De centrifugale gietmachine met cilindervoering met meerstations en roterende tafel gebruikt meerdere hosts + hulpmachines, meerdere hosts zijn gelijkmatig verdeeld op het cirkelvormige roterende werkplatform, de hosts draaien via de roterende tafel naar verschillende hulpmachinestations; vier hulpmachines zijn langs de omtrek van het cirkelvormige werkplatform bevestigd, elke hulpmachine voltooit het reinigings-, bespuiting-, giet- en opraapproces voor de hosts die naar hun respectievelijke stations draaien. De hoofdmachine met hoge snelheid en een soepele snelheid, het geavanceerde meertraps en meertraps spuitproces, en real-time bewaking en aanpassing van de belangrijkste procesparameters in het hele gietproces garanderen de consistentie van het gietproces voor elk product van de cilindervoering, en elimineren de invloed van menselijke factoren op de parameters van het gietproces volledig, en zorgen voor de stabiliteit van de binnenkwaliteit van de gietstukken van de cilindervoering. De machine beslaat een klein oppervlak, heeft een hoge productie-efficiëntie en vereist slechts twee personen om te werken. Het is zeer geschikt voor de continue productie van enkele soorten en grote hoeveelheden blanco gietstukken voor cilindervoeringen.
Machinefuncties:
De hoofdmachine met hoge snelheid en soepel draaien
De soepele werking en snelheid van de matrijs zijn de belangrijkste factor die de kwaliteit van het product beïnvloedt. Hoe kleiner de radiale slingering van de matrijs bij hoge snelheid, des te gelijkmatiger de wanddikte van de cilindervoering en des te stabieler de prestaties van de organisatie. De hoofdmachine heeft een kantelmechanisme en de lagerzitting is gemaakt van gietijzer, dat een goede trillingsdemping heeft. Gebruik een traploze AC-frequentieomzettingsmotor + hoogwaardige vectorregelfrequentie-omvormer, door middel van de krachtige rotatie van de aandrijfspil van de V-riem, om de nauwkeurige snelheidsregeling van de matrijs te garanderen, een spindelrem om de matrijs snel te stoppen, en de productie-efficiëntie te verbeteren.
Snel, soepel en nauwkeurig draaibaar werkplatform
Op het roterende werkplatform zijn meerdere hosts geplaatst, en het roterende werkplatform voltooit het schakelen van meerdere stations van elke host. Met AC servo-regeling is de rotatie snel, soepel, nauwkeurig en instelbaar.
Quick Matrijs binnenwand reinigingsapparaat
Verwijder snel de restverf op de binnenwand van de pijpmatrijs. De roterende reinigingsborstel wordt door de horizontale trolley aangedreven om langs de axiale richting van de matrijs te bewegen om de binnenwand van de matrijs te reinigen. De reinigingsborstel kan worden vervangen op basis van de binnendiameter van de matrijs, en de reinigingsinrichting bevat een mondstuk en een overeenkomstige stofvanger.
Uitstekende spuitkwaliteit
De binnencoating van de buismatrijs kan de invloed van de metalen vloeistof op de buismatrijs verminderen, de piektemperatuur van de buismatrijs verlagen, wat de levensduur van de buismatrijs effectief kan verlengen, en tegelijkertijd de wrijving tussen de buisvorm en het vloeibare metaal te vergroten, de tijd te verkorten die nodig is om de gegoten metalen vloeistof de draaisnelheid van de buismatrijs te laten bereiken, En maken het gieten ook gemakkelijk om uit de matrijs te worden gehaald bij het uittrekken van de pijp.de beweging van de sproeistang wordt servo-gestuurd, met een soepele beweging en een instelbare positie om de uniformiteit van de spuitlaag te garanderen. De rijsnelheid van de spuitbalk kan worden verdeeld in drie instelbare secties, en de afstand en snelheid van elke sectie kunnen worden aangepast aan de eisen van verschillende complexe spuitprocessen door de draaisnelheid van de buismatrijs en de spuitdruk aan te passen.
Matrijswaterspuitkoeling
De matrijstemperatuur heeft een zeer grote invloed op de kwaliteit van de cilindervoering. Vooral de metallografische organisatie en hardheid. De matrijstemperatuur is te hoog, de natte coating is gemakkelijk te barsten, de coating is niet uniform, de oppervlaktekwaliteit van de mof kan niet worden gegarandeerd en verkort de levensduur van de matrijs; de matrijstemperatuur is te laag, de coating is niet droog tijdens het gieten, Bellen zijn niet makkelijk om alles te neerslaan voordat ze worden gegoten, ijzer met hoge temperatuur komt de natte coating tegen, niet droog, zodat de mof gemakkelijk witte mond, luchtgaten en andere gietfouten kan produceren.de koelmondstukken zijn gelijkmatig verdeeld langs de axiale richting van de matrijs, En volgens de ingestelde parameters voor de afkoeltijd wordt er water gespoten om de buitenwand van de matrijs te koelen tijdens het gieten en stollen van het ijzer, zodat de temperatuur van de matrijs binnen het juiste procesbereik wordt geregeld.
Betrouwbaar uitwerpmechanisme voor gietstukken
Het uitneem mechanisme wordt geregeld door elektrisch + pneumatisch, en het gietwerk van de cilindervoering wordt soepel uit de matrijs gehaald door de uitneem klauw.
Automatische schenk en nauwkeurige weging van het strijkijzer
Het automatisch gieten bestaat uit het gieten van een wagen en het kantelen van de gietlepel. De gietwagen kan op verschillende tijden voor twee grote machines gieten. De uitstromingssnelheid van de kantelende ladel is instelbaar. De gietmachine is uitgerust met een automatische weegvoorziening om de consistentie van het gewicht van elke partij cilindervoeringen te garanderen. Het gewicht van het gietijzer wordt op het grote scherm weergegeven en het record kan worden afgedrukt.
Efficiënt, veilig, stabiel en flexibel elektrisch automatisch regelsysteem
Het besturingssysteem gebruikt PLC als de besturingskern en mens-machine interface als het bewakingssysteem om de automatische besturing van het gehele proces van centrifugale gietmachine en de bewaking van het productieproces te voltooien. Het regelsysteem heeft perfecte beschermingsmaatregelen zoals overstroom en overbelasting. De procesparameters van de hoofdmachine, de werkpositie en snelheid van elke hulpmachine en andere parameters kunnen worden ingesteld en aangepast en opgeslagen op de mens-machine-interface; zodat de apparatuur een zekere flexibiliteit heeft en geschikt kan zijn voor de productievereisten van meersoortengietstukken voor cilindervoeringen binnen een bepaald bereik.
|
Naam
|
Waarden
|
Eenheid
|
|
Diameter draaiplatform
|
2500
|
mm
|
|
Nummer van het station
|
8
|
|
|
Draaivermogen van de motor
|
4
|
KW
|
|
Diameter matrijsrotatie
|
Ø420
|
mm
|
|
Maximale diameter van gietstuk
|
120
|
mm
|
|
Maximale gietslengte
|
300-600
|
mm
|
|
Snelheid van de matrijs
|
0-1600
|
tpm
|
|
Hoofdvermogen van de motor van de machine
|
5.5
|
kw
|
|
Afstand tussen midden en midden tussen de grond en de matrijs
|
1000
|
mm
|
Gecontroleerde Leverancier 
