Heliumwaterzuiveraar met hoge zuiverheid
Ons helium-liqueffactiesysteem maakt gebruik van een helium-turbo-expander Brayton koelcyclus om de gewenste koelcapaciteit te bereiken. Ten eerste wordt heliumgas onder hoge druk verkregen via een heliumcompressor. Een deel van het hogedruk heliumgas ondergaat expansiekoeling in de turbo-expander, terwijl het resterende hogedruk heliumgas progressief wordt gekoeld in meertraps warmtewisselaars. Tenslotte wordt vloeibaar helium verkregen door het smoren via een Joule-Thomson-klep, en het resulterende vloeibare helium wordt direct als product uitgeputt. Dit type koelapparatuur wordt heliumvloeibaar gemaakt.
Het helium-liqueffactie-systeem maakt gebruik van een helium-turbo-expander Brayton koelcyclus om het proces van het vloeibaar maken van heliumgas te bereiken. Het systeem bestaat uit verschillende belangrijke componenten en apparatuur.
1. Heliumcompressor: De heliumcompressor is verantwoordelijk voor het comprimeren van het binnenstromende heliumgas tot een hoge druk. Dit hogedruk heliumgas is het startpunt van het vloeibaardingsproces.
2. Heliumgasfilter: Het heliumgasfilter wordt gebruikt om onzuiverheden en verontreinigingen uit het heliumgas te verwijderen, zodat de zuiverheid en kwaliteit van het gas worden gegarandeerd voordat het verder wordt verwerkt.
4.5K koelbox: De 4.5K koelbox is een cruciaal onderdeel van het systeem en dient als een vacuüm-geïsoleerde container. Het handhaaft extreem lage temperaturen, ongeveer 4.5 Kelvin (ongeveer -268,65 graden Celsius of -451,5 graden Fahrenheit), die nodig zijn voor het vloeibaardingsproces. De koelbox bevat verschillende componenten die specifieke rollen spelen in het liquidatie proces.
a. Meertraps warmtewisselaars: Deze warmtewisselaars zijn verantwoordelijk voor het geleidelijk koelen van het heliumgas onder hoge druk dat uit de compressor wordt verkregen. De warmtewisselaars vergemakkelijken de overdracht van warmte tussen het binnenkomende gas en het koelmedium, waardoor de gastemperatuur daalt.
b. Helium Turbo-Expander: De helium turbo-expander is een belangrijk onderdeel dat de expansie van het hogedruk heliumgas gebruikt om koeling te bereiken. Als het gas uitzet, daalt de temperatuur, wat leidt tot een koeleffect. Dit proces staat bekend als expansiekoeling en speelt een cruciale rol in het liquidatie proces.
c. Intern adsorbervat: Het inwendige adsorbervat helpt alle resterende onzuiverheden of verontreinigingen uit het heliumgas te verwijderen, waardoor de zuiverheid van het uiteindelijk vloeibaar heliumproduct wordt gegarandeerd.
d. Kleppen voor lage temperaturen: Deze kleppen regelen de flow en regelen de beweging van het heliumgas bij lage temperaturen binnen het systeem.
e. Meetcomponenten: In de koelbox zijn diverse sensoren en meetapparaten geïntegreerd om parameters zoals temperatuur, druk en flow rates in verschillende stadia van het vloeibaardingsproces te bewaken en te meten.
4. Controlesysteem: Het controlesysteem houdt toezicht op de werking en regeling van het gehele heliumvloeibaarheidssysteem. Het beheert de werking van de compressor, kleppen, warmtewisselaars en andere componenten om optimale procescondities te handhaven en een efficiënte vloeiing te garanderen.
5. Vloeibaar helium Dewar: De vloeibare heliumdewar is het uiteindelijke opslagvat voor het vloeibaar helium. Het ontvangt het helium nadat het door de koelbox is gepasseert en handhaaft zijn lage temperatuur.
Coaxiale transferlijn: Dit is een gespecialiseerde transferlijn die de koelbox verbindt met de vloeibare heliumontwar. Het maakt de soepele en gecontroleerde overdracht van het vloeibaar helium van de koelbox naar de opslagdewar mogelijk.
7. Buffertank voor heliumgas: De buffertank voor heliumgas dient als reservoir voor het heliumgas in het systeem. Het helpt de gasdruk te reguleren en te stabiliseren, waardoor een continue toevoer van helium onder hoge druk voor het vloeibaardingsproces wordt gegarandeerd.
| Project |
Prestaties |
| Met LN-voorkoeling |
40 l/h~50 l/h. |
| Zonder voorkoeling van LN |
15 l/h |
| Compressorvermogen |
90 kW |
| COP^-1 |
660 W/W~528 W/W. |
| LN-verbruik |
25 l/h |
| Continue werking |
8000 uur |
| Onzuivere zuiverheid van helium |
90-100% |
High-Stability gas druklager Technologie:
* stabiele bedrijfssnelheid > 220,000 omw/min (omwentelingen per minuut)
* Maximum toerental: 270,000 omw/min.
Ultra-Low-lekingsplaat-Fin-warmtewisselaar:
* leksnelheid < 10^-9 Pa
Geoptimaliseerd proces:
* omloopklep voor de intermediate-pressure warmtewisselaar: Aanpassing aan de bedrijfsomstandigheden van de warmtewisselaar, optimalisatie van de werkomstandigheden van de turbine en snelle koeling.
* verbeterd intern zuiveringsproces: Aanpassing aan onzuivere variaties in de zuiverheid van helium, voorkoming van ijsblokkades in de primaire warmtewisselaar.
* backflow bypass om de koeltijd te verkorten.
Intelligente regeltechnologie:
* gebruiksvriendelijke interface
* stabiele controle
* maatregelen voor veiligheidsvergrendeling
| Supergeleidbaarheid |
Nucleaire fusie |
Natuurkunde met hoge energie |
| Ruimtevaart |
Duurzame energie |
Gecontroleerde Leverancier 
