Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
---|---|
Shaping Mode: | Injection Mould |
Surface Finish Process: | Polishing |
Mould Cavity: | Multi Cavity |
Plastic Material: | ABS |
Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
1 | Matrijsslede | LKM, DME, HASCO, ENZ.; |
2 | Caviteitsmateriaal | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminium voor prototype-matrijs, etc. |
3 | Staalhardheid | HRC 20-60 |
4 | Behandeling | Pre-harden, nitride, warmtebehandeling, Quenching |
5 | Aantal holtes | Enkele holte / meerdere holtes |
6 | Hardloper | Cold runner of Hot runner :YUDO/ HUSKY/ MATRIJS-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/ HASCO/ DME |
7 | Poort | Onderzeese poort, tunnelpoort, zij-/randpoort, directe poort, poort met penpunt, aanspuitopening, membraanpoort, ventilatorpoort, cashewpoort, haakpoort, hot tip, hot drop, naaldafsluiter etc. |
8 | Kunststof materiaal voor onderdelen | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ENZ. |
9 | Levensduur matrijs | 50K - 1 miljoen cycli |
10 | Ontwerpsoftware | UG, CAD, PRO-E, Solid Works, enz. |
11 | Proces | CNC, hogesnelheids-carve, EDM, bedrading-snijden, boren, polijsten, etc. |
12 | Kwaliteit | ISO9001:2000-gecertificeerd |
13 | Doorlooptijd | 10-30 werkdagen zijn afhankelijk van de structuur en de grootte van producten |
14 | Pakket | Houten koffer of volgens de eisen van de klant |
15 | Prijstermijn | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
16 | Betaling | T/T, Western Union , geldgram |
17 | 20 jaar professionele productie ervaring, gespecialiseerd in het ontwerpen en vervaardigen van kunststof spuitgietvormen (gereedschap) voor Automotive, Elektrische apparaten, huiswaren, medische apparaten, speelgoed en spelletjes, Communicatie industrie en etc. | |
18 | OEM- en ODM-bestellingen zijn welkom. |
Win Win Mould, opgericht in 2006, biedt een volledig scala aan diensten aan onze klanten, waaronder productontwerp, prototype onderdelen maken, vormontwerp, matrijzen maken, en de productie van gietvormen. Gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van kunststof spuitgietvormen, richten we ons op diverse industrieën zoals Automotive, huishoudelijke elektrische apparaten, Elektronica, Medisch, verpakking, Telecommunicatie en industriële instrumenten.
Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited is gespecialiseerd in het tot leven brengen van uw productideeën. Of u nu een nieuw concept of bestaande CAD-tekeningen hebt, we evalueren de technische haalbaarheid, materiaalselectie en productieopties. Onze snelle reactietijden en onze capaciteit om kleine of grote hoeveelheden naar Noord-Amerika en Europa te verzenden maken ons tot uw ideale productiepartner.
Win Win Mold, een divisie van Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, is een fabrikant van plastic injection molding met volledige service die gespecialiseerd is in maatwerk. Onze ervaren gereedschapmakers en setters zorgen voor een optimale productproductie in een minimale tijd. Uw product is volgens uw specificaties gegoten en ondergaat strenge kwaliteitscontroles om de nauwkeurigheid en kwaliteit te allen tijde te garanderen.
Contact Win vandaag nog Industrial Win om uw product ideeën in werkelijkheid te maken!
Bij Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, zijn we toegewijd aan het produceren van hoogwaardige matrijzen met innovatief ontwerp. Ons deskundige engineeringteam maakt gebruik van geavanceerde CAD/CAE/CAM-systemen om matrijzen te maken die gemakkelijk te onderhouden en kosteneffectief te produceren zijn.
Onze technici werken nauw samen met klanten om de ontwikkeling van goed ontworpen matrijzen en kunststofonderdelen te verzekeren. Met een robuust projectmanagementproces leveren we matrijzen en producten van superieure kwaliteit met snelle levertijden.
Bij Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited is kwaliteit onze hoogste prioriteit. In elke fase van het proces zijn strenge kwaliteitscontrolemaatregelen van kracht om te garanderen dat aan de hoogste normen wordt voldaan. Ons QA-team maakt gebruik van geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om te garanderen dat onze gereedschappen voldoen aan zware toleranties en consistent hoogwaardige onderdelen leveren met een minimale cyclustijd.
Vertrouw op Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited om matrijzen van topkwaliteit te leveren die uitstekende onderdelen voor uw projecten produceren. Neem vandaag nog contact met ons op voor al uw behoeften op het gebied van het ontwerpen en produceren van matrijzen!
Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited is gespecialiseerd in Household Product Molding with Steel Tolerance Control, en biedt diensten voor injectie met hoge precisie.
Wij zijn gespecialiseerd in het produceren van hoogwaardige plastic componenten voor een breed scala aan toepassingen. Hier volgen enkele veelgestelde vragen over onze diensten:
V: Kunt u helpen de technische haalbaarheid van mijn productidee te evalueren?
A: Ja! We werken altijd graag samen met potentiële klanten om de haalbaarheid van uw idee of ontwerp te beoordelen.
V: Wat zijn de voordelen van lokale productie?
A: Win Win Mold biedt snelle reactietijden op veranderingen in specificatie, batchgrootte of materiaal.
V: Kunt u CAD-tekeningen gebruiken voor mijn componenten?
A: Ja! We accepteren DWG, DXF, IGES, SolidWorks, STP, En X_T-bestanden voor het maken van offertes, modellering en matrijshulpmiddel.
V: Is het mogelijk om mijn idee te testen voordat ik me ertoe overga matrijsgereedschap te vervaardigen?
A: Ja, we kunnen prototype modellen maken voor ontwerpevaluatie of markttesten met behulp van CAD tekeningen.
V: Welk type plastic is het beste voor mijn ontwerp?
A: De materiaalkeuze is afhankelijk van de toepassing en omgevingsfactoren van uw ontwerp.
V: Welk type matrijsgereedschap heb ik nodig?
A: Matrijshulpmiddelen kunnen enkel of meervoudig zijn, en we kunnen de beste optie aanbevelen op basis van uw jaarlijkse vereisten.
V: Hoe lang duurt het om mijn onderdelen te krijgen?
A: De productie van matrijsgereedschap kan 3 tot 6 weken duren, waarbij de levering van T1-onderdelen binnen 3-6 weken na de definitieve goedkeuring wordt verwacht. Er worden wekelijks updates gegeven tijdens het vormbouwproces.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties