Milieuvriendelijk koolstofmonoxide gas terugwinningsgas vloeibare CO-generator Apparatuur
Wobo is toegewijd aan het engineering-ontwerp, de productie van apparatuur en de levering van complete sets van experimenteel gas en vloeibare koolmonoxideoplossingen. Onze eigen technologieën, zoals distillatie bij lage temperaturen, distillatie in meerdere stadia en liquidatie in meerdere stadia, maken het mogelijk dat onze apparatuur geschikt is voor verschillende geografische en klimatologische omstandigheden. Door optimalisatie en verbetering van de processtroom en de belangrijkste apparatuur biedt ons systeem voordelen zoals lage investeringen, een kleine voetafdruk en een grondige zuivering.
Met meer dan 100 sets van verschillende koolmonoxide-eenheden voor grondstofgas hebben we uitgebreide ervaring in het ontwerpen, produceren en installeren van gestandaardiseerde koolmonoxideapparatuur. Onze producten worden geëxporteerd naar landen en regio's, waaronder de Verenigde Staten, Peru, Oekraïne, Rusland, India, Kameroen en Algerije. De grootste enkele koolmonoxideeenheid die we hebben ontwikkeld heeft een capaciteit van 500,000 ton per jaar bereikt.
Onze apparatuur is geschikt voor het opvangen en scheiden van koolmonoxide uit afvalgassen voor hergebruik of veilige verwijdering. Het vindt toepassingen in diverse industrieën, waaronder petrochemische raffinaderijen, staalfabrieken, syngas-fabrieken en afval-naar-energie-installaties.
1. Scheidingsproces voor cryogene koolmonoxide:
Het cryogene scheidingsproces voor koolmonoxide omvat het gebruik van lage temperaturen om koolmonoxide te condenseren en te scheiden van gasmengsels. Bij extreem lage temperaturen kan koolmonoxide worden vloeibaar terwijl andere gassen gasvormig blijven. Dit proces is afhankelijk van de verschillen in kookpunten van de componenten in het gasmengsel. Het koolmonoxidegas wordt gekoeld en gecomprimeerd tot het punt waar het vloeibaar wordt, waardoor het van andere gassen kan worden gescheiden. De gescheiden koolmonoxide kan dan worden verzameld en verder worden verwerkt of gebruikt.
2. Membraanscheidingsproces van koolmonoxide:
Het membraanscheidingsproces maakt gebruik van selectieve membranen om koolmonoxide te scheiden van gasmengsels. Deze membranen hebben specifieke permeability-eigenschappen die het mogelijk maken koolmonoxidemoleculen door te laten terwijl andere gassen worden geblokkeerd. Het voedingsgasmengsel wordt over het membraan geleid en koolmonoxide dringt selectief door het membraan, waardoor andere gassen achterblijven. De gescheiden koolmonoxide kan worden verzameld en gebruikt, terwijl het resterende gasmengsel in koolmonoxide wordt uitgeputte. Dit proces is geschikt voor toepassingen waarbij koolmonoxide van hoge zuiverheid vereist is.
3. Absorptie- en scheidingsproces van koolmonoxide:
Het absorptie- en scheidingsproces van de oplossing omvat het gebruik van een vloeibaar oplosmiddel om koolmonoxide selectief te absorberen uit gasstromen. Een geschikt oplosmiddel, zoals een oplossing op basis van amine, wordt in contact gebracht met het gasmengsel dat koolmonoxide bevat. De koolmonoxide reageert bij voorkeur met het oplosmiddel, waardoor een oplosbaar complex wordt gevormd, terwijl andere gassen niet significant worden geabsorbeerd. De oplossing wordt vervolgens van het gasmengsel gescheiden en de koolmonoxide wordt van het oplosmiddel ontorbed met behulp van temperatuur- of drukschommelingsmethoden. Dit maakt het herstel en de zuivering van koolmonoxide uit gasstromen mogelijk.
4. PSA-proces voor het scheiden van koolmonoxide:
Het PSA-proces (Pressure Swing Adsorption) wordt algemeen gebruikt voor het scheiden van koolmonoxide uit gasmengsels. Het gaat om het gebruik van adsorbenten, zoals zeoliet of actieve koolstof, die een hoge affiniteit hebben voor koolmonoxide. Het gasmengsel wordt onder druk gezet en door een bed van adsorbent-materiaal geleid. Koolmonoxidemoleculen worden selectief op het oppervlak van het adsorbent geadsorbeerd, terwijl andere gassen niet significant worden geadsorbeerd. Het adsorberbed wordt vervolgens drukloos gemaakt, waardoor het adsorptie- en regeneratiemiddel kan worden gedesorpeerd. Dit cyclische proces maakt het scheiden en verzamelen van koolmonoxide met een hoge zuiverheid mogelijk.
| Productnaam |
CO-koolmonoxideafscheider |
| Schaal van productgas |
100-400 Nm3/u |
| Productzuiverheid |
98.5%~99.99% |
| Opbrengst van koolmonoxide |
Bij een zuiverheid van 98.5% varieert de opbrengst van 75% tot 95% |
| Verbruik van planten |
Met dezelfde productopbrengst en -zuiverheid is het energieverbruik ruim 30% lager dan bij andere binnenlandse drukschommelingsadsorptieprocessen, en wordt het gebruik van grondstofgas met meer dan 50% verminderd. |
| Parameters kunnen variëren met verschillende grondstoffen voor kooldioxide-gas |
| We kunnen het aanpassen aan uw wensen. |
1. Membraanscheidingsapparatuur voor koolmonoxide:
In de context van membraanscheiding voor koolmonoxide wordt een gemengde gasstroom in de membraanscheidingsapparatuur geïntroduceerd. De apparatuur bestaat uit semi-doorlatende membraanunits die specifieke scheidingskenmerken gebruiken om koolmonoxide van andere gassen te scheiden. Door een gecontroleerd scheidingsproces laten deze membranen koolmonoxide door en houden andere componenten vast. De resulterende koolmonoxidestroom wordt verzameld en kan extra zuiveringstappen ondergaan om aan het vereiste zuiverheidsniveau te voldoen. Waakzame controle en bewaking zijn cruciaal voor het handhaven van een stabiele werking en de gewenste scheidingsuitkomst gedurende het membraanscheidingsproces.
2.PSA-apparatuur voor het scheiden van koolmonoxide:
Tijdens het proces van Pressure Swing Adsorption (PSA) voor de zuivering van koolmonoxide wordt een mengsel van gassen die koolmonoxide bevatten, ingekocht en gecomprimeerd voordat het PSA-apparaat wordt binnengedrongen. Binnen de apparatuur adsorberen gespecialiseerde adsorptiebedden selectief koolmonoxide, terwijl andere gascomponenten erdoor kunnen stromen. Naarmate de bedden in de loop der tijd verzadigd raken, vergemakkelijkt een drukvermindering de desorptie, waardoor een geconcentreerde stroom koolmonoxide vrijkomt. Deze verrijkte koolmonoxidestroom wordt vervolgens verzameld, gescheiden en verder verfijnd om de gewenste zuiverheid te bereiken. Meerdere adsorbent-bedden werken cyclisch met een geautomatiseerd regelsysteem om een effectieve koolmonoxidezuivering te garanderen.
1. De technologie is geavanceerd en goed ontwikkeld, met een duidelijke processtroom.
Onze onafhankelijk ontwikkelde koolmonoxidespecifieke adsorbenten hebben een hoge scheidingscoëfficiënt en bereiken uitstekende zuiveringsresultaten.
3. De specifieke koolmonoxideadsorbenten ondergaan een voorreductie voordat ze de fabriek verlaten, waardoor direct ter plaatse kan worden geladen en gebruikt zonder dat er langere reductiecycli ter plaatse nodig zijn. Deze aanpak vermijdt ook de problemen van een hoog gasverbruik tijdens de reductie op locatie en de uitstoot van chloorhoudende gassen tijdens het reductieproces.
Onze intern ontwikkelde gepatenteerde adsorptietechnologie voor drukzwenken garandeert operationele flexibiliteit, een veilige en stabiele werking van de apparatuur en een compacte voetafdruk.
5. De opbrengst aan koolmonoxide is hoog en het energieverbruik en de operationele kosten voor de zuivering van koolmonoxide zijn minimaal.
| Chemische industrie |
Laboratorium en onderzoek |
Gaszuivering |
| Energieopslag en -conversie |
Metaalproductie |
Productie van speciaal gas |
| Koolmonoxide gasflessen |
Opslagtanks voor koolmonoxidevloeistof |
Katalysatoren |
Gecontroleerde Leverancier 
