| Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
|---|---|
| Shaping Mode: | Injection Mould |
| Surface Finish Process: | Polishing |
| Mould Cavity: | Multi Cavity |
| Plastic Material: | ABS |
| Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier | 1 | Matrijsslede | LKM, DME, HASCO, ENZ.; |
| 2 | Caviteitsmateriaal | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminium voor prototype-matrijs, etc. |
| 3 | Staalhardheid | HRC 20-60 |
| 4 | Behandeling | Pre-harden, nitride, warmtebehandeling, Quenching |
| 5 | Aantal holtes | Enkele holte / meerdere holtes |
| 6 | Hardloper | Cold runner of Hot runner :YUDO/ HUSKY/ MATRIJS-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/ HASCO/ DME |
| 7 | Poort | Onderzeese poort, tunnelpoort, zij-/randpoort, directe poort, poort met penpunt, aanspuitopening, membraanpoort, ventilatorpoort, cashewpoort, haakpoort, hot tip, hot drop, naaldafsluiter etc. |
| 8 | Kunststof materiaal voor onderdelen | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ENZ. |
| 9 | Levensduur matrijs | 50K - 1 miljoen cycli |
| 10 | Ontwerpsoftware | UG, CAD, PRO-E, Solid Works, enz. |
| 11 | Proces | CNC, hogesnelheids-carve, EDM, bedrading-snijden, boren, polijsten, etc. |
| 12 | Kwaliteit | ISO9001:2000-gecertificeerd |
| 13 | Doorlooptijd | 10-30 werkdagen zijn afhankelijk van de structuur en de grootte van producten |
| 14 | Pakket | Houten koffer of volgens de eisen van de klant |
| 15 | Prijstermijn | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
| 16 | Betaling | T/T, Western Union , geldgram |
| 17 | 20 jaar professionele productie ervaring, gespecialiseerd in het ontwerpen en vervaardigen van kunststof spuitgietvormen (gereedschap) voor Automotive, Elektrische apparaten, huiswaren, medische apparaten, speelgoed en spelletjes, Communicatie industrie en etc. | |
| 18 | OEM- en ODM-bestellingen zijn welkom. | |
Wilt u uw productidee tot leven brengen? Bij Win Win Industrial zijn we gespecialiseerd in het omzetten van uw concepten in realiteit. Hier volgen enkele veelgestelde vragen:
Partner met Win Win Industrial om uw productvisie efficiënt en effectief tot leven te brengen!
Win Win Mould, opgericht in 2006, biedt een volledig scala aan diensten aan onze klanten, waaronder productontwerp, prototype onderdelen maken, vormontwerp, matrijzen maken, en de productie van gietvormen. Gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van kunststof spuitgietvormen, richten we ons op diverse industrieën zoals Automotive, huishoudelijke elektrische apparaten, Elektronica, Medisch, verpakking, Telecommunicatie en industriële instrumenten.
Win Win Mold, een divisie van Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, is een fabrikant van plastic injection molding met volledige service die gespecialiseerd is in maatwerk. Onze ervaren gereedschapmakers en setters zorgen voor een optimale productproductie in een minimale tijd. Uw product is volgens uw specificaties gegoten en ondergaat strenge kwaliteitscontroles om de nauwkeurigheid en kwaliteit te allen tijde te garanderen.
Laat het Win Win-team u ondersteunen bij het tot een succes maken van uw volgende project!
Bij Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited geloven we in het creëren van hoogwaardige matrijzen door middel van een superieur ontwerp. Ons deskundige engineeringteam maakt gebruik van geavanceerde CAD/CAE/CAM-systemen om mallen te ontwikkelen die gemakkelijk te onderhouden en kosteneffectief te produceren zijn.
Onze technici werken nauw samen met klanten om de best ontworpen matrijzen en kunststofonderdelen te garanderen. Met een robuust projectmanagementproces leveren we matrijzen en producten van uitzonderlijke kwaliteit en doorlooptijd.
Kwaliteit is onze topprioriteit bij Win Win Mould. We implementeren in elke fase strenge kwaliteitscontrolemaatregelen om aan de hoogste normen te voldoen. Ons QA-team gebruikt geavanceerde apparatuur om te garanderen dat onze gereedschappen voldoen aan zware toleranties en consistent hoogwaardige onderdelen produceren met een minimale cyclustijd.
Vertrouw op Win Win Mold om hoogwaardige matrijzen te leveren die superieure onderdelen voor uw projecten produceren. Neem vandaag nog contact met ons op voor al uw behoeften op het gebied van het ontwerpen en produceren van matrijzen!
VEELGESTELDE VRAGEN:
V. ik heb een idee voor een nieuw product, maar ik weet niet of het kan worden geproduceerd. Kunt u helpen?
A. Ja! We werken altijd graag samen met potentiële klanten om de technische haalbaarheid van uw idee of ontwerp te evalueren en kunnen u adviseren over materialen, gereedschappen en waarschijnlijke kosten voor het opzetten .
V. wat zijn de voordelen van het lokaal produceren van mijn onderdelen ?
A. WinWin Mould kan snelle reactietijden bieden op eventuele wijzigingen in specificatie, batchgrootte of materiaal. We kunnen kleine of grote hoeveelheden overal in Noord-Amerika, Europa van de ene dag op de andere verschepen om onvoorziene veranderingen in de vraag aan te kunnen.
Q. Mijn componenten zijn al ontwikkeld op CAD . Kunt u de tekeningen gebruiken?
A. Ja! DWG-, DXF-, IGES-, Solid Works - en STP-, X_T-bestanden kunnen allemaal worden gebruikt om offertes, modellen en matrijstools te genereren. Dit kan tijd en geld besparen bij het produceren
uw onderdelen.
V. kan ik mijn idee/onderdeel testen voordat ik me ga inzetten voor de productie van matrijsgereedschap?
A. Ja, we kunnen CAD -tekeningen gebruiken om prototype -modellen te maken voor ontwerp - en functionele evaluaties of markttesten.
V. welk type plastic is het beste voor mijn ontwerp/onderdeel?
A. de materiaalkeuze hangt af van de toepassing van uw ontwerp en de omgeving waarin het zal functioneren. We zullen graag de alternatieven bespreken en het beste materiaal voorstellen.
V. welk type matrijsgereedschap heb ik nodig?
A. Matrijshulpmiddelen kunnen één holte (één deel tegelijk ) of meerdere holtes (2,4, 8 of 16 delen tegelijk ) zijn. Gereedschap met enkele holte wordt over het algemeen gebruikt voor kleine hoeveelheden, tot 10,000 onderdelen per jaar , terwijl gereedschap met meerdere holtes voor grotere hoeveelheden wordt gebruikt. We kunnen uw verwachte jaarlijkse vereisten bekijken en de aanbevelen
de beste gereedschapoptie voor u.
V. OK, ik heb besloten om mijn project voort te zetten. Hoe lang duurt het om mijn onderdelen te krijgen?
A. het kan 3 tot 6 weken duren voordat het matrijsgereedschap is vervaardigd , afhankelijk van de complexiteit, grootte en het aantal afdrukken/holtes (enkel of meervoudig) van het onderdeel. Nadat we uw definitieve goedkeuring hebben ontvangen voor het voorlopige ontwerp van het gereedschap, kunt u de levering van T1-onderdelen binnen 3-6 weken verwachten. En tijdens het vormbouwproces ontvangt u elke week een wekelijkse update van de matrijsbouw, zodat u beter inzicht krijgt in de productievooruitgang in onze werkplaats.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
