Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
---|---|
Shaping Mode: | Injection Mould |
Surface Finish Process: | Polishing |
Mould Cavity: | Multi Cavity |
Plastic Material: | ABS |
Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
1 | Matrijsslede | LKM, DME, HASCO, ENZ.; |
2 | Caviteitsmateriaal | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminium voor prototype-matrijs, etc. |
3 | Staalhardheid | HRC 20-60 |
4 | Behandeling | Pre-harden, nitride, warmtebehandeling, Quenching |
5 | Aantal holtes | Enkele holte / meerdere holtes |
6 | Hardloper | Cold runner of Hot runner :YUDO/ HUSKY/ MATRIJS-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/ HASCO/ DME |
7 | Poort | Onderzeese poort, tunnelpoort, zij-/randpoort, directe poort, poort met penpunt, aanspuitopening, membraanpoort, ventilatorpoort, cashewpoort, haakpoort, hot tip, hot drop, naaldafsluiter etc. |
8 | Kunststof materiaal voor onderdelen | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ENZ. |
9 | Levensduur matrijs | 50K - 1 miljoen cycli |
10 | Ontwerpsoftware | UG, CAD, PRO-E, Solid Works, enz. |
11 | Proces | CNC, hogesnelheids-carve, EDM, bedrading-snijden, boren, polijsten, etc. |
12 | Kwaliteit | ISO9001:2000-gecertificeerd |
13 | Doorlooptijd | 10-30 werkdagen zijn afhankelijk van de structuur en de grootte van producten |
14 | Pakket | Houten koffer of volgens de eisen van de klant |
15 | Prijstermijn | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
16 | Betaling | T/T, Western Union , geldgram |
17 | 20 jaar professionele productie ervaring, gespecialiseerd in het ontwerpen en vervaardigen van kunststof spuitgietvormen (gereedschap) voor Automotive, Elektrische apparaten, huiswaren, medische apparaten, speelgoed en spelletjes, Communicatie industrie en etc. | |
18 | OEM- en ODM-bestellingen zijn welkom. |
Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited werd opgericht in 2006 en is sindsdien een toonaangevende leverancier van uitgebreide „turnkey”-services voor klanten geworden. Onze expertise omvat productontwerp, productie van prototype-onderdelen, vormontwerp, productie van matrijzen, controleinrichtingen voor auto's, en gespecialiseerde kunststof spuitgietmatrijzen ontwerpen en produceren.
Wij bieden een breed assortiment kunststof spuitgietmatrijzen, van kleine M.U.D. Wisselplaten tot 15-tonmatrijzen, enkelvoudige caviteit tot meervoudige matrijzen, en prototype tot hoge productieklasse 101 matrijzen. Onze mogelijkheden zijn onder meer:
Onze matrijzen en producten zijn geschikt voor diverse industrieën zoals Automotive, huishoudelijke elektrische apparatuur, elektronica, Medisch, verpakking, Telecommunicatie en industriële hulpmiddelen. Laat het Win Win-team u ondersteunen bij het tot een succes maken van uw volgende project en elk project!
Bij Win Win Mold geloven we dat kwaliteitsmatrijzen beginnen met kwaliteitsontwerp. Ons engineeringteam maakt gebruik van geavanceerde CAD/CAE/CAM-systemen voor het ontwerpen en verwerken van integratiesystemen om matrijzen te ontwikkelen die eenvoudig te onderhouden en kosteneffectief te produceren zijn.
Onze technici werken gedurende het hele programma nauw samen met klanten om de best ontworpen matrijzen en kunststofonderdelen te garanderen. We hebben een projectmanagementproces om matrijzen en producten met superieure kwaliteit en levertijd aan te bieden.
Kwaliteit is onze topprioriteit bij Win Win Mould. We voeren in elke fase van het proces grondige inspecties uit om te garanderen dat aan de hoogste kwaliteitsnormen wordt voldaan. Ons QA-team maakt gebruik van de nieuwste productie- en inspectieapparatuur om precisie en consistentie te garanderen in elk onderdeel dat we produceren.
Vertrouw op Win-win-matrijs om hoogwaardige gereedschappen te leveren die voldoen aan zware toleranties en consistent hoogwaardige onderdelen met de kortste cyclustijd produceren.
Neem contact met ons op via Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited voor al uw behoeften op het gebied van het ontwerpen en produceren van matrijzen.
VEELGESTELDE VRAGEN:
V. ik heb een idee voor een nieuw product, maar ik weet niet of het kan worden geproduceerd. Kunt u helpen?
A. Ja! We werken altijd graag samen met potentiële klanten om de technische haalbaarheid van uw idee of ontwerp te evalueren en kunnen u adviseren over materialen, gereedschappen en waarschijnlijke kosten voor het opzetten .
V. wat zijn de voordelen van het lokaal produceren van mijn onderdelen ?
A. WinWin Mould kan snelle reactietijden bieden op eventuele wijzigingen in specificatie, batchgrootte of materiaal. We kunnen kleine of grote hoeveelheden overal in Noord-Amerika, Europa van de ene dag op de andere verschepen om onvoorziene veranderingen in de vraag aan te kunnen.
Q. Mijn componenten zijn al ontwikkeld op CAD . Kunt u de tekeningen gebruiken?
A. Ja! DWG-, DXF-, IGES-, Solid Works - en STP-, X_T-bestanden kunnen allemaal worden gebruikt om offertes, modellen en matrijstools te genereren. Dit kan tijd en geld besparen bij het produceren
uw onderdelen.
V. kan ik mijn idee/onderdeel testen voordat ik me ga inzetten voor de productie van matrijsgereedschap?
A. Ja, we kunnen CAD -tekeningen gebruiken om prototype -modellen te maken voor ontwerp - en functionele evaluaties of markttesten.
V. welk type plastic is het beste voor mijn ontwerp/onderdeel?
A. de materiaalkeuze hangt af van de toepassing van uw ontwerp en de omgeving waarin het zal functioneren. We zullen graag de alternatieven bespreken en het beste materiaal voorstellen.
V. welk type matrijsgereedschap heb ik nodig?
A. Matrijshulpmiddelen kunnen één holte (één deel tegelijk ) of meerdere holtes (2,4, 8 of 16 delen tegelijk ) zijn. Gereedschap met enkele holte wordt over het algemeen gebruikt voor kleine hoeveelheden, tot 10,000 onderdelen per jaar , terwijl gereedschap met meerdere holtes voor grotere hoeveelheden wordt gebruikt. We kunnen uw verwachte jaarlijkse vereisten bekijken en de aanbevelen
de beste gereedschapoptie voor u.
V. OK, ik heb besloten om mijn project voort te zetten. Hoe lang duurt het om mijn onderdelen te krijgen?
A. het kan 3 tot 6 weken duren voordat het matrijsgereedschap is vervaardigd , afhankelijk van de complexiteit, grootte en het aantal afdrukken/holtes (enkel of meervoudig) van het onderdeel. Nadat we uw definitieve goedkeuring hebben ontvangen voor het voorlopige ontwerp van het gereedschap, kunt u de levering van T1-onderdelen binnen 3-6 weken verwachten. En tijdens het vormbouwproces ontvangt u elke week een wekelijkse update van de matrijsbouw, zodat u beter inzicht krijgt in de productievooruitgang in onze werkplaats.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties