Verticale metalen ring Rolling Forging machine Flange Rolling Forming Equiment
Ringwalsen (ook bekend als ringwalsen, ringwalsen, roamen en ringwalsen) is een soort kunststofverwerkingstechnologie met behulp van een ringwalserij (ook bekend als ringwalserij, ringwalserij en ringwielermachine), die ervoor zorgt dat de ring continue plaatselijke plastische vervorming voortbrengt, om de wanddikte te verminderen, moet u de diameter vergroten en het sectieprofiel vormen. Het proces is geschikt voor de productie van verschillende vormen en afmetingen van mechanische onderdelen van ringen, zoals lagerring, ringwiel, flens, wielnaaf, dunwandige cilindrische onderdelen, windflens, flens met hoge hals en andere naadloze ringsmeedstukken. Ringproducten worden veel gebruikt in machines, auto's, treinen, schepen, petrochemische, luchtvaart, ruimtevaart, atoomenergie, windenergie en vele andere industriële gebieden. Ringmaterialen zijn gewoonlijk koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, titaniumlegering, koperlegering, aluminiumlegering, kobaltlegering, legering op nikkelbasis, superlegering, enz.
Het is een hoogwaardige ijzeren ring rollende machine is wordt veel gebruikt in de productie van de buitenste lagerring, de blank van de tandwielen, de pijpleiding
Flens,lasnekflens op het gebied van machines,auto,trein,schip,aardolie en chemicaliën,lucht- en ruimtevaart,atoomenergie,windgenerator.het heeft voordelen van in één keer rollen en vormen,hoge productie-efficiëntie,verbetering van de nauwkeurigheid van de blank,vermindering van de draaisluitrestant,verbeteren van het staalgebruik,verbeteren van de snijprestaties,verbeteren van de kwaliteit van het smeden van binnenuit, goed economisch voordeel.
Vergeleken met het smeden van open matrijzen heeft ring rolling close-matrijzen de volgende voordelen:
1.High efficiency.IT is 3-4 keer dan open matrijs smeden, de opbrengst is tientallen times.Large, midden, kleine schaal circulaire smeedstukken kunnen worden bewerkt.
2.Hoge materiaalbenutting.hoge maatnauwkeurigheid,smeedtolerantie is 1/3-1/4 tijd dan open smeedverven.als het verven van de matrijs wordt toegepast, bedraagt de tolerantie voor smeden tot 0.1-0.05 mini, bespaar 30%-60% materiaal en bewerkingstijd, verlaag de kosten, hebben een goed economisch voordeel.
3.de ring rollende smeedstukken hebben een glad oppervlak, het gebruik van precisiesmeden kan de bewerking vervangen.
4.goede productkwaliteit. Het rollen van metalen vezelringen die continu in de omtrekrichting worden verdeeld, en de kracht en slijtdelen die worden gebruikt om zich aan te passen. In de meeste gevallen zijn de inwendige ringsdichtheid , de fijne korrelgrootte , mechanische eigenschappen aanzienlijk hoger dan andere methoden voor de verwerking van de ring
5.IT kan ingewikkelde vormsmeedstukken machinaal bewerken.het is moeilijk om te realiseren in open stansvormingsapparatuur.
6.kleine tonnage van de uitrusting,groot bewerkingsbereik.Ring Rolling het gedeeltelijke drukvormingsproces is een continue opeenhoping van kleine vervorming , een klein contactoppervlak tussen het werkstuk en de matrijs, zodat een kleine kracht nodig is om de kleine tonnage van de uitrusting te vervormen.
[Werkingsprincipe]
Verwarm de ring tot 950-1050ºC, en plaats deze om de steunrol, maak de draaiende rol dan omlaag tot het rollende werkstuk, de dikte van het werkstuk neemt af, de omtrek strekt uit en het gat zet uit. De rol stabiliseert en de volledige cirkel in de bewerking. De rol begint te draaien wanneer de vooraf gedefinieerde afmeting is voltooid, ondertussen de rol 1 tot aan de oorspronkelijke positie is de bewerking voltooid.
Gecontroleerde Leverancier 
