Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
---|---|
Shaping Mode: | Injection Mould |
Surface Finish Process: | Polishing |
Mould Cavity: | Multi Cavity |
Plastic Material: | ABS |
Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
1 | Matrijsslede | LKM, DME, HASCO, ENZ.; |
2 | Caviteitsmateriaal | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminium voor prototype-matrijs, etc. |
3 | Staalhardheid | HRC 20-60 |
4 | Behandeling | Pre-harden, nitride, warmtebehandeling, Quenching |
5 | Aantal holtes | Enkele holte / meerdere holtes |
6 | Hardloper | Cold runner of Hot runner :YUDO/ HUSKY/ MATRIJS-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/ HASCO/ DME |
7 | Poort | Onderzeese poort, tunnelpoort, zij-/randpoort, directe poort, poort met penpunt, aanspuitopening, membraanpoort, ventilatorpoort, cashewpoort, haakpoort, hot tip, hot drop, naaldafsluiter etc. |
8 | Kunststof materiaal voor onderdelen | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ENZ. |
9 | Levensduur matrijs | 50K - 1 miljoen cycli |
10 | Ontwerpsoftware | UG, CAD, PRO-E, Solid Works, enz. |
11 | Proces | CNC, hogesnelheids-carve, EDM, bedrading-snijden, boren, polijsten, etc. |
12 | Kwaliteit | ISO9001:2000-gecertificeerd |
13 | Doorlooptijd | 10-30 werkdagen zijn afhankelijk van de structuur en de grootte van producten |
14 | Pakket | Houten koffer of volgens de eisen van de klant |
15 | Prijstermijn | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
16 | Betaling | T/T, Western Union , geldgram |
17 | 20 jaar professionele productie ervaring, gespecialiseerd in het ontwerpen en vervaardigen van kunststof spuitgietvormen (gereedschap) voor Automotive, Elektrische apparaten, huiswaren, medische apparaten, speelgoed en spelletjes, Communicatie industrie en etc. | |
18 | OEM- en ODM-bestellingen zijn welkom. |
Gevestigd in 2006, Win Win Mould verstrekt een uitvoerige waaier van diensten, met inbegrip van productontwerp, het maken van prototypedelen, vormontwerp, het maken van vormen, en de productie van gietvormen. Gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van kunststof spuitgietvormen, bedienen we diverse industrieën zoals Automotive, huishoudelijke elektrische apparaten, Elektronica, Medisch, Verpakkingen, Telecommunicatie en industriële instrumenten.
Bij Win Win Industrial zijn we gespecialiseerd in het omzetten van uw productideeën in realiteit. Of u nu een nieuw concept of bestaande CAD-tekeningen hebt, wij bieden technische evaluatie, richtlijnen voor materiaalselectie en efficiënte productieopties.
Contact Win vandaag nog Industrial winnen om uw product ideeën tot leven te brengen!
Win Win Mold, een divisie van Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, biedt een volledige service aan kunststof spuitgietproducten met ervaren gereedschapsmakers en setters om een optimale productproductie in een mum van tijd te garanderen. Uw product is volgens uw specificaties gegoten en ondergaat strenge kwaliteitscontroles op nauwkeurigheid en kwaliteit.
Laat het Win Win-team u ondersteunen bij het tot een succes maken van uw volgende project!
Bij Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, zijn we toegewijd aan het produceren van hoogwaardige matrijzen met innovatief ontwerp. Ons deskundige engineeringteam maakt gebruik van geavanceerde CAD/CAE/CAM-systemen om matrijzen te maken die zowel gemakkelijk te onderhouden zijn als kosteneffectief te produceren zijn.
Onze technici werken nauw samen met klanten om een optimaal ontwerp van matrijzen en kunststofonderdelen te garanderen. Met een robuust projectmanagementproces leveren we matrijzen en producten van superieure kwaliteit met snelle levertijden.
Bij Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited is kwaliteit onze hoogste prioriteit. In elke fase van het proces zijn strenge kwaliteitscontrolemaatregelen van kracht om te garanderen dat aan de hoogste normen wordt voldaan. Ons QA-team maakt gebruik van geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om te garanderen dat onze gereedschappen voldoen aan zware toleranties en consistent hoogwaardige onderdelen produceren met een minimale cyclustijd.
Vertrouw op Win Win Mold om u te voorzien van hoogwaardige matrijzen die uitstekende onderdelen voor uw projecten produceren. Neem vandaag nog contact met ons op voor al uw behoeften op het gebied van het ontwerpen en produceren van matrijzen!
Ontdek onze Prototype Plastic Production for High Precision Parts. Wij bieden Plastic Injection Molding Services, Custom Plastic Manufacturing, CNC Machining, en nog veel meer.
Bij Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited zijn we gespecialiseerd in het tot leven brengen van uw productideeën. Hier volgen enkele veelgestelde vragen die we ontvangen:
V: Kunt u mij helpen de technische haalbaarheid van mijn productidee te evalueren?
A: Ja, we zijn blij om de haalbaarheid van uw ontwerp te beoordelen en om u te begeleiden bij materialen en productiekosten.
V: Wat zijn de voordelen van lokale productie met Win Industrial?
A: We bieden snelle reactietijden, nachtelijke verzending voor kleine of grote hoeveelheden, en flexibiliteit om verschuivingen in de vraag aan te kunnen.
V: Kunt u mijn CAD-tekeningen gebruiken voor de productie?
A: Ja, we kunnen met verschillende bestandsformaten werken om het productieproces te stroomlijnen.
V: Is het mogelijk om mijn productidee te testen voordat ik me aan productie overgeef?
A: Absoluut, we kunnen prototype modellen creëren voor ontwerp evaluaties of markttesten.
V: Hoe bepaal ik het beste plastic materiaal voor mijn ontwerp?
A: Onze experts zullen het meest geschikte materiaal aanbevelen op basis van de toepassing en omgeving van uw ontwerp.
V: Welk type matrijsgereedschap heb ik nodig?
A: We kunnen adviseren over matrijshulpmiddelen met enkele of meervoudige matrijsholtes op basis van uw verwachte jaarlijkse behoeften.
V: Hoe lang duurt het om mijn onderdelen te ontvangen als ik met het project ben begonnen?
A: Afhankelijk van complexiteit, grootte en aantal afdrukken kan de productie van matrijzen 3 tot 6 weken duren. T1-onderdelen kunnen binnen 3-6 weken na de definitieve goedkeuring van het gereedschapsontwerp worden geleverd, met regelmatige updates.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties