Productbeschrijving
OBAKING Industrial food spiraal koellijn, spiraalkoeler en koeltoren bespaart ruimte en is geschikt voor luchtdrogen, koelen, chrysanten en rozendroogtorens, broodassemblagelijnen, etc.
OBAKING -volledig automatische Hamburger Bun-productielijn uitgerust met koeltorens ,
OBAKING bedrijf promvides een volledig set automatische sprial koeltorens of koeling, invriezen apparatuur voor donuts cake , brood van hamburger broodjes / hot dog productie line.es,
Single sprial-vriestoren
| Modellen |
Vriescapaciteit
Kg/u |
Vriestijd
Min |
Temperatuurbereik: 35/-40°C.
KW |
Vermogen
KW |
Afmeting
(L×B×H)M |
| OBX-300 |
300 |
20-60 |
55 |
9 |
8.6 × 3.7 × 3.3 |
| OBX-400 |
400 |
20-60 |
70 |
12 |
9.7 × 4.6 × 3.3 |
| OBX-500 |
500 |
20-60 |
85 |
15 |
10.5 × 5.3 × 3.3 |
| OBX-700 |
700 |
20-60 |
125 |
20 |
10.5 × 5.3 × 4.3 |
| OBX-1000 |
1000 |
20-60 |
165 |
30 |
12.2 × 5.5 × 4.3 |
Dubbele spiraalvormige vriestorens
| |
Kg/u |
Min |
+35/-40ºC
KW |
KW |
(L×B×H)M |
| OBX-2S500 |
500 |
20-60 |
85 |
20 |
12.5 × 4.2 × 3.3 |
| OBX-2S750 |
750 |
20-60 |
125 |
24 |
13.1 × 4.6 × 3.3 |
| OBX-2S1000 |
1000 |
30-90 |
165 |
32 |
16.1 × 5.3 × 3.3 |
| OBX-2S-1500 |
1500 |
30-90 |
245 |
40 |
16.1 × 5.3 × 4.3 |
| OBX-2S-2000 |
2000 |
30-90 |
325 |
46 |
17.6 × 6.5 × 4.3 |
OBAKING die vertrouwt op technologie om industriële opwaardering te stimuleren, en het concept van het behoud van de natuur van voedsel
Het voortdurend innoveren en optimaliseren van het ontwerp van de productstructuur, een nieuw, zeer efficiënt en energiezuinig snelvriestoestel met een compacte structuur en een spiraalvormig snelvriestoestel met een kleine footprint, is het voorkeursmodel geworden voor grote en middelgrote snelvriesproduktiebedrijven. De serie spiraalvormige snelvriezers die door ons bedrijf worden geproduceerd, absorberen volledig de technologie van nieuwe buitenlandse apparatuur, en innoveren en optimaliseren de mechanische transmissie, het principe van de warmtewisseling en de organisatie van de luchtstroom.
Eén toren is boven in en onder uit of onder in en boven uit, en dubbele toren is onder in en onder uit.
De input- en output-instructies voor brood of gebak, enz., moeten worden aangepast aan de indeling van de werkplaats van de klant, en de limieten voor de grootte,
Zoals Input in Lower Entrance, kom je goed uit de hogere uitgang, Input in hogere ingang, Well Output uit Lower Exit, Twin Inputs+Twin Outputs, drie Inputs+Three Outputs, Round Circle of Ellipse Spiral Towers.
Industriële proofer
Het kan worden gebruikt als spiraalproefdrukmachine, assemblage met productielijn, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert, gebruikers kunnen alle proefprocessen bewaken via computerbesturingssysteem. Optioneel apparaat: Stoomsysteem en verwarmingssysteem. De spiraalkoeltoren is geschikt voor bulkproducten en verpakte voedingsmiddelen. Het werkt zoals gewoonlijk bij een temperatuur van 40 ºC lager.
Spiraalvormig vriessysteem
Diepvriezende spiraaltoren ontworpen volgens gebruik van voedsel.
Koel/Invriezing regeling aanpassen voor donuts brood, pizza, knoedels, wonton, verse groente, vis of ander vlees.
Koeling
Geschikt voor het koelen van allerlei soorten bakvoedsel en gefrituurde voedingsmiddelen.
Er zijn twee soorten: Natral Cooling & Controlled Invriezen.
