Apparatuur voor het maken van droogijs
Droog ijs pellet /Block /Blasting /briquetting /Mist machine
WOBO zet zich in voor het ontwerpen van food-grade gas, vloeibaar kooldioxide en vast droogijs, voor de fabricage van apparatuur en voor de volledige levering van apparatuur. Door de eigen destillatie bij lage temperaturen, distillatie in meerdere stadia, liqueffactie in meerdere stadia en andere technologieën is onze apparatuur geschikt voor verschillende geografische omgevingen en klimatologische omstandigheden.
Deze machine voor de productie van droogijs is ontworpen voor wetenschappelijke experimenten, medische toepassingen met lage temperaturen, catering voor voedsel, podiumkunst voor de bereiding van een kleine hoeveelheid droog ijs en ontwerp. Semi-automatische werking, de ontwerpcapaciteit per uur is ongeveer 50-1000 kg, kan aan de basisbehoeften van de productie voldoen. In de professionele versie, gebaseerd op de introductie van de handmatige bediening van de module, waardoor de correlatie tussen het elektrische apparaat wordt verkleind om de bedrijfsstroom te optimaliseren.


Item |
Model |
Vermogen (KW) |
Capaciteit (kg/u) |
Droogijsblokmachine |
DIB-100 |
7.5 |
120-180 |
DIB-500 |
13.5 |
300-500 |
DIB-650 |
13.5 |
400-650 |
Droogijspelletmachine |
DIP-50 |
3.7 |
50-60 |
DIP-100 |
5.5 |
100-120 |
DIP-200 |
11 |
180-200 |
Droogijsbriquetting machine |
GBYK-1000 |
7.5 |
800-1000 |
Droogijsmachine |
QX-370 |
0.37 |
/ |
QX-550 |
0.55 |
/ |
QX-750 |
0.75 |
/ |
Droogijsmist |
YW-4000 |
4 |
/ |

1. Blokdroogijsmachine kan 350g-30kg blokdroog ijs produceren, en zijn vermogen kan 120kg-1300 kg/uur bedragen Hoe dikker het droge ijsblok, hoe hoger de uitvoer. De machine met droogijs met één kop heeft stabiele prestaties en een betrouwbare werking. De output van de droogijsmachine met dubbele kop is twee keer zo groot als die van de droogijsmachine met één kop, waardoor vloerruimte en pijpaansluitingen worden bespaard. Blokdroogijs wordt voornamelijk gebruikt in de horeca, de koelindustrie, het transport van koelketenen, de koelopslag, de droogijsreiniging en de debrainerende industrie.
2. Pellet droogijsmachine kan φ3-φ19mm korrels met hoge sterkte en cilindrisch droogijs produceren met een productiecapaciteit van 50 kg-1080Kg/h. Het door deze ijsmachine geproduceerde droge ijs is voornamelijk geschikt voor het briquetteren van droog ijs, het reinigen van droog ijs, het bewaren van lage temperaturen, het vervoer van koude ketens, en rookeffecten en andere industrieën;
3. Droogijsbriquetteermachine produceert voornamelijk kleine stukjes droog ijs en kan ook afzonderlijk pelletdroogijs produceren. Het is een complete set automatische productieapparatuur, van vloeibare CO2 tot kleine stukjes droog ijs, met een grote productie, een hoge mate van automatisering en stabiele prestaties.
Droogijsstraalmachine gebruikt perslucht als vermogen om de ultra lage temperatuur high-density droge ijspellet -78ºC te versnellen tot een snelheid die dicht bij die van geluid ligt om het vuil dat wordt gereinigd te raken, waardoor het oppervlaktevuil plotseling afkoelt en bros en barst. Tegelijkertijd sublimineert de droogijspelletboor na het binnendringen van de scheuren van het vuil onmiddellijk in gas, en zet het volume ervan onmiddellijk bijna 800 keer uit, waardoor het vuil van het oppervlak van het voorwerp wordt verwijderd;
Droogijsmist is geschikt voor optredens in diverse theaters, troupes en bruiloften. Geheel roestvrijstalen binnen- en buitenmantel, prachtig en uniek ontwerp. Het heeft de functies van drogen en branden, automatische temperatuurregeling en vrije keuze van ingangsvermogen.
1. Een hoge productie, die droogijs twee keer zoveel kan produceren als gewone droogijsmachines, waardoor vloerruimte en pijpverbindingen worden bespaard;
2. Stabiele prestaties en een betrouwbare werking;
3. De compressietijden van de briquetteermachine kunnen 450 keer per uur bedragen om de dichtheid van droog ijs te garanderen;
4. De hele machine is gemaakt van materiaal van SUS304 om het mooier en duurzamer te maken;
5. Eenvoudige structuur en eenvoudige vervanging van reserveonderdelen maken het onderhoud eenvoudig;
6. Geoptimaliseerde procesbewaking zorgt voor optimale prestaties en verhoogt de procesbetrouwbaarheid;



