| Application: | Medical, Household, Electronics, Automotive, Agricultural |
|---|---|
| Certification: | ISO |
| tolerantie staal: | +/- 0,01 mm |
| tolerantie voor machinale bewerking: | +/- 0,01 mm |
| bewerkingsproces: | cnc, edm, boren, slijpen, draadsnijden |
| warmtebehandeling: | ja voor gehard staal |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier | 1 | Matrijsslede | LKM, DME, HASCO, ENZ.; |
| 2 | Caviteitsmateriaal | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminium voor prototype-matrijs, etc. |
| 3 | Staalhardheid | HRC 20-60 |
| 4 | Behandeling | Pre-harden, nitride, warmtebehandeling, Quenching |
| 5 | Aantal holtes | Enkele holte / meerdere holtes |
| 6 | Hardloper | Cold runner of Hot runner :YUDO/ HUSKY/ MATRIJS-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/ HASCO/ DME |
| 7 | Poort | Onderzeese poort, tunnelpoort, zij-/randpoort, directe poort, poort met penpunt, aanspuitopening, membraanpoort, ventilatorpoort, cashewpoort, haakpoort, hot tip, hot drop, naaldafsluiter etc. |
| 8 | Kunststof materiaal voor onderdelen | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ENZ. |
| 9 | Levensduur matrijs | 50K - 1 miljoen cycli |
| 10 | Ontwerpsoftware | UG, CAD, PRO-E, Solid Works, enz. |
| 11 | Proces | CNC, hogesnelheids-carve, EDM, bedrading-snijden, boren, polijsten, etc. |
| 12 | Kwaliteit | ISO9001:2000-gecertificeerd |
| 13 | Doorlooptijd | 10-30 werkdagen zijn afhankelijk van de structuur en de grootte van producten |
| 14 | Pakket | Houten koffer of volgens de eisen van de klant |
| 15 | Prijstermijn | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
| 16 | Betaling | T/T, Western Union , geldgram |
| 17 | 20 jaar professionele productie ervaring, gespecialiseerd in het ontwerpen en vervaardigen van kunststof spuitgietvormen (gereedschap) voor Automotive, Elektrische apparaten, huiswaren, medische apparaten, speelgoed en spelletjes, Communicatie industrie en etc. | |
| 18 | OEM- en ODM-bestellingen zijn welkom. | |
Win Win Industrial, opgericht in 2006, biedt een volledig scala aan diensten voor kunststof spuitgietmatrijzen. Onze expertise omvat productontwerp, prototype-onderdelen maken, vormontwerp en vormproductie. We zijn gespecialiseerd in verschillende soorten matrijzen, van enkelvoudige caviteit tot meervoudige caviteiten, en van standaard runner/gates tot hete spruitstukken met naaldafsluiters.
Onze matrijzen en producten zijn geschikt voor diverse industrieën zoals Automotive, huishoudelijke elektrische apparaten, Elektronica, Medisch, verpakking, Telecommunicatie en industriële instrumenten.
Bij Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited geloven we dat kwaliteitsmatrijzen beginnen met kwaliteitsontwerp. Ons engineeringteam maakt gebruik van geavanceerde CAD/CAE/CAM-ontwerp- en verwerkingssystemen om matrijzen te ontwikkelen die gemakkelijk te onderhouden en kosteneffectief zijn om kunststof componenten te produceren.
Onze technici werken gedurende het hele project nauw samen met klanten, en leveren DFM-rapporten, matrijzenontwerpen en regelmatige updates over de voortgang. We zorgen ervoor dat elke matrijs voldoet aan strikte kwaliteitsnormen door middel van een uitgebreid inspectieproces, inclusief inspectie van de hardheid van matrijzen, inspectie van elektroden en eindcontrole voorafgaand aan de verzending.
Kwaliteit is onze topprioriteit bij Win Win Mould. Ons QA-team maakt gebruik van de nieuwste productie- en inspectieapparatuur om te garanderen dat onze gereedschappen voldoen aan zware toleranties en consistent hoogwaardige onderdelen leveren met de kortste cyclustijd.
VEELGESTELDE VRAGEN:
V. ik heb een idee voor een nieuw product, maar ik weet niet of het kan worden geproduceerd. Kunt u helpen?
A. Ja! We werken altijd graag samen met potentiële klanten om de technische haalbaarheid van uw idee of ontwerp te evalueren en kunnen u adviseren over materialen, gereedschappen en waarschijnlijke kosten voor het opzetten .
V. wat zijn de voordelen van het lokaal produceren van mijn onderdelen ?
A. WinWin Mould kan snelle reactietijden bieden op eventuele wijzigingen in specificatie, batchgrootte of materiaal. We kunnen kleine of grote hoeveelheden overal in Noord-Amerika, Europa van de ene dag op de andere verschepen om onvoorziene veranderingen in de vraag aan te kunnen.
Q. Mijn componenten zijn al ontwikkeld op CAD . Kunt u de tekeningen gebruiken?
A. Ja! DWG-, DXF-, IGES-, Solid Works - en STP-, X_T-bestanden kunnen allemaal worden gebruikt om offertes, modellen en matrijstools te genereren. Dit kan tijd en geld besparen bij het produceren
uw onderdelen.
V. kan ik mijn idee/onderdeel testen voordat ik me ga inzetten voor de productie van matrijsgereedschap?
A. Ja, we kunnen CAD -tekeningen gebruiken om prototype -modellen te maken voor ontwerp - en functionele evaluaties of markttesten.
V. welk type plastic is het beste voor mijn ontwerp/onderdeel?
A. de materiaalkeuze hangt af van de toepassing van uw ontwerp en de omgeving waarin het zal functioneren. We zullen graag de alternatieven bespreken en het beste materiaal voorstellen.
V. welk type matrijsgereedschap heb ik nodig?
A. Matrijshulpmiddelen kunnen één holte (één deel tegelijk ) of meerdere holtes (2,4, 8 of 16 delen tegelijk ) zijn. Gereedschap met enkele holte wordt over het algemeen gebruikt voor kleine hoeveelheden, tot 10,000 onderdelen per jaar , terwijl gereedschap met meerdere holtes voor grotere hoeveelheden wordt gebruikt. We kunnen uw verwachte jaarlijkse vereisten bekijken en de aanbevelen
de beste gereedschapoptie voor u.
V. OK, ik heb besloten om mijn project voort te zetten. Hoe lang duurt het om mijn onderdelen te krijgen?
A. het kan 3 tot 6 weken duren voordat het matrijsgereedschap is vervaardigd , afhankelijk van de complexiteit, grootte en het aantal afdrukken/holtes (enkel of meervoudig) van het onderdeel. Nadat we uw definitieve goedkeuring hebben ontvangen voor het voorlopige ontwerp van het gereedschap, kunt u de levering van T1-onderdelen binnen 3-6 weken verwachten. En tijdens het vormbouwproces ontvangt u elke week een wekelijkse update van de matrijsbouw, zodat u beter inzicht krijgt in de productievooruitgang in onze werkplaats.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