Het is de koelapparatuur op de automatische productielijn van brood, gebak, broodje, maancake, knoedels en andere voedingsmiddelen. Het wordt veel gebruikt in grote brood-, maancake- en filmproductiebedrijven in verschillende regio's.
Spiraalvormige koeltoren
Spiraalverkoelende transportbanden en configuratie zijn gebaseerd op professionele materiaalwetenschap en tientallen jaren praktijkervaring. Het bedrijf voorziet klanten van speciale mesh-banden om het grootste ideale effect te leveren in het koel- en productieproces.
Zonnecollectische netriem,
Hittebestendige mesh-riem,
Mesh-band van het uitgloeiende fornuis, enz.:
High-temperature mesh-banden omvatten voornamelijk verloopbanden van ovengaas, mesh-banden van bakovens, hittebestendig van elektrische ovens, riemen van mozaïekgaas hebben een hoge hittebestendigheid, een sterke corrosiebestendigheid, een hoge treksterkte, kleine rek, uniforme steek, en een snelle warmtestroom. Energiebesparing, lange levensduur, enz.; specificaties omvatten krukas, rechte as, diamant, energiebesparend, dubbel gestrengen spiraal, etc.; materialen omvatten A3 koolstofarm staal, 45# staal, 1Cr13 hittebestendig staal, 1Cr18Ni9Ti roestvrij staal, etc.
De riem met kettingplaatgaas is zeer stevig, aangedreven door een roestvrijstalen ketting en gemaakt van roestvrijstalen platen. Het is geschikt voor het transporteren van kleine objecten met een hoge dichtheid. Het systeem loopt soepel tijdens het transport, is gemakkelijk te installeren en te vervangen en heeft een lange levensduur. Gebruikt voor transport van middelzware en zware lasten. De stalen plaat is gebogen om een scharnier te vormen, en het scharnier en de ketting zijn met een draaipunt aan elkaar vastgestrengd. De kettingen aan beide uiteinden kunnen worden vastgezet met splitpennen of onderlegringen. De splitpennen zijn handig voor demontage en onderhoud.
De ketting-plaat gaas is gemaakt van roestvrij staal plaat stempelen en vormen, ketting transmissie, elk deel is verbonden door 6-10mm steunstangen, de beweging is stabiel, de kracht is groot, het is geschikt voor het transporteren van kleine en hoge dichtheid objecten, het loopt soepel tijdens het transport proces, En is eenvoudig te installeren en te vervangen, hoge kosten en een lange levensduur.
Riemen voor het gaas van kettingplaten worden veel gebruikt in de voedselverwerkende industrie, zoals kettingplaten van de uitgloeiende oven en kettingplaten van de oven in de glasindustrie, gedehydrateerde groenten, snelbevroren kettingplaten voor de voorbehandeling van enkelvoudige diepvriesproducten en kettingnetten. Poedermetallurgie, metaalwarmtebehandeling, afdrenken, sinteren, hardsolderen, Roosteren, helder, zwart maken, lagers, carburiseren hoge temperatuur oven kettingplaat, baffle type kettingplaat, coating drooglijn transportketting plaat, schuim nikkel reductie productie lijn kettingplaat , Wasmachine, takel, droger, droger, kettingplaat van de oven uitharden. Transport van procesketen netwerk, kettingplaat, snelvriezen, vlak transport van bakmachines, schroeftransport, reiniging van voedselmachines, uitgloeien, bakken, flestransport, etc. van glasmachines zoals sterilisatie, drogen, koelen, stomen, etc.
Het kan een materiaaltransport van het eerste invoerpunt naar het laatste lospunt op een bepaalde transportlijn vormen. Het kan het transport van gebroken materialen en het transport van afgewerkte voorwerpen uitvoeren. Naast het transport van zuiver materiaal kan het ook worden afgestemd op de eisen van het technologische proces in het productieproces van diverse industriële ondernemingen om een ritmische assemblagelijn te vormen.g toren wordt ontwikkeld op basis van de verbetering van buitenlandse koeltorens. Het wordt gebruikt om hamburgers, Franse broodjes, rupsen, brood en andere variëteiten met een grotere productie en een langere afkoeltijd te koelen. Het systeem maakt gebruik van een roestvrijstalen spiraalkoelband, plc intelligente regeling. Hoewel de functie hetzelfde blijft, brengt de verandering van de structuur de verandering van de kosten met zich mee. Bouw, afhankelijk van de productie van de gebruiker, een economische niet-standaard spiraalmast, die de productie-efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren.
| Model |
OBX-S900 |
Opmerkingen |
| Spanningen/vermogen |
220 V/380 V 50/60 HZ 3PHS |
zoals aangepast |
| Vermogen |
4.5kw |
|
| Transportcapaciteit |
500 kg - 1500 kg per uur |
aangepast geaccepteerd |
| Hoogte van de toren |
Max. 5.5 meter |
instelbaar |
| Breedte van de riemen |
1200 mm max. |
instelbaar |
| Diameter van de toren |
1500 min. en 11000 mm max. |
aangepaste accepteren |
AUTOMATISCHE VERPAKKINGSLIJN
1)volledig automatische deegverdeler met grote capaciteit
De volautomatische deegscheider- en afrondingsmachine heeft de kenmerken van een redelijke structuur, een handige bediening, een grote productie, een nauwkeurig gewicht van gesegmenteerd deeg en een goed afrondingseffect,
Het is een noodzakelijke machine en apparatuur voor grote centrale fabrieken om voedsel te produceren.
De volautomatische blokoprounding machine maakt gebruik van PLC systeem programmering besturing, en het bedieningspaneel is intuïtief en eenvoudig.
De deegtransportband is voorzien van een wolviltband, die de kenmerken heeft van rond deeg, een machine zonder kleven tijdens het transport, en die de hygiëne en reinheid van de transportband in stand houdt.
De contactvlakken van het deeg zijn behandeld met niet-klevende materialen/anti-klevende behandeling.
Het kan een complete Hamburg productielijn vormen.
Kenmerken van een volautomatische blokoprounding machine:
Het deeg dat door deze machine wordt geproduceerd heeft een nauwkeurig gewicht en een goed afrondingseffect, en het gewicht en de grootte van het deeg kunnen naar behoefte worden aangepast.
2. De productiesnelheid en de ronding snelheid van het deeg worden beide geregeld door frequentieomvormers, zodat ze gemakkelijk kunnen worden afgesteld.
3. Het hydraulisch systeem heeft een geïmporteerd overloopventiel om de druk nauwkeurig te regelen.
4. De machine is uitgerust met een noodstopknop, die de machine in geval van nood onmiddellijk kan stoppen, zodat de veiligheid van het personeel en de machine gewaarborgd is.
| Specificaties voor de continue deegverdeler en rounder OBX-5D |
| Afmeting |
1560*1100*1950 MM |
| Spanning |
220 V of 380 V 50 Hz |
| Vermogen |
3.0 KW |
| Capaciteit |
3-5Rows 6000 stukken houly |
| Gedeeld gewicht |
20 G-1200 G/stuk |
| Nettogewicht |
650 KG |
Opmerking: Andere capaciteit kan worden aangepast aan de wensen van de klant.
Eigenschappen:
Het deeggewicht is instelbaar. Foutbereik is ±1 g.
Het gebruik van een systeem zonder olieafscheiding, geen invloed op de oorspronkelijke kwaliteit van het deeg.
Uitgerust met een sterke roestvrijstalen trechter voor het bewaren VAN 30 KG deeg.
Zware constructie, eenvoudig te bedienen.
Geen zwakke onderdelen. Alle onderdelen zoals stangen, connectoren, tandwielkasten en hydraulisch systeem zijn stevig en duurzaam.
Het is goed voor de hamburgerproductie en past bij vele soorten volautomatische broodproductie
OBAKING Automatische hamburger broodjes koelapparatuur
De verticale schroeftransporteur heeft een lange transportafstand en bespaart ruimte. Het wordt gebruikt voor continu transport van laag naar hoog, voedselkoeling, voedseldrogen, snel invriezen van voedsel, voedseltransport, grote transportcapaciteit, ononderbroken.
Koelapparatuur, droogapparatuur, snelvriesapparatuur voor brood/membraan/maancakes/dumplings/gedroogd fruit/medicinale materialen en andere automatische productielijnen voor voedingsmiddelen, in grote brood/maancakes/membraanplaten/zeewier/medicinale materialen/banketbakkersbedrijven in diverse regio's Universele toepassing.
