onderdelen te vervangen, sturen we een technicus naar uw fabriek om u te helpen de machine te repareren.

V4: Wat is de levertijd van uw machine?
Antwoord: Dit hangt af van de complexiteit van uw machine. Het grootste deel van onze standaardmachine die we in voorraad hebben, kunnen we de machine met de zeven dagen na ontvangst van uw betaling vormgeven. Als u de aangepaste machine nodig hebt, zou het normaal gesproken ongeveer 30-90 dagen duren om de machine te voltooien.

V5: Kunnen we het monster naar u sturen voor lastest?
Antwoord: ja. U kunt ons de monsters voor de lastest sturen en wij sturen u de foto's en video's na de test. Indien nodig kunnen we de monsters ook naar uw land terugsturen, zodat u de laskwaliteit zelf kunt controleren voordat u de machine bestelt.

V6: Kunt u ons de machinetekeningen en technische voorstellen doen?
Antwoord: ja. Na ontvangst van uw gedetailleerde eisen en producttekeningen zal onze engineer met de geschikte komen
Technisch voorstel met de basistekeningen van het machineconcept aan u. Wees op maat na het plaatsen van de bestelling sturen we u de meer gedetailleerde ontwerptekeningen van de machine ter bevestiging. Pas nadat u de tekeningen hebt bevestigd, zullen we het productieproces starten.

V7: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Antwoord: We kunnen de volgende betalingsvoorwaarden accepteren: T/T, L/C, Western Union

V8: Hoe kunnen we de machine installeren?
Antwoord: Voor sommige eenvoudige machines zullen we u de engelse bedieningshandleiding, de bedieningsvideo en ook zullen we u voorzien
u krijgt de online begeleiding en training van uw engineer zodat u de machine eenvoudig kunt installeren. Voor sommige ingewikkelde machines zullen we dat wel doen
stuur een technicus naar uw land om de installatie en training te helpen. Maar er zullen extra kosten voor Engineer, inclusief het salaris,
de kosten van visa, retourtickets en accommodatie worden door de koper gedekt.