5 ml 10 ml 12 ml 18/410-dop oranje kleur rond glas Tube Druk op de knop Dropper container

• Material: glas
• Usage: Cosmetics, Personal Care Product
• Sealing Type: Screw Cap
• Shape: Round Bottle
• basismateriaal: glas
• gebruik: huidverzorgingscrème
• Model NR.: WY3022
• industrieel gebruik: persoonlijke verzorging
• capaciteit: 15 ml 20 ml 25 ml 30 ml 35 ml.
• modelnummer: Wy3183
• kleur: mat/helder/oranje/roze/blauw
• dop: plastic dop
• moq: 10000 stuks
• plaats van herkomst: shanghai, china
• pakking: doos
• betaling: tt
• merknaam: Winpack
• service: heeft professionele suggesties gedaan
• verzendwijze: door de lucht, over zee
• Transportpakket: Shrink Bag-Carton-Pallet.
• Specificatie: 15 ml 20 ml 25 ml 30 ml 35 ml.
• Handelsmerk: WY8556
• Oorsprong: shanghai, china
• Gs-Code: 7010909000
• Productiecapaciteit: 300000

Beschrijving

China Fabrikant van kwaliteitsflessen en -potten.

Pas de  cosmetische verpakking aan zoals flessen met druppelfles, fles met essentiële olie,  fles met rolletje, fles met lotion, bamboe fles, foundation-fles, injectiefles, parfumglazen fles, evenals andere glazen potten en containers

Beschrijving van producten:

Materiaal :	Glas
Productie :	Gemaakt door de machine
Capaciteit:	Aangepast
Type afdichting:	Schroefdop, druppelaar, pomp
Standaard glazen fles MOQ	5000 stuks
Decoratie op fles:	1.Kleurcoating 2.Matte 3.  Mat oppervlak 4.zeefdruk 5.Gold plating, enz.
Verpakking	Pallet of doos verpakt
Voorbeeld van de doorlooptijd	1-12 werkdagen
Doorlooptijd productiematrijs	15-35 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:	T/T, Paypal, creditcard, Western Union
Andere productie:	Dop, lepel en pomp, Papierbox, Make-up, Seal-machine
Certificaat:	ISO
Plaats van herkomst	Anhui, China (vasteland)

ONS BELANGRIJKSTE VOORDEEL
1.sterke productiecapaciteit en een hoge standaard kwaliteitscontrole
Met een geïnstalleerde capaciteit van 2,280 ton per dag kunnen we glazen flessen en containers in elke kleur produceren.
QC,gebeurt eerst bij de IS-machine, onmiddellijk nadat de fles is gevormd. Hier voert de lijnoperator, met de kwaliteitscontrole-checker, monsters uit aan het hete uiteinde voor dimensionale controles.
De afwijzing van hot-end-producten is een automatisch proces om de kwaliteit van de flessen na het inslikken van de fles te garanderen. Vervolgens worden de flessen in een verkoelingskamer gebracht, waar ze geleidelijk worden verwarmd en gekoeld om te ontstressen.
De flessen gaan vervolgens door een reeks automatische en camera-inspecties door apparatuur deze machines controleren op lichaamsdefecten, nekafwerking, bellen, vreemde stoffen, enz.
De flessen worden uiteindelijk automatisch krimpfolie verpakt en een monster van de verpakte flessen wordt door een QA-proces geleid om op defecten te controleren.
 2.ONTWERP EN ENGINEERING
Omdat elk project uniek is, maken we een toegewijd projectteam. DESIGN & ENGINEERING, die zich helemaal helemaal specialiseert in flesontwerp en merkenontwerp, en de 3D-PROTOTYPING voor PRINTEN die in eigen huis snel prototyping-mogelijkheden kan bieden.

3.Prijs van de massaproductie van particuliere schimmel vanaf 3,000 USD

In Europa en de VS kost de productie van een private mould een fortuin, soms zelfs het niveau van 25,000 USD per mould set. Vanwege de lagere arbeidskosten en flexibele productie hebben we hier in China echter de recordminimumprijs vastgesteld op 3,000 USD per matrijsset. Onze matrijzen kunnen miljoenen flessen produceren en wanneer ze versleten zijn vervangen we de mal gratis door een nieuwe. De kosten van de matrijs worden terugbetaald na 500,000 bestelde flessen.

Minimale bestelhoeveelheid voor flessen met een aangepast ontwerp slechts 10000 flessen
Onze MOQ-vereisten voor exclusieve flessen, slechts 10000 flessen per run. Dat biedt de start-ups en nieuwe projecten een geweldige kans om een testrit te maken in de cosmetische markt.

5.slechts 30-35 werkdagen van conceptontwerp tot flesmassa productie
Door onze flexibiliteit en snelheid van de werkzaamheden slagen we erin om het efficiënte werk in veel kortere tijd te doen, wat onze klanten veel tijd en geld bespaart.

6.aanzienlijke kostenvoordelen
Hoewel de productie van glas zelf zeer geautomatiseerd is, hebben kritische functies zoals kwaliteitscontrole grote teams van deskundige professionals nodig. Het is niet verrassend dat de totale productiekosten in China, waar mankracht tot de goedkoopste ter wereld behoort, minder dan de helft van die in Frankrijk en bijna de helft van die in de VS bedragen. Met productiefaciliteiten in Noord-China kan  DEMEI Win-Pack glas produceren tegen aanzienlijk lagere kosten dan zijn concurrenten in andere delen van de wereld en een duurzaam kostenvoordeel bieden aan klanten.