1. Het droogproces vóór het invriezen in situ, het ingewikkelde droogproces van het droogproces te verminderen, automatisch wordt; 2. Verschillen in de houdtemperatuur ± 1 ºC, uniform droogeffect; 3. Techniek voor de circulatie van tussenliggende media , koeling van de houdbaarheidscan, verwarming, temperatuurregelbaar, controleerbaar, proef- en productieproces op schaal; 4. Wegens de droogkamer en de koelval voor splijtingsstructuur is een speciaal ontworpen gascircuit, een hoge capaciteit voor het opvangen van water en een korte droogtijd vereist; 5. Ingebouwd touchscreen, PLC-gestuurd en PID -temperatuurgestuurd display met lyofiliseerde curve en geschiedeniscurve; 6. Het regelsysteem kan worden opgeslagen 40 procesprogramma's voor droogvriezen, elk programma kan 40 temperatuurinstellingen hebben en kan de handmatige bediening en de automatische werking kiezen; het type Top-Press is uitgerust met een automatische ontdooifunctie; 7. Optionele eutectische punttestinrichting; 8. U beschikbare schijfgegevens; 9. Uitgerust met pc-software kan curve, surfcurve, data wijzigen; 10. De vierkante schaal is niet gemakkelijk te vervormen, gemakkelijk te bedienen en te reinigen; 11. Kan worden geconfigureerd als vulklep, oplaadbaar droog inert gas. 12. De droogkamer heeft een kleurloze, transparante organische glazen deur met een hoog lichtniveau, die tijdens het productieproces duidelijk kan worden waargenomen dat de materiaalbewerking verandert; 13. Koelsysteem met overlappende koeltechniek, lage koeltemperatuur en grote koelcapaciteit, en ingevoerde gesloten compressor, hoog efficiënt en betrouwbaar, laag geluidsniveau.