Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
---|---|
Shaping Mode: | Injection Mould |
Surface Finish Process: | Polishing |
Mould Cavity: | Multi Cavity |
Plastic Material: | ABS |
Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
1 | Matrijsslede | LKM, DME, HASCO, ENZ.; |
2 | Caviteitsmateriaal | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminium voor prototype-matrijs, etc. |
3 | Staalhardheid | HRC 20-60 |
4 | Behandeling | Pre-harden, nitride, warmtebehandeling, Quenching |
5 | Aantal holtes | Enkele holte / meerdere holtes |
6 | Hardloper | Cold runner of Hot runner :YUDO/ HUSKY/ MATRIJS-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/ HASCO/ DME |
7 | Poort | Onderzeese poort, tunnelpoort, zij-/randpoort, directe poort, poort met penpunt, aanspuitopening, membraanpoort, ventilatorpoort, cashewpoort, haakpoort, hot tip, hot drop, naaldafsluiter etc. |
8 | Kunststof materiaal voor onderdelen | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ENZ. |
9 | Levensduur matrijs | 50K - 1 miljoen cycli |
10 | Ontwerpsoftware | UG, CAD, PRO-E, Solid Works, enz. |
11 | Proces | CNC, hogesnelheids-carve, EDM, bedrading-snijden, boren, polijsten, etc. |
12 | Kwaliteit | ISO9001:2000-gecertificeerd |
13 | Doorlooptijd | 10-30 werkdagen zijn afhankelijk van de structuur en de grootte van producten |
14 | Pakket | Houten koffer of volgens de eisen van de klant |
15 | Prijstermijn | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
16 | Betaling | T/T, Western Union , geldgram |
17 | 20 jaar professionele productie ervaring, gespecialiseerd in het ontwerpen en vervaardigen van kunststof spuitgietvormen (gereedschap) voor Automotive, Elektrische apparaten, huiswaren, medische apparaten, speelgoed en spelletjes, Communicatie industrie en etc. | |
18 | OEM- en ODM-bestellingen zijn welkom. |
Win Win Mould werd in 2006 opgericht. Met vele jaren van ontwikkeling is het uitgegroeid tot een onderneming die een volledige 'trank key'-dienstverlening aan de klanten biedt, te beginnen met productontwerp, prototype-onderdelen maken, vormontwerp, productie van matrijzen en spuitgieten, automobielcontrole, enz. Bovendien zijn we gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van kunststof spuitgietvormen.
Win Win Mold bouwt een grote verscheidenheid aan kunststof spuitgietmatrijzen, variërend in grootte van kleine M. u. D.-inzetstukken tot matrijzen van 15 ton; enkele holte tot meervoudige holte; Proto-type tot hoge productieklasse 101; Standaard glijders/poorten naar hete spruitstukken met klephekken.
Matrijzen met meerdere holtes
2-shot / Multi-Material matrijzen
Over matrijs
De matrijzen losschroeven
Breng de matrijzen aan
Stack-matrijzen
Koude runner, 3-platen, semi-hot en full hot runner matrijzen
Rapid Prototyping-matrijzen
Grote matrijzen
Gashulpmatrijzen
In Matrijs Labeling IML / in Matrijs Decoratie IMD
Gereedschap voor het maken van matrijzen
Bevestiging van autocontroles
We bieden matrijzen en producten aan klanten uit een diverse reeks industrieën, waaronder Automotive, huishoudelijke elektrische apparaten, Elektronica, Medisch, verpakking, Telecommunicatie en industriële instrumenten.
Laat het Win Win-team u ondersteunen om van uw volgende project en elk project een succes te maken!
Hoogwaardige matrijzen beginnen met kwaliteitsontwerp!
Technische capaciteitenHet engineering team van win Win Mould maakt gebruik van het internationale geavanceerde CAD/CAE/CAM-systeem voor ontwerp en verwerking. Onze technici werken nauw samen met onze klanten aan alle aspecten van de programma's om de best ontworpen matrijzen te ontwikkelen die gemakkelijk te onderhouden zijn en plastic onderdelen die kosteneffectief te produceren zijn.
Om klanten de matrijzen en producten van goede kwaliteit en een betere doorlooptijd te kunnen bieden, hebben we het projectmanagementproces opgezet.
Na nieuwe projectinput zal de projectmanager met de project engineer betrokken raken bij het projectproces, samenwerken met het engineering team om het DFM-rapport van de klant te leveren, Matrijs Design.
Tijdens de productieperiode houden we de klant op de hoogte met het Wekelijkse Voortgangsrapport met gedetailleerde foto's. Na T1 zullen het proefrapport van de matrijs en het dimensionele rapport van de steekproeven worden verstrekt. Voor matrijsproeven en eindproeven vóór het transport van de matrijs zullen technici de matrijs controleren aan de hand van controlelijsten om te verzekeren dat de matrijs na het transport van de matrijs goed aan de kant van de klant kan lopen.
