Productbeschrijving
Stalen plaat/staalplaat, SKD11, SKD61, 1.2379, 1.2344, 1.2510, 1.2311, 1.2312, 1.2083, 1.2316 Matrijs Staal/ speciaal staal/gelegeerd staal
> het wordt veel gebruikt in toepassingen voor heet werk en koudwerk.
> het bestand tegen scheurvorming door thermische moeheid, die optreedt als gevolg van cyclische verwarmings- en koelcycli in toepassingen voor gereedschap voor brandgevaarlijke werkzaamheden.
> de uitstekende combinatie van hoge taaiheid en weerstand tegen thermische vermoeidheid kraken (ook wel bekend als hittecontrole) H13 wordt gebruikt voor meer toepassingen voor gereedschap voor brandgevaarlijke werkzaamheden dan enig ander gereedschapsstaal.
> met een goede stabiliteit in de warmtebehandeling wordt H13 ook gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen voor koudwerkgereedschappen. In deze toepassingen biedt H13 een betere hardheid (door verharding in dikten met grote secties) en een betere slijtvastheid dan gewoon gelegeerd staal.
> ook verkrijgbaar als Electro-Slag-Remelted (ESR) producten. De remeltingsprocessen zorgen voor een verbeterde chemische homogeniteit, verfijning van de carbide-grootte.
Warmtebehandeling:
Smeden: Bij 1050° C-1095° C koel langzaam en daarna anneaal.
Uitgloeien: Bij 843 °C-898 °C; langzaam koelen in het fornuis
Spanningsloos maken: Verwarm langzaam tot 566 °C-676 °C en koel vervolgens af in stilstaande lucht.
Harden: Verwarm voor op 815 °C , verwarm vervolgens tot 1010 °C en houd deze 15 tot 40 minuten vast. Luchtkoeling (luchtkoeling)
TOEPASSINGEN: Inzetstukken, kernen en holtes voor matrijzen, matrijzen met gietmatrijzen, hete smeden, extrusiematrijzen en holtes en componenten van kunststof matrijzen die een hoge taaiheid en uitstekende poetsbaarheid vereisen.
Chemische samenstelling (%):
C: 0.32-0.45
SI: 0.80-1.20
MN: 0.20-0.50
P: Max. 0.025
S: Max. 0.025
CR: 4.75-5.50
MA: 1.10-1.75
V: 0.80-1.20
CU: Max. 0.030
Gemeenschappelijke maat: Ronde stangen: Dia. Platen van 80 mm: Dikte: 40 mm Breedte: 100 mm, Lengte: 2m-6m.
Leveringsconditie: EAF+LF+VD+(ESR), gesmeed, geanaliseerd, UT-getest, geschild of machinaal bewerkt.
Hardheid HBW: < =235HB
Tolerantie: 0/+2 mm
Smeedverhouding: Min 1: 4
Oppervlakte: Ronde: Zwart / gemalen / gedraaide platen: Zwart / gefreesd
Oppervlakteconditie: Scheuren, decarburisatie, braamvlekken en soortgelijke oppervlaktedefecten net binnen de toegestane toleranties.
Korrelgrootte: ASTM E112 5-8
Classificatie van inclusie:
Volgens ASTM E45
TYPE A B C D
DUN 0.5-2.0 0.5-2.0 0.5-2.0 0.5-2.0
DIK 0.5-2.0 0.5-2.0 0.5-2.0 0.5-2.0
Of K4 max. 30 volgens DIN 50602
UT-klasse: Sep 1921-84 Groep 3 Klasse D/d gekwalificeerd.
Levertijd: Afhankelijk van uw behoeften om te bespreken
Kwaliteitsborging: ISO9001: 2008, IQNet, CQC
Neem contact met mij op:Ashley zhu
Gecontroleerde Leverancier 
