| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | 24x7 after sales service |
| Garantie: | 3 jaar voor de hoofdstructuur |
|
Nog steeds aan het beslissen? Vraag om monsters van $ !
Monster Aanvragen
|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Kleine oliedrukmachine roestvrij staal gemaakt om de laatste hoge olieopbrengst te hebben.
Ons fabrieksontwerp en onze productie kunnen worden uitgerust met motor- en dieselmotor van kleine palmoliepers, geschikt voor kleine boerderijen of voor persoonlijke familieverwerking, economisch en praktisch, snel herstel van de kosten, prijsconcessies, kwaliteitsborging, Door Afrika, Zuid-Afrika, Zuid-Amerika, Kameroen, Thailand, Ghana, Nigeria en andere landen verwelkomen klanten.
De serie omvat 2 modellen, de enkele en de dubbele schroeftypes .
Het model met één schroef markeert de voordelen van eenvoudige/praktische prestaties, met een gladde olieproductie en intacte palmen.
Het model met twee schroeven wordt daarentegen geleverd met een automatisch hydraulisch regelsysteem, dat een capaciteit van 1-15 TPH bereikt, ideaal voor middelgrote bedrijven die palmolie persen.
We hebben een oplossing voor de kleine palmoliepers.
Je moet palm fruit bos dorsen in palm fruit graan, en fruit graan koken.
Vervolgens kunt u de oliepersmachine gebruiken om rode palmolie of kernelolie te verkrijgen.
De grondstoffen van fruitbossen worden uit de palmboom geplukt, en na gekookt te zijn door hoge temperatuur, dorst het palmfruit, na het verwarmen dan in de palm fruit olie pers machine, die zal produceren eetbare rode olie.
U kunt de rode olie raffineren of direct eetbaar zijn. 
Voordeel:
1.eenvoudige en eenvoudige bediening, één sleutel om te starten zonder andere bediening
2.het restoliegehalte niet hoger is dan 7 procent
3.betrouwbare transmissiesystemen zijn meestal spiraalvormige tandwielen met een groter koppel
4. Motoren van zuiver koper zijn krachtiger en minder storingspercentage
5. Een redelijk ontwerp en een redelijke configuratie van strippen en ronde rijen zorgen voor een snellere olieproductie en een hogere olieopbrengst
6. De roestvrijstalen oliegeleideplaat is schoner en sanitair
7. Het geavanceerde automatische roersysteem voor gedwongen voeding zorgt voor de uniformiteit en continuïteit van de voeding
8. Het handige en arbeidsbesparende systeem voor aanpassing en demontage vergemakkelijkt de aanpassing en het onderhoud van het product.
9.eenvoudige structuur in lineair type, eenvoudig in installatie en onderhoud.
10. De invoering van geavanceerde, wereldberoemde merkcomponenten in pneumatische onderdelen, elektrische onderdelen en bedieningsonderdelen.
11.het lopen in een hoge automatisatie en intellectualisering, geen verontreiniging.
| Model | PALM-1 | Beeld |
| Verwerkingscapaciteit |
300-500KG/H | |
| Bijpassende kracht |
8 PK EN 4 KW | |
| Interne afmetingen |
160 x 500 mm | |
| Spiraallengte |
560 mm | |
| Schroefsnelheid |
25 omw/min. | |
| Bruto/nettogewicht |
350 kg voor met 8hp-dieselmotor |
|
| Pakketgrootte |
1550*740*860 mm |
Kenmerken van de palm fruit-oliepersmachine
1.klein formaat, beslaat minder oppervlak, eenvoudig te leren en te begrijpen, eenvoudige bediening, geen speciale eisen voor de bestuurder.
2.Automatische instelling van de druk in de perskamer; lagere breuksnelheid van de handmoer.
3.de machinestroom is klein, bespaar elektriciteitskosten, en bespaar ongeveer 50% op het energieverbruik in vergelijking met conventionele oliepersen.
We kunnen de palmvruchten persen.
Als je verse palmvruchtentrossen als eenheid neemt, is de totale hoeveelheid palmvruchtentrossen 100%, het aandeel lege fruittrossen 23%, palmvruchten 67% en het watergehalte van fruittrossen 10%.
Als je het hele palm fruit bos als eenheid neemt, is het palm fruit olie gehalte goed voor 26% en palm kernel olie gehalte is 3.25%.
Het ruwe fruit van de palmboom wordt op hoge temperatuur gekookt, het palmfruit wordt gedorst, en vervolgens verwarmd en in de palm fruit olie pers gezet.
Dit produceert eetbare rode olie.
De resulterende rode olie kan direct worden geraffineerd of gegeten.
1.de handvruchtenbundel wordt van het vlees gescheiden door de sterke trilling van de trommelontdooier.
2.het gescheiden oliepalm wordt naar het verpletterende gedeelte getransporteerd.
3.Palm fruit is gemakkelijk te bederven als niet binnen 2 dagen behandeld, desinfectie kan voorkomen dat het palmfruit bederf.
Bovendien zal het palmfruit na sterilisatie zacht zijn en is het gemakkelijk om palmolie eruit te persen.
4.onze kleine palm fruit pers kan 300-500kg palmfruit per uur verwerken.
5.Press om ruwe palmolie te verkrijgen, verwijderen onze plaatfilters zichtbare onzuiverheden uit ruwe palmolie.
Extrusiemethoden van verschillende grondstoffen:
1 Boon : twee manieren , koude en warme extruding.
(1) koude extruding: Bean-selecting-perspensing (in geval van een adequaat watergehalte).
(2) hete extruding: Bean-selecting-per-perspensing-heating(stomen, enz.)-perspensing.
Eerst bonen selecteren en vreemde deeltjes verwijderen, vervolgens verzachten door te breken en water van 7-8% toe te voegen, en deze vervolgens tot 115 °C te stomen; bonen zijn klaar voor geëxtrudeerd.
2 koolzaad: Ook koude en warme extruding naar keuze, maar normaal heet extruderen wordt aanbevolen.
Koude extruding : selecteren van -voordrukken.
Hete extruding: Selecteren van -pre -persen-verwarmen(stomen, enz.)-persen.
Bij hete extrusie, om vreemde deeltjes te verwijderen door selectie, controleer dan het watergehalte zoals hierboven beschreven; bij een te droge stof 2.5-3% water toevoegen. Normaal gesproken is twee keer extruderen genoeg.
Als er koude extrusie plaatsvindt, na selectie van , om ze voor te drukken en te verwarmen, tijdens het verwarmen, add2-3% water en wacht tot de kleur en temperatuur van de koffie 110-120C zijn en klaar is om te worden geperkt.
3 Groundnuts kernel, koude en hete extrusie zijn beide beschikbaar , maar geven de voorkeur aan hete persen. Bij het heet persen, eerst barst of voordrukt, dan stoom gedurende 1.5-2 uur, temperatuur ongeveer 120C.watergehalte 3% zal goed zijn. Normaal drukken begint bij een temperatuur van 85°C. of scheur ze eerst en bij een pot, voeg 7-8% van het water, kijk koffie kleur zal klaar zijn om te persen.
4 Groundnuts: Verwijder eerst de shell en verwijder de rode schil van de kernel, druk dan twee keer op de schaal, Sound geeft aan dat deze te nat is en moet worden gedroogd. Als er arme cake uit de taart komt, kan ongeveer 20% van de taart met ze helpen.
werkingsprincipe:
Wanneer oliepersen worden gebruikt, gaat voorbereide materialen de extrusiekamer binnen vanuit de trechter en beweegt vervolgens naar voren met de draaiende persschroef en wordt ingedrukt. Onder de hoge druk in de kamer zal wrijving tussen materiaal en schroef ontstaan tussen materiaal en kamer, wat ook wrijving en relatieve beweging tussen materiaaldeeltjes creëert. Aan de andere kant is de diameter van de wortel van de drukschroefkarijen groter van het ene uiteinde naar het andere, vandaar. Bij het draaien duwt het niet alleen deeltjes die naar voren bewegen, maar draait ze ook naar buiten, ondertussen zullen deeltjes naast de schroef meedraaien met de schroef, waardoor elk deeltje in de kamer een andere snelheid heeft. Daarom zorgt de relatieve beweging tussen deeltjes voor warmte die tijdens de productie nodig is vanwege het helpen van eiwitverandering, schade aan colloïd, het verhogen van de plasticiteit, het verminderen van de elasticiteit van de olie, wat resulteert in een hoge olieproductiviteit.
Bediening van de machine:
1 voorbereidingen voor gebruik
1.1 12 kg smeermiddel moet in de tandwielkast worden gevuld.
1.2 Controleer na het installeren van de machine of het smeermiddel is bijgevuld , de bouten zijn aangehaald en de handgrepen werken.
1.3 Controleer of de grote poelie los zit of verstopt is, repareer deze indien nodig.
1.4 Stel de bevestiging van de riem af, schakel de motor in en controleer de draairichting.
1.5 Draai de borgmoer los en draai de schroef aan tot het uiteinde, draai hem dan drieën4cirkels los en draai hem vervolgens weer een halve cirkel vast om de opening van de restcake-uitlaat te verzekeren.
2 in bedrijf
2.1 de voeding moet aan het begin stabiel en langzaam zijn om blokkeren te voorkomen
2.2 Indien er geen cake naar buiten wordt uitgeperst, de schroef terugdraaien voor 1-2circle.Indien er nog steeds geen cake wordt waargenomen, moet de machine worden uitgeschakeld en gecontroleerd , maar in ieder geval, het achterwaarts bedienen van de machine is absoluut verboden normaal, de cake ziet eruit als tegel maar niet kleverig; dikte is 1-2mm, de binnenkant is glad, de buitenkant kreukt uit en er is geen olie toegestaan.
De dikte van de cake aanpassen: Door de hendel rechtsom te draaien wordt de cake dikker, anders wordt deze dunner. Elke afstelcirkel (door de stelbout links T 165x6) zal de dikte 0.4-0,5mm veranderen.
2.3 wanneer de machine in bedrijf is, moeten de olie-extruding en de uitlaat van residu worden gecontroleerd
Vaak stroomt de meeste olie uit vierkante stangen en meerdere ronde platen aan de voorzijde. Gebroken cakeresidu duidt erop dat het materiaal te droog is; stoom die uit het cakeresidu komt duidt erop dat het te nat is; in ieder geval moet het watergehalte in de grondstof van tijd tot tijd worden aangepast.
Slakslice die ontstaat duidt op te veel watergehalte en een laag watergehalte van energie-achtige slakken. Losse ronde platen veroorzaken te veel slak die naar buiten stroomt. Een adequaat watergehalte zal echter slakken naar buiten laten stromen uit vierkante staven; er is weinig slak van ronde platen toegestaan. Kortom, het watergehalte beïnvloedt de olieopbrengst, het moet goed worden aangepast .
3 stoppen
3.1 Draai de schroef herhaaldelijk meerdere malen naar voren en achteren en laat al het materiaal dat in de kamer zit, naar buiten gaan en stel de cake af op de dunste mogelijk , en stop vervolgens de machine.
3.2 wanneer de machine door een ongeval stopt, moet de voeding eerst worden uitgeschakeld, en vervolgens de grote poelie handmatig naar achteren draaien, en het materiaal naar buiten laten terugkeren. Trek vervolgens de as eruit en reinig deze. Als de as niet naar buiten kon worden getrokken, verwijdert u de bovenste behuizing en de losse borgmoer, scheidt u de ronde platen en reinigt u ze een voor een.