Kwaliteit
Kwaliteit is van het grootste belang, omdat hoogwaardige matrijzen kwaliteitsonderdelen opleveren.
Win Win Mold spaart geen moeite bij elk proces om de kwaliteit te garanderen.
1. Regeling van het matrijsontwerp
2. Inspectie van de hardheid van matrijzen
3. Inspectie van de matrijselektroden
4. Inspectie van de afmetingen van de matrijskern en van het caviteitsstaal
5. Inspectie van de voormontage van de matrijs
6. Proefrapport matrijs en inspectie van monsters
7. Eindcontrole vóór de verzending
8. Inspectie van het exportproductpakket
We hebben er vertrouwen in dat ons QA-team de zal garanderen kwaliteit van uw projecten met de
nieuwste productie- en inspectieapparatuur. We garanderen dat onze gereedschappen elkaar zullen ontmoeten
zware toleranties en leveren consistent hoogwaardige onderdelen met de kortste cyclustijd.
VEELGESTELDE VRAGEN:
V. ik heb een idee voor een nieuw product, maar ik weet niet of het kan worden geproduceerd. Kunt u helpen?
A. Ja! We werken altijd graag samen met potentiële klanten om de technische haalbaarheid van uw idee of ontwerp te evalueren en kunnen u adviseren over materialen, gereedschappen en waarschijnlijke kosten voor het opzetten .
V. wat zijn de voordelen van het lokaal produceren van mijn onderdelen ?
A. WinWin Mould kan snelle reactietijden bieden op eventuele wijzigingen in specificatie, batchgrootte of materiaal. We kunnen kleine of grote hoeveelheden overal in Noord-Amerika, Europa van de ene dag op de andere verschepen om onvoorziene veranderingen in de vraag aan te kunnen.
Q. Mijn componenten zijn al ontwikkeld op CAD . Kunt u de tekeningen gebruiken?
A. Ja! DWG-, DXF-, IGES-, Solid Works - en STP-, X_T-bestanden kunnen allemaal worden gebruikt om offertes, modellen en matrijstools te genereren. Dit kan tijd en geld besparen bij het produceren
uw onderdelen.
V. kan ik mijn idee/onderdeel testen voordat ik me ga inzetten voor de productie van matrijsgereedschap?
A. Ja, we kunnen CAD -tekeningen gebruiken om prototype -modellen te maken voor ontwerp - en functionele evaluaties of markttesten.
V. welk type plastic is het beste voor mijn ontwerp/onderdeel?
A. de materiaalkeuze hangt af van de toepassing van uw ontwerp en de omgeving waarin het zal functioneren. We zullen graag de alternatieven bespreken en het beste materiaal voorstellen.
V. welk type matrijsgereedschap heb ik nodig?
A. Matrijshulpmiddelen kunnen één holte (één deel tegelijk ) of meerdere holtes (2,4, 8 of 16 delen tegelijk ) zijn. Gereedschap met enkele holte wordt over het algemeen gebruikt voor kleine hoeveelheden, tot 10,000 onderdelen per jaar , terwijl gereedschap met meerdere holtes voor grotere hoeveelheden wordt gebruikt. We kunnen uw verwachte jaarlijkse vereisten bekijken en de aanbevelen
de beste gereedschapoptie voor u.
V. OK, ik heb besloten om mijn project voort te zetten. Hoe lang duurt het om mijn onderdelen te krijgen?
A. het kan 3 tot 6 weken duren voordat het matrijsgereedschap is vervaardigd , afhankelijk van de complexiteit, grootte en het aantal afdrukken/holtes (enkel of meervoudig) van het onderdeel. Nadat we uw definitieve goedkeuring hebben ontvangen voor het voorlopige ontwerp van het gereedschap, kunt u de levering van T1-onderdelen binnen 3-6 weken verwachten. En tijdens het vormbouwproces ontvangt u elke week een wekelijkse update van de matrijsbouw, zodat u beter inzicht krijgt in de productievooruitgang in onze werkplaats.
★On-site injectie reparatie en onderhoud van kunststof matrijzen
★Injectiemachines variërend van 80 tot 600 ton
★24 uur durende productieverschuivingen in plastic moulding
★lange en korte kunststof spuitgieten
productieruns
★Insert molding, dubbele kleur molding service
★Algemene hars en industriële kunststof zoals ABS,
PP, PE, HDPE, LDPE, PC, PC+ABS, POM, PMMA,
PA66+33% GF, PPT, PVC, ETC.
Win Win Mold is een fabrikant van kunststof spuitgietproducten voor volledige service in de productie op maat. Met onze ervaren gereedschapmakers en setters kunnen we in een minimum aan tijd een optimale productproductie bereiken. Uw product is volgens uw specificaties gegoten en wordt door onze afdeling kwaliteitsinspectie geleverd om te allen tijde de nauwkeurigheid en kwaliteit te garanderen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties