Ijsmachine voor het vormen van kegel Industriële Automatische suiker gerolde room Productielijn voor kegels

• Shelf Life: >12 Months
• Transportpakket: Wooden Box
• Specificatie: sugar rolled
• Handelsmerk: BESINE
• Oorsprong: China
• Model NR.: OBX-6000
• Productiecapaciteit: 100sets/Years

Beschrijving

Productbeschrijving

 De OBAKING-conusbakmachines zijn flexibel en worden op grote schaal gebruikt voor verschillende werkplaatsen ,
De grote voordelen zijn dat  de Cone-graad, het gewicht, de dikte en de afstand tussen patronen aangepast zijn aan de vraag van de klant.

 De machine wordt aangedreven door de 3-fasenvoeding de bakoven  verwarmt op verschillende manieren, zoals  gas (aardgas of vloeibaar gas), elektrische ontsteking, elektronische weergave van de oventemperatuur. Hoge capaciteit , de verwerking A is allemaal automatisch van het neerleggen van het beslag, bakken, vormen, vallen van schimmels, het transporteren van producten, stapelen en tellen.en verpakking etc  

Bedrijfsprofiel

Onze besine machines apparatuur gebruikt voor de productie van kwaliteitsproducten cones, er zijn traditionele Italiaanse wafelkoekjes gemaakt van meel, eieren, suiker, boter of plantaardige olie, en aroma's. Pizzelle kan hard en fris of zacht en kauwig zijn, afhankelijk van de ingrediënten en de bereidingswijze. Het kan in verschillende vormen worden gegoten, ook in de vorm van cannoli.
 

Kenmerken van de machine voor het maken van suikerkegel/eierrollen
Smart System , hoge mate van automatisering, LCD-touchscreen,
Automatische besturing PLC. Het kan worden toegepast op een verscheidenheid aan producten met automatische groepering, wat arbeid bespaart. Geen druppels slib, geen vervuiling van de console, eenvoudig schoon te maken, schoon te maken en hygiënisch.
Automatisch persen, zal de machine automatisch openen wanneer de eierrollen volwassen zijn, de veerbordfunctie ondersteunen, bediening door één persoon, handig en praktisch.
3. De temperatuurregelaar maakt gebruik van digitale display hoge temperatuur, automatische temperatuurregeling, uniforme kleur van de eierrol. Dikker isolatiekatoen, energiebesparing en energiebesparing;
4. De grootte, dikte en de hoeveelheid eierrollen kunnen worden aangepast.   
5. Kan eierrollen met verschillende patronen maken in strepen, vierkanten en platte vormen. Het patroon kan worden aangepast aan de situatie van de klant om te voldoen aan de diverse behoeften van de markt.   
6. Het oppervlak van de verwarmingsplaat (materiaal van aluminiumlegering) is speciaal behandeld en niet aan de plaat kleeft. Het product is mooi en de werking is niet vermoeiend. Alle roestvrijstalen verpakkingen, geen noodzaak om direct op de elektriciteit aangesloten fouten te verhelpen, kunnen worden gebruikt, de apparatuur is mooi en royaal.

Details parameters van de suikerkegel machine

Model	OBX-6P	OBX-9P	OBX-12P	OBX-15P	OBX-18P
Nummer van de bakplaat	6	9	12	15	18
Dikte van het stuk (mm)	0.5-4	0.5-4	0.5-4	0.5-4	0.5-4
Stuksgrootte (cm)	7-20	7-20	7-20	7-20	7-20
Capaciteit (stuks/u)	300	600	800	1000	1200
Vermogen van elektrische verwarming	10 kw	14,5 kw	19 kw	23 kw	28 kw
Gasverbruik   (Aardgas of LPG-gas)		0.6m³/0,9 kg	0.8m³/1,2 kg	1.1m³/1,6 kg	1.4m³/2 kg
Afmetingen (cm)	140*140*125	160*160*125	195*195*170	205*205*175	215*215*170
Gewicht	260 kg	290 kg	330 kg	390 kg	460 kg

OBAKING Industrial   productielijn voor automatische suikerkegel/rollen  

Technologie parameter

Model	Vermogen	Afmeting (M)	gewicht   ( kg)	(LPG) verbruik (kg/u)	Hoeveelheid bakplaat	Productgrootte (mm)	Uitvoer/uur (pc's/u)
OBX-4000	3.5 kw	7.8 x 2 x 1.8	4600	6	37	Below125	4000
OBX-2500	3.5 kw	7.8 x 2 x 1.8	4600	6	37	Below165	2500
OBX-5000	3.5 kw	9 x 2 x 1.8	5100	7	45	Below125	5000
OBX-8000	4 kw	11x2x1.8	6600	10	61	Below125	8000

De gehele machine wordt bestuurd door Schneide PLC en wordt gestart door de hoofdmotor, de wikkelmachine, de ventilator en het gas. De ontsteker ontsteekt en verwarmt de bakplaat van de machine automatisch. Wanneer de temperatuur ongeveer 180 graden wordt weergegeven, wordt het gemengde deeg door de voedingspomp op een bepaalde hoeveelheid aangepast en naar de onderste plaat van de bakplaat gestuurd. Het paneel van de bakplaat wordt automatisch gesloten en het deeg wordt gevormd op basis van de ingestelde dikte van het deeg. Vervolgens wordt de bakplaat actief geroteerd en overgebracht naar de oven, die bestaat uit bovenste en onderste spuitmonden voor het bakken. Na het bakken is het deeg een pannenkoek geworden, die nauwkeurig door de mechanische arm tot een eindproduct wordt gerold en in de rollende vorm wordt gesloopt. Stuur daarna het eindproduct.

Verpakking en verzending

Fabriek en werkplaats

VEELGESTELDE VRAGEN

 

V1: Wat is de levertijd?
A : zoals gewoonlijk kunnen we 7 dagen na ontvangst van de betaling van de klant leveren
V2: Wat is het pakket?
A: Exportenormen voor houten dozen
V3: Wat is de betaalmethode? A: T/T, WESTERN UNION, MONEY GRAM
V4: Hoe de machines te bedienen na het plaatsen van de bestelling ,
Overzee-service en online technische ondersteuning ,