Storingen en verwijdering
| NEE | Storingen | Redenen | Verwijderen |
| 1 | Plotseling stoppen, as verstopt |
Nieuwe machine zonder te lopen. 2.Kek te dik, druk te hoog. |
1.zorgvuldig te bedienen volgens de handleiding. 2.Noteer het geluid van de motor en de huidige waarde |
| 2 | Lage olieopbrengst |
|
1.bediening volgens de handleiding. Draai de moer los om de slak weg te drijven. Vervang versleten onderdelen. |
| 3 | Olieretour naar trechter |
|
Draai de moer los. 2.Pas de dikte van de cake aan en voeg cakes toe in de kamer om te rijden olie uit |
| 4 | Olievlek op gebak |
|
1.bediening volgens de handleiding 2.losse moer. Vervang versleten onderdelen |
| 5 | Donkere en viskeuze olie |
|
1.bediening volgens handleiding 2.selectie van grondstoffen |
| 6 | Lage productiviteit |
|
1.katoenzaad geselecteerd. 2.Maak kamer en schroef en glad. 3.bediening volgens handleiding vervang versleten onderdelen |
| 7 | Grondstoffen kan worden ingevoerd |
|
1.bediening volgens handleiding 2.katoenzaad bereid |
| 8 | Gescheurd residu verschijnt bij de ernstige uitlaat |
|
1.bediening volgens handleiding vervang versleten onderdelen |
Veiligheid:
De volgende items worden strikt verzocht te worden opgevolgd.
1 tijdens het gebruik is het ten strengste verboden handen of metalen staven in de trechter te steken om taarten aan te raken.
2 het is verboden de schroefas aan het dode uiteinde vast te draaien voordat u de machine start of tijdens het bedrijf. Hierdoor kan de slakkenuitlaat in contact komen met de cakeuitlaatring, waardoor slijtage kan ontstaan.
Bij opslag moeten vuil op het machineoppervlak en lappen op elk onderdeel worden verwijderd.
Verf roestbestendig vet en bewaar het op een droge plaats.
De behuizing moet worden afgedekt om te voorkomen dat er vuil vreemde deeltjes binnendringen.
Lage investeringen 2.kleine werkruimte
V: Kunt u mij helpen het juiste product te kiezen?
A:zeker. We hebben veel professionele ingenieurs. Zij kunnen u helpen het meest geschikte product te kiezen, afhankelijk van uw feitelijke situatie.
V: Hoe zit het met de prijs?
A: Wij zijn de directe verkoper van de fabrikant. We streven naar een kleine winst en een hoge omzet. En we kunnen u lagere prijzen aanbieden dan andere handelsmaatschappijen. Als het product echt geschikt voor u is en nuttig voor u, kunnen we onderhandelen over de prijs.
V: Hoe zit het met de kwaliteit van uw producten?
A: We zetten kwaliteit voorop en nemen integriteit als basis. Onze machines worden vervaardigd in strikte overeenstemming met nationale en internationale normen en we testen elk stuk apparatuur voor levering.
V: Bent u een fabriek of een handelsbedrijf?
A: We zijn een fabriek met 40 jaar ervaring in de productie. We hebben ook een eigen handelsmaatschappij. De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: Schroefoliepers, oliefilter, olieraffinage-machine en reserveonderdelen.
V: Hoe kunnen we bevestigen dat u een fabriek bent?
A: U kunt onze contactgegevens toevoegen en we zullen u onze fabriek online laten zien. Natuurlijk bent u van harte welkom om de fabriek te bezoeken.
V: Wat moet ik doen als ik niet weet hoe ik deze machine moet bedienen? Wat moet ik doen?
A: Neem gerust contact met ons op en we zullen je vertellen hoe je dit moet doen. En onze machines zijn vóór verzending getest en volledig gemonteerd. U hoeft slechts binnen 2-4 uur te draaien om klaar te zijn voor gebruik.
V: Wat is koud persen en heet persen?
A: Koud persen is het persen van gedroogde rauwe zaden. Het kost gewoonlijk twee compressies om de maximale hoeveelheid olie te verkrijgen.
Het heet persen is het persen van geroosterde zaden. Meestal slechts 1 keer om de maximale olie te krijgen. Geroosterde pinda's tot 125-130 graden met 1-2% vocht. (We maken zaadroosters die zuinig zijn om met brandstof te verwarmen.)
V: Welke diensten biedt u aan?
A: (1)1 jaar gratis garantie, levenslange onderhoudsbeurt.
(2) de permanente levering van slijtdelen.
(3) te allen tijde technische oplossingen te bieden.
(4) Video over de installatie.
V: Hoe kun je met ons werken?
A: Voor meer informatie kunt u onmiddellijk contact met ons opnemen met een vraag.
Neem vandaag nog contact met ons op voor een lijst en een citaat op de schroefpers die u wilt!!!
