Productvoordelen lagedrukgietproces is een gietmethode tussen drukgieten en zwaartekracht gieten.wanneer de houderoven vol is met metaalvloeistof, zetten we droge perslucht erin, die op de metaalvloeistof werkt met een bepaalde temperatuur.de droge perslucht laat metaalvloeistof vanaf de lift in de zandmatrijsholte buis. Wanneer de metalen vloeistof vol is met matrijsholte, wordt de druk opgebouwd. Houd de druk vast totdat het gietstuk volledig is bevroren.laat vervolgens de druk af.de vloeistof van het vrijvriezende metaal komt terug naar het vasthouden van het fornuis in de liftbuis en de gietpoort. Dit is een gietproces. Als we de doos openen kunnen we de gietstukken krijgen die we willen.
De lagedruk-zandgietmachine bestaat uit twee delen: Houderoven en vloeistofoppervlaktedrukregelsysteem. De ovenafdekking van de houdoven wordt gebruikt voor de werktafel voor de zandbak. De voorbereide zandbak die direct op de kap van de houderoven is bevestigd en vervolgens op het gietwerk onder druk.
Het proces als volgt: Wanneer de voorbereide zandbak gesloten is, zet de operator deze op de werktafel waar zich op het houdoven bevindt. Wanneer de zandbak de riserbuis verbindt en stevig is afgedicht, start het systeem met het gieten van druk. Het hele proces dat bestaat uit het heffen, het vullen van de matrijs, het opvoeren van de druk, het vasthouden, het drukontlastingsstadium, is volledig geautomatiseerd. Als alles klaar is, kunnen we de zandbak van de werktafel halen en vervolgens wordt het gegoten deel uit de matrijs verwijderd.
Het Fluid Surface Cforcing-regelsysteem maakt gebruik van de hoogwaardige proportionele klep +precisiedruksensoren, die de druk van het fornuis kunnen onderzoeken en de realtime en gesloten-loop-terugkoppeling kunnen regelen via de PID-accommodatiemodus. Het systeem heeft een multi-lineaire druk, lekkagecompensatie voor het vasthouden van het fornuis en lekkagecompensatie voor het vloeistofoppervlak. De curve van de instelling van het extra drukvaartuig kan automatisch worden gevolgd.
Een hoge precisie-controle van de druk zorgt voor stabiele eigenschappen en een goede consistentie van het gietproces met lage persdruk.
U kunt computer of HMI als mainframe Monitor System selecteren. Met databasetechnologie omvatten alle gegevens van drukprocessen die in de database worden opgeslagen elk praktisch gegoten procesdata. We kunnen dus alle data van het historieproces opvragen en analyseren om de proceskwaliteit zo veel te verbeteren.