Obaking -de spiraalkoeltoren heeft een roestvrijstalen spiraalvormige bandhouder, de breedte van de mesh-band is 600 mm, de ruimte tussen de lagen en het aantal lagen wordt aangepast aan de uitvoer, de koeltijd is 20-120 minuten en de koelcapaciteit is groot. Het kan direct koelen hamburgers / toast / zoete brood, of brengen koeling maan cakes / melk zakjes / knoedels, enz.
Flexibele aanpassing aan behoeften:
1. De maasband, diameter en hoogte van de spiraalkoeltoren kunnen worden aangepast aan de specifieke omstandigheden en productiecapaciteit van de fabriek van de klant. Eén toren is top-in en bottom-out of bottom-in en top-out, en dubbele torens zijn bottom-in en bottom-out. Verschillende toegangsrichtingen kunnen worden ontworpen op basis van de productielocatie van de gebruiker, zoals low-in en high-out (bottom-in en top-out), high-in en low-out (top-in) bottom-out), two in and two out, three in and three out, en ovale.
Obkende machine met de productvoordelen:
1. De gehele schroeftransporteur is vervaardigd van roestvrij staal SUS304, de totale constructie stabiel, veilig en heeft een lange levensduur, en het oppervlak van het materiaal is mat of gepolijst, en het oppervlak is helder en hygiënisch; die voldoet aan de eisen van de veiligheids- en gezondheidsnormen van de levensmiddelenindustrie.
2. De transportband is gemaakt van voor voedsel geschikte kunststof, die slijtvast, corrosiebestendig, gemakkelijk te reinigen is, niet aan het materiaal hecht, het uiterlijk van het materiaal en restslijpsel, enz. niet beschadigt, veilig en hygiënisch is, en een groot transportvolume, stabiel transport en een kleine voetafdruk heeft; wat ruimte kan besparen. Met behulp van intelligente transmissietechnologie past elke laag van de mesh-band automatisch de trekkracht aan om een uniforme transmissiekracht van elke laag te handhaven.
3. De transportsnelheid kan worden aangepast door frequentieconversie en vrij ingesteld. Het heeft de voordelen van een prachtig en sterk uiterlijk, een soepele en soepele transmissie, een laag geluidsniveau, een eenvoudige bediening en lage onderhoudskosten.
4. Geavanceerde structuur, sterk aanpassingsvermogen, lage weerstand, lange levensduur, gemakkelijk onderhoud, en complete beschermingsvoorzieningen zijn de opmerkelijke kenmerken van de schroeftransporteur. Het is een koelapparatuur op de automatische productielijn van brood/membraan/maancakes/dumplings en andere voedingsmiddelen.
5. Het wordt op grote schaal gebruikt in de vertraagde transportapparatuur in de automatische continuproductie van de voedsel- en lichte industrie en is geschikt voor het drogen, koelen, bevriezen, verwarmen van bevroren producten, fermentatie en andere technologische processen.
Het kernonderdeel van het elektrische apparaat is voorzien van PLC-programmeerbesturing, een touchscreen-bedieningsinterface en elektrische componenten die internationaal bekende merken overnemen, die mooi, intuïtief en eenvoudig te bedienen zijn. Ze zijn uitgerust met functies voor het uitschakelen van storingen, zoals een gebroken riem, een overbelaste riem en een noodstop om de veiligheid van de apparatuur te garanderen. .
Flexibele aanpassing: De diameter, hoogte, aantal vloeren en de output van de spiraaltransporttoren kunnen worden aangepast aan de specifieke omstandigheden van de fabriek van de klant.
Verpakking en verzending
VEELGESTELDE VRAGEN
CE-certificeerde apparatuur
1.wat is de levertijd ?
Na vooruitbetaling kunnen we zoals gewoonlijk binnen 20 dagen leveren, maar hebben we 30 dagen nodig voor maatwerk machines of productielijn.
2.What;s certificaat voor alle producten ?
CE/ISO/UL
3.wat is garantietijd en verkoop na service?
Garantietijd: 2 jaar en het hele leven technische ondersteuning en overzees diensten op de site.
4,wat zijn de betalingsvoorwaarden:
T/T en L/C in zicht of contant
5,wat;s capaciteit van deze machinelijn ?
5000 stuks-20000 stuks per uur of op maat
Gecontroleerde Leverancier 
