PP PET-pakking riem Extrusion Line/plastic PP-pakking productielijn/PET-band Extrusiemachines basisinformatie: 1. Een speciaal ontwerp van de technologie voor het uitpersen van schroeven kan worden gekozen naar gelang de behoeften van de klant. 2. Kan 100% gerecyclede PP/PET-flesvlokken of pellets verwerken. 3. Plastificering en stabiele extrusie-CAN met PLC-automatische besturing voor de volledige lijn. 4. Afhankelijk van de verschillende eisen hebben de wisselmaterialen voor de make-band een betere en speciale functie. De band voor het verpakken van katoen kan bijvoorbeeld van het verbeteren van de breeksterkte en de verbindingssterkte bij het lassen van de band zijn. 5. Smeltfilter met twee zuigers met luchtventilatieontwerp en terugspoelen. 6. Aantal banden: 1,2,4,6,Breedte: 5 mm-22 mm,dikte: 0,5 mm-1,5 mm 7. Werknemers: 2 tot 3 werknemers per dienst, 12 uur per dienst. PET-band, ook wel plastic stalen band genoemd, die in plaats van staal wordt gebruikt in de wereld van nieuwe milieuvriendelijke verpakkingsmaterialen, de ontwikkeling van nieuwe materialen de afgelopen jaren zijn de kosten van succes en een aanzienlijke daling op grote schaal gebruikt in de staalindustrie, de chemische vezelindustrie, de aluminium ingots, papier, baksteenoven industrie, schroefindustrie, tabaksindustrie, elektronica, textiel en hout, etc.; wordt vervangen door een nieuwe staalband met hoge sterkte, is 's werelds meest gebruikte staalproducten. PET-band machine, PET-band machines, PET band fabriek, PET band productielijn, PET band lijn, PET band band machine, PET band machine, PET band productie, plastic machines, PET band productielijn, PET band extrusie lijn, extruder, plastic extruder, plastic extruders, Plastic machinefader1,100% PET recycle materiaal of gemengd met ruw materiaal,PET band band productielijn,PET band productielijn,PET band productie lijn,PET band productie lijn,PET plastic band maken machine PET en PP band maken machines introductie: 1, de grondstof zal worden gedroogd door de ontvochtiger, en het dauwpunt onder 40 maakt de vochtigheid van het materiaal minder dan 40 PPM, en de polymerisatie van de condensatie (dit is voor PET-stroplijn); 2, de transportband van de grondstof is in een gesloten en cirkelvormige modus, en zonder contact met de lucht, om een perfect effect van het drogen te hebben; 3, speciaal ontworpen extruderschroef voor PP/PET-productie, dragen de betere prestaties van het scheiden en mengen van materiaal. Automatische materiaaltoevoer zorgt voor een soepele omgeving voor de productie van PP/PET-banden. 4, speciaal ontworpen extrusiematrijs en -matrijs; en de verbeterde zeefwisselaar maakt het mogelijk om het scherm zonder materiaallekkage te vervangen; Wedo zorgt er ook voor dat de smeltpomp meer aan de pakkingband materiaal kan worden geleekt. 5, waterreservoir koelt de PET-band. De constante watertemperatuur verbetering van de moleculaire spanningssterkte (beter uitrusten waterkoeler); 6, verwarmingskast wordt gebruikt voor thermische uitgloeiing, verzacht de bandvervorming na langdurige opslag; 7, dubbele-station automatische opwindrichting, eenvoudige bediening; wij bieden onze wereldwijde klant het turn-key project. We zullen onze klant van de installatie tot de uiteindelijke productie van deze lijn helpen. Droogeenheid voor kristallisatie aangezien PET gemakkelijk vocht in de lucht kan absorberen, moet deze volledig worden gedroogd. Tegelijkertijd moet de PP -band van de kristallisatieapparatuur worden geconfigureerd, zodat deze niet nodig is om hechting tijdens het drogen te voorkomen. Extruder met één schroef altijd PET twee banden extrusie vereist 90/30 extruder met één schroef. PP twee banden extrusie vereist 75/30 enkele schroef extruder. Speciaal ontworpen schroefbouwer zou PET PP materialen kunnen extruderen smoothl, het creëert geen excessieve shear moleculaire structuur, en garandeert de sterkte van de verpakkingsband Filter, Melt Pumb, Exrusion die Unit het wordt geregeld door PLC druk closed loop regelsysteem. De pers
Gecontroleerde Leverancier